一种用于节距输送机的自调节推块组件制造技术

技术编号:40191357 阅读:8 留言:0更新日期:2024-01-26 23:53
本技术涉及砌块成型技术领域,具体涉及一种用于节距输送机的自调节推块组件,包括安装座和推块本体,所述推块本体的中部可转动地设置在安装座的一侧,所述推块本体的前部顶点高于安装座的顶部高度,所述推块本体的后部重量大于推块本体的前部重量,所述推块本体的顶面呈前部至后部倾斜向下的光滑平面,所述安装座上位于推块本体的前部下方设置有第一限位块,所述安装座上位于推块本体的后部下方设置有第二限位块。该用于节距输送机的自调节推块组件整体结构安全可靠,操作简便,从而提高工作生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及砌块成型,具体涉及一种用于节距输送机的自调节推块组件


技术介绍

1、目前,混凝土砌砖具有无数微小、独立、分布均匀的气孔结构而形成轻质高强、耐久保温、吸音、防水、抗震、施工快捷(与粘土烧结砖相比)、可加工性强等多种功能,是一种优良的新型墙体材料。在混凝土砌砖的生产中,混凝土砌砖成型机是把成型好的混凝土砌砖脱模落到托板上后输送出来养护,在砌块成型生产线上,输送装置是必不可少的,特别是节距输送机,其通常用来输送托板,目前市场上的节距输送机通常采用输送链和拨块配合推动托板实现节距输送,拨块推动托板行进,常规的节距输送机上,其拨块通常是固定设置,此类节距输送的输送速度不能太快,否则拨块反而会挡住后方砌块托板的正常输送,从而影响输送稳定性。


技术实现思路

1、鉴于现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提供一种用于节距输送机的自调节推块组件。

2、为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种用于节距输送机的自调节推块组件,包括安装座和推块本体,所述推块本体的中部可转动地设置在安装座的一侧,所述推块本体的前部顶点高于安装座的顶部高度,所述推块本体的后部重量大于推块本体的前部重量,所述推块本体的顶面呈前部至后部倾斜向下的光滑平面,所述安装座上位于推块本体的前部下方设置有第一限位块,所述安装座上位于推块本体的后部下方设置有第二限位块。

3、优选的,所述安装座上设置转轴,所述推块本体的中部可转动地套设在转轴。

4、优选的,所述转轴上套设有用以限制推块本体横向移动的卡簧,所述卡簧和推块本体之间设置有限位环。

5、优选的,所述推块本体上开设有容纳限位环的凹槽。

6、优选的,所述第一限位块与推块本体呈平面式接触配合。

7、优选的,所述第二限位块与推块本体呈平面式接触配合。

8、与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:该用于节距输送机的自调节推块组件将推块本体的中部可转动地设置在安装座的一侧,当托板经过推块本体上方时,由于推块本体的顶面呈光滑平面设置,所以托板可以无阻挡前移并压住推块本体,当托板经过之后,由于推块本体后部的重量大于推块本体前部的重量,推块本体会恢复原状,并且推块也会推着前方的托板向前运动,整体结构安全可靠,操作简便,从而提高工作生产效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于节距输送机的自调节推块组件,其特征在于:包括安装座和推块本体,所述推块本体的中部可转动地设置在安装座的一侧,所述推块本体的前部顶点高于安装座的顶部高度,所述推块本体的后部重量大于推块本体的前部重量,所述推块本体的顶面呈前部至后部倾斜向下的光滑平面,所述安装座上位于推块本体的前部下方设置有第一限位块,所述安装座上位于推块本体的后部下方设置有第二限位块,所述安装座上设置转轴,所述推块本体的中部可转动地套设在转轴,所述转轴上套设有用以限制推块本体横向移动的卡簧,所述卡簧的内部开设有储油腔,所述卡簧的内圈壁上开设有多个渗油孔,渗油孔连通储油腔。

2.根据权利要求1所述的用于节距输送机的自调节推块组件,其特征在于:所述卡簧和推块本体之间设置有限位环。

3.根据权利要求2所述的用于节距输送机的自调节推块组件,其特征在于:所述推块本体上开设有容纳限位环的凹槽。

4.根据权利要求1所述的用于节距输送机的自调节推块组件,其特征在于:所述第一限位块与推块本体呈平面式接触配合。

5.根据权利要求1所述的用于节距输送机的自调节推块组件,其特征在于:所述第二限位块与推块本体呈平面式接触配合。

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【技术特征摘要】

1.一种用于节距输送机的自调节推块组件,其特征在于:包括安装座和推块本体,所述推块本体的中部可转动地设置在安装座的一侧,所述推块本体的前部顶点高于安装座的顶部高度,所述推块本体的后部重量大于推块本体的前部重量,所述推块本体的顶面呈前部至后部倾斜向下的光滑平面,所述安装座上位于推块本体的前部下方设置有第一限位块,所述安装座上位于推块本体的后部下方设置有第二限位块,所述安装座上设置转轴,所述推块本体的中部可转动地套设在转轴,所述转轴上套设有用以限制推块本体横向移动的卡簧,所述卡簧的内部开设有储油腔,所述卡簧的内圈壁上开...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑少杰庄志建陈云鹏郑海军傅鑫源傅炳煌
申请(专利权)人:福建泉工股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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