【技术实现步骤摘要】
本申请涉面料加工技术设备的领域，尤其是涉及一种牛仔面料压皱装置及其压皱工艺。
技术介绍
1、牛仔面料是一种棉质粗身的粗纱布，本来只有蓝色，最初只是用来当帆布用，但现时已有多种不同的颜色，可用来配衬不同的服饰和家纺制品，例如枕套，牛仔面料的耐磨性和抗拉性能较好，但是弹性较差，部分枕套会在生产时进行压皱，通过褶皱来增加枕套整体的弹性，从而提高枕套的舒适度，同时还具备一定的美观功能。
2、枕套压皱时，通常会枕套浸泡在树脂中，浸泡完成的枕套套设在固定台上，将枕套对应部位进行折皱处理，然后使用压烫设备初步定型，最后在使用烘干进一步定型。
3、针对上述中的相关技术，牛仔面料质地较厚，枕套折皱处理完成后使用压烫设备与枕套接触之前，工作人员的手部需要从枕套脱离，枕套上的褶皱会在此时有一定程度的回弹，影响压皱的效果。
技术实现思路
1、为了增强压皱效果，本申请提供一种牛仔面料压皱装置及其压皱工艺。
2、第一方面，本申请提供一种牛仔面料压皱装置，采用如下的技术方案：
3、一种牛仔面料压皱装置，包括基座，基座上设有用于压皱牛仔面料的压烫机和用于固定枕套的固定台，所述固定台中开设有负压腔，固定台的上表面开设有若干与负压腔连通的吸气孔，基座上设有用于产生负压的负压缸，负压缸内滑动连接有活塞，活塞与负压缸的底壁之间形成伸缩腔，固定台与负压缸之间连接有通气管道，通气管道连通负压腔与伸缩腔，基座上转动连接有用于驱动活塞滑动的第一螺纹杆，第一螺纹杆同轴固定连接有传动齿
4、通过采用上述技术方案，工作人员将枕套套设于固定台上，并将枕套对应的部分折皱，在压烫机向固定台移动的过程中，传动齿条带动传动齿轮转动进而带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆驱动活塞向远离负压缸的底壁的方向滑动，使伸缩腔内产生负压，伸缩腔通过通气管道与负压腔连通，使负压腔内也产生负压，在外界大气压的作用下，空气通过吸气孔持续进入负压腔内。由外向内流动的空气持续将枕套上表面压紧于固定台上，有助于减小枕套上褶皱的回弹程度，提高压皱效果。
5、可选的，所述固定台靠近压烫机一侧的表面为适配填充后枕头形状的弧面，压烫机靠近固定台一侧的表面与固定台相适配。
6、通过采用上述技术方案，可以使压皱时枕套处于被填充时的构型状态，有助于工人在折皱时能够更直观的得到压皱后的效果，避免折皱工作出现较大的偏差，有助于提高压皱的质量。
7、可选的，所述基座上设有水平设置的滑轨，固定台设有若干个且固定台滑动连接于滑轨上，通气管道包括第一接头和与伸缩腔连通的通气软管，固定台上设有与负压腔连通的第二接头，第一接头与第二接头活动连接。
8、通过采用上述技术方案，将枕套套设在固定台和将枕套从固定台取下的过程中，压烫机的压皱工作需要暂停，一定程度上影响了压皱效率。设置多个固定台，基座上设置由滑轨，固定台均互动连接于固定台上，可以滑动固定台来移入移出压烫机对应的工作位置，在压烫机配合其正下方的固定台进行压皱工作时，其他固定台可同时进行上料和下料通过，在一条枕套压皱工作完成时可以快速切换其他上料完成的固定台并继续进行压皱工作，有助于提高压皱效率。
9、可选的，所述第一接头滑动连接于基座上且第一接头的滑动方向与固定台的滑动方向垂直，压烫机上固定连接有传动杆，传动杆远离压烫机一端设有用于驱动第一接头向靠近固定台方向滑动的导向斜面，第一接头与传动杆的侧面抵接时，第一接头远离传动杆一端与第二接头抵接连通。
10、通过采用上述技术方案，固定台滑动至与压烫机相适配的位置进行压皱工作时，压烫机向靠近固定台的方向移动，传动杆上的导向斜面率先于第一接头接触，并驱动第一接头向靠近固定台方向滑动，直至第一接头与第二接头抵接连通，此时第一接头与传动杆的侧面抵接，第一接头不再滑动，可以在切换固定台时，实现通气管道与各个负压腔的切换连通。
11、可选的，所述第一接头上连接有用于第一接头复位的弹性件，弹性件的长度方向与第一接头的滑动方向平行，弹性件远离第一接头一端与基座连接，弹性件处于自然状态时，第一接头与第二接头处于分离状态。
12、通过采用上述技术方案，弹性件在一次压皱工作完成后，拉动第一接头复位，避免第一接头影响固定台的切换。
13、可选的，所述固定台上开设有与负压腔连通的通气口，通气口处设有用于限制空气仅能从负压腔流出的单向阀。
14、通过采用上述技术方案，在压烫机向远离固定台方向移动的过程中，伸缩腔体积缩小，大量空气经过通气管道进入负压腔，负压腔内的气压增大，空气进通过吸气孔排出，速度较慢，对压烫机的复位形成一定的阻力，设置通气口，压烫机向靠近固定台方向移动的过程中，单向阀限制空气进入负压腔，压烫机向远离固定台方向移动的过程中，空气可以快速的从负压腔内排出，减少了压烫机复位阻力，有助于压烫机快速复位，提高压皱效率。
15、可选的，所述固定台包括用于与滑轨连接的支撑台和竖直滑动连接于支撑台上的活动台，支撑台上转动连接有用于驱动活动台滑动的第二螺纹杆。
16、通过采用上述技术方案，在向固定台上套设枕套或者将枕套从固定台上取下时，可以转动螺纹杆驱动活动台向靠近支撑台的方向滑动从而减小固定台的外径，便于枕套能够快速的上料和出料；在需要对枕套进行压皱时，可以转动第二螺纹杆驱动活动台向远离支撑台的方向滑动从而增加固定台的外径，便于枕套更稳固地固定于固定台上。
17、可选的，所述第二螺纹杆同轴固定连接有水平锥齿轮，支撑台上转动连接有与水平锥齿轮啮合的竖直锥齿轮，竖直锥齿轮的转动轴水平设置，竖直锥齿轮同轴固定连接有调节齿轮，基座上设有两个调节齿条，两个调节齿条分别位于压烫机的两侧，且两个调节齿条均位于调节齿轮随固定台移动的路径上，调节齿轮经过调节齿条所在位置时与调节齿条啮合，调节齿轮随固定台向靠近压烫机方向经过调节齿条所在位置时，调节齿条带动调节齿轮向驱动活动台向远离支撑台方向滑动的方向转动，调节齿轮随固定台向远离压烫机方向经过调节齿条所在位置时，调节齿条带动调节齿轮向驱动活动台向靠近支撑台方向滑动的方向转动。
18、通过采用上述技术方案，在调节固定台的外径时需要人工转动第二螺纹杆，耗费一定的人工。设置调节齿条，可以固定台套设完枕套后向压烫机靠近的过程中带动调节齿轮转动，进而带动竖直锥齿轮转动，竖直锥齿轮带动水平锥齿轮转动，进而带动第二螺纹杆转动，驱动活动台向远离支撑台方向滑动；在压皱完成后，固定台远离压烫机过程中，调节齿条带动调节齿轮反向转动，进而带动竖直锥齿轮转动，竖直锥齿轮带动水平锥齿轮转动，进而带动第二螺纹杆转动，驱动活动台向靠近支撑台方向滑动。实现固定台外径的自动调节，有助于节省人力。
19、第二方面，本申请提供一种牛仔面料压皱工艺，采用如下的技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种牛仔面料压皱装置，包括基座(1)，基座(1)上设有用于压皱牛仔面料的压烫机(2)和用于固定枕套的固定台(3)，其特征在于：所述固定台(3)中开设有负压腔(31)，固定台(3)的上表面开设有若干与负压腔(31)连通的吸气孔(32)，基座(1)上设有用于产生负压的负压缸(4)，负压缸(4)内滑动连接有活塞(41)，活塞(41)与负压缸(4)的底壁之间形成伸缩腔(42)，固定台(3)与负压缸(4)之间连接有通气管道(5)，通气管道(5)连通负压腔(31)与伸缩腔(42)，基座(1)上转动连接有用于驱动活塞(41)滑动的第一螺纹杆(6)，第一螺纹杆螺纹杆(6)同轴固定连接有传动齿轮(61)，压烫机(2)上固定连接有与传动齿轮(61)啮合的传动齿条(21)，传动齿条(21)的长度方向与压烫机(2)的移动方向平行，压烫机(2)向靠近固定台(3)方向移动时，第一螺纹杆(6)驱动活塞(41)向远离负压缸(4)的底壁的方向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种牛仔面料压皱装置，其特征在于：所述固定台(3)靠近压烫机(2)一侧的表面为适配填充后枕头形状的弧面，压烫机(2)靠近固定台
3.根据权利要求1所述的一种牛仔面料压皱装置，其特征在于：所述基座(1)上设有水平设置的滑轨(7)，固定台(3)设有若干个且固定台(3)滑动连接于滑轨(7)上，通气管道(5)包括第一接头(51)和与伸缩腔(42)连通的通气软管(52)，固定台(3)上设有与负压腔(31)连通的第二接头(33)，第一接头(51)与第二接头(33)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种牛仔面料压皱装置，其特征在于：所述第一接头(51)滑动连接于基座(1)上且第一接头(51)的滑动方向与固定台(3)的滑动方向垂直，压烫机(2)上固定连接有传动杆(22)，传动杆(22)远离压烫机(2)一端设有用于驱动第一接头(51)向靠近固定台(3)方向滑动的导向斜面(221)，第一接头(51)与传动杆(22)的侧面抵接时，第一接头(51)远离传动杆一端与第二接头(33)抵接连通。
5.根据权利要求4所述的一种牛仔面料压皱装置，其特征在于：所述第一接头(51)上连接有用于第一接头(51)复位的弹性件(511)，弹性件(511)的长度方向与第一接头(51)的滑动方向平行，弹性件(511)远离第一接头(51)一端与基座(1)连接，弹性件(511)处于自然状态时，第一接头(51)与第二接头(33)处于分离状态。
6.根据权利要求1所述的一种牛仔面料压皱装置，其特征在于：所述固定台(3)上开设有与负压腔(31)连通的通气口(34)，通气口(34)处设有用于限制空气仅能从负压腔(31)流出的单向阀(341)。
7.根据权利要求1所述的一种牛仔面料压皱装置，其特征在于：所述固定台(3)包括用于与滑轨(7)连接的支撑台(35)和竖直滑动连接于支撑台(35)上的活动台(36)，支撑台(35)上转动连接有用于驱动活动台(36)滑动的第二螺纹杆(351)。
8.根据权利要求7所述的一种牛仔面料压皱装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(351)同轴固定连接有水平锥齿轮(3511)，支撑台(35)上转动连接有与水平锥齿轮(3511)啮合的竖直锥齿轮(37)，竖直锥齿轮(37)的转动轴水平设置，竖直锥齿轮(37)同轴固定连接有调节齿轮(371)，基座(1)上设有两个调节齿条(8)，两个调节齿条(8)分别位于压烫机(2)的两侧，且两个调节齿条(8)均位于调节齿轮(371)随固定台(3)移动的路径上，调节齿轮(371)经过调节齿条(8)所在位置时与调节齿条(8)啮合，调节齿轮(371)随固定台(3)向靠近压烫机(2)方向经过调节齿条(8)所在位置时，调节齿条(8)带动调节齿轮(371)向驱动活动台(36)向远离支撑台(35)方向滑动的方向转动，调节齿轮(371)随固定台(3)向远离压烫机(2)方向经过调节齿条(8)所在位置时，调节齿条(8)带动调节齿轮(371)向驱动活动台(36)向靠近支撑台(35)方向滑动的方向转动。
9.一种牛仔面料压皱工艺，包括权利要求1-8任一所述的一种牛仔面料压皱装置，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种牛仔面料压皱装置，包括基座(1)，基座(1)上设有用于压皱牛仔面料的压烫机(2)和用于固定枕套的固定台(3)，其特征在于：所述固定台(3)中开设有负压腔(31)，固定台(3)的上表面开设有若干与负压腔(31)连通的吸气孔(32)，基座(1)上设有用于产生负压的负压缸(4)，负压缸(4)内滑动连接有活塞(41)，活塞(41)与负压缸(4)的底壁之间形成伸缩腔(42)，固定台(3)与负压缸(4)之间连接有通气管道(5)，通气管道(5)连通负压腔(31)与伸缩腔(42)，基座(1)上转动连接有用于驱动活塞(41)滑动的第一螺纹杆(6)，第一螺纹杆螺纹杆(6)同轴固定连接有传动齿轮(61)，压烫机(2)上固定连接有与传动齿轮(61)啮合的传动齿条(21)，传动齿条(21)的长度方向与压烫机(2)的移动方向平行，压烫机(2)向靠近固定台(3)方向移动时，第一螺纹杆(6)驱动活塞(41)向远离负压缸(4)的底壁的方向滑动。
2.根据权利要求1所述的一种牛仔面料压皱装置，其特征在于：所述固定台(3)靠近压烫机(2)一侧的表面为适配填充后枕头形状的弧面，压烫机(2)靠近固定台(3)一侧的表面与固定台(3)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种牛仔面料压皱装置，其特征在于：所述基座(1)上设有水平设置的滑轨(7)，固定台(3)设有若干个且固定台(3)滑动连接于滑轨(7)上，通气管道(5)包括第一接头(51)和与伸缩腔(42)连通的通气软管(52)，固定台(3)上设有与负压腔(31)连通的第二接头(33)，第一接头(51)与第二接头(33)活动连接。
4.根据权利要求3所述的一种牛仔面料压皱装置，其特征在于：所述第一接头(51)滑动连接于基座(1)上且第一接头(51)的滑动方向与固定台(3)的滑动方向垂直，压烫机(2)上固定连接有传动杆(22)，传动杆(22)远离压烫机(2)一端设有用于驱动第一接头(51)向靠近固定台(3)方向滑动的导向斜面(221)，第一接头(51)与传动杆(22)的侧面抵接时，第一接头(51)远离传动杆一端与第二接头(33)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧，孙晓惠，
申请(专利权)人：烟台明远创意生活科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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