一种齿轮加工辅助定位装置制造方法及图纸

本技术涉及齿轮加工技术领域，具体公开了一种齿轮加工辅助定位装置，包括底座、加工台、外侧固定夹座、升降台以及内侧固定夹座，所述底座整体设置为方形结构，在底座上部设置有圆环状的防护罩，所述加工台设置在防护罩内侧的底座上；所述加工台上表面设置有第一滑槽，所述外侧固定夹座与第一滑槽对应设置，并沿着所安装的第一滑槽的长度方向移动，在外侧固定夹座上设置有外侧固定夹齿；所述加工台设置有与升降台相互匹配的升降槽，所述升降台安装在升降槽中；在升降台的侧面设置有支撑臂，在支撑臂上设置有第二滑槽；所述内侧固定夹座与第二滑槽对应设置，并沿着所安装的第二滑槽的长度方向移动，在内侧固定夹座上设置有内侧固定夹齿。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿轮加工，具体为一种齿轮加工辅助定位装置。

技术介绍

1、齿轮是指轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。齿轮能够实现高速、高精度的传动，齿轮在加工的过程中，将其定位后需要对齿轮进行限位，使其保持在定位后的位置处。

2、在公开号为：cn219004832u的专利中，公开了一种齿轮加工机中的齿轮定位装置，能够对不同大小型号的齿轮进行加工定位，具有较高的实用性，对齿轮的定位精度也较高，操作方便简单；但是该方案中，对于齿轮的固定方式较为简单，只能够从外侧对齿轮卡死限位来达到固定的目的，当需要对外侧齿轮面加工时，固定结构会给加工造成阻碍。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种齿轮加工辅助定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种齿轮加工辅助定位装置，包括底座、加工台、外侧固定夹座、升降台以及内侧固定夹座，所述底座整体设置为方形结构，在底座上部设置有圆环状的防护罩，所述加工台设置在防护罩内侧的底座上；所述加工台上表面设置有第一滑槽，所述外侧固定夹座与第一滑槽对应设置，并沿着所安装的第一滑槽的长度方向移动，在外侧固定夹座上设置有外侧固定夹齿；所述加工台设置有与升降台相互匹配的升降槽，所述升降台安装在升降槽中；在升降台的侧面设置有支撑臂，在支撑臂上设置有第二滑槽；所述内侧固定夹座与第二滑槽对应设置，并沿着所安装的第二滑槽的长度方向移动，在内侧固定夹座上设置有内侧固定夹齿。

3、优选的，所述加工台整体设置为圆台状结构，且防护罩、加工台中轴线相互重合；所述第一滑槽、第二滑槽均以加工台的中轴线为中心向外呈放射状设置，防护罩的底部呈圆周阵列设置有清理孔。

4、优选的，所述第一滑槽、第二滑槽分别设置有第一丝杆、第二丝杆，所述外侧固定夹座、内侧固定夹座下部分别从第一丝杆、第二丝杆上穿过；所述第一丝杆、第二丝杆分别由第一伺服电机、第二伺服电机驱动，其中第一伺服电机镶嵌在加工台中，第二伺服电机镶嵌在升降台中。

5、优选的，所述升降槽中设置有液压杆，所述液压杆的输出端与升降台的底部相连；所述第一滑槽绕着加工台的中轴线呈圆周阵列设置有三道，所述支撑臂绕着加工台的中轴线呈圆周阵列设置有三根，且第一滑槽、支撑臂相互错开30°设置。

6、优选的，所述外侧固定夹座整体设置为t字型结构，下部卡在第一滑槽中；在外侧固定夹座上部竖直设置有第一立板，所述第一立板朝向加工台中轴线的一侧设置有外侧固定夹齿，在第一立板背向加工台中轴线的一侧设置有第一加强板。

7、优选的，所述内侧固定夹座整体设置为t字型结构，下部卡在第二滑槽中；在内侧固定夹座上部竖直设置有第二立板，所述第二立板背向加工台中轴线的一侧设置有内侧固定夹齿，在第二立板朝向加工台中轴线的一侧设置有第二加强板。

8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所提供的定位装置，能够提供多种固定方式，能够灵活移动的外侧固定夹座、内侧固定夹座能够实现对齿轮内圈、外圈双重固定，还可以有选择的使用单独一种固定座来从内圈或者外圈进行固定，固定方式多样，能满足不同的场景需求。

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【技术保护点】

1.一种齿轮加工辅助定位装置，其特征在于：包括底座(1)、加工台(2)、外侧固定夹座(3)、升降台(4)以及内侧固定夹座(5)，所述底座(1)整体设置为方形结构，在底座(1)上部设置有圆环状的防护罩(11)，所述加工台(2)设置在防护罩(11)内侧的底座(1)上；所述加工台(2)上表面设置有第一滑槽(21)，所述外侧固定夹座(3)与第一滑槽(21)对应设置，并沿着所安装的第一滑槽(21)的长度方向移动，在外侧固定夹座(3)上设置有外侧固定夹齿(32)；所述加工台(2)设置有与升降台(4)相互匹配的升降槽(22)，所述升降台(4)安装在升降槽(22)中；在升降台(4)的侧面设置有支撑臂(41)，在支撑臂(41)上设置有第二滑槽(42)；所述内侧固定夹座(5)与第二滑槽(42)对应设置，并沿着所安装的第二滑槽(42)的长度方向移动，在内侧固定夹座(5)上设置有内侧固定夹齿(52)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工辅助定位装置，其特征在于：所述加工台(2)整体设置为圆台状结构，且防护罩(11)、加工台(2)中轴线相互重合；所述第一滑槽(21)、第二滑槽(42)均以加工台(2)的中轴线为中心向外呈放射状设置，防护罩(11)的底部呈圆周阵列设置有清理孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工辅助定位装置，其特征在于：所述第一滑槽(21)、第二滑槽(42)分别设置有第一丝杆(23)、第二丝杆(43)，所述外侧固定夹座(3)、内侧固定夹座(5)下部分别从第一丝杆(23)、第二丝杆(43)上穿过；所述第一丝杆(23)、第二丝杆(43)分别由第一伺服电机、第二伺服电机驱动，其中第一伺服电机镶嵌在加工台(2)中，第二伺服电机镶嵌在升降台(4)中。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工辅助定位装置，其特征在于：所述升降槽(22)中设置有液压杆，所述液压杆的输出端与升降台(4)的底部相连；所述第一滑槽(21)绕着加工台(2)的中轴线呈圆周阵列设置有三道，所述支撑臂(41)绕着加工台(2)的中轴线呈圆周阵列设置有三根，且第一滑槽(21)、支撑臂(41)相互错开30°设置。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工辅助定位装置，其特征在于：所述外侧固定夹座(3)整体设置为T字型结构，下部卡在第一滑槽(21)中；在外侧固定夹座(3)上部竖直设置有第一立板(31)，所述第一立板(31)朝向加工台(2)中轴线的一侧设置有外侧固定夹齿(32)，在第一立板(31)背向加工台(2)中轴线的一侧设置有第一加强板(33)。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工辅助定位装置，其特征在于：所述内侧固定夹座(5)整体设置为T字型结构，下部卡在第二滑槽(42)中；在内侧固定夹座(5)上部竖直设置有第二立板(51)，所述第二立板(51)背向加工台(2)中轴线的一侧设置有内侧固定夹齿(52)，在第二立板(51)朝向加工台(2)中轴线的一侧设置有第二加强板(53)。

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【技术特征摘要】

1.一种齿轮加工辅助定位装置，其特征在于：包括底座(1)、加工台(2)、外侧固定夹座(3)、升降台(4)以及内侧固定夹座(5)，所述底座(1)整体设置为方形结构，在底座(1)上部设置有圆环状的防护罩(11)，所述加工台(2)设置在防护罩(11)内侧的底座(1)上；所述加工台(2)上表面设置有第一滑槽(21)，所述外侧固定夹座(3)与第一滑槽(21)对应设置，并沿着所安装的第一滑槽(21)的长度方向移动，在外侧固定夹座(3)上设置有外侧固定夹齿(32)；所述加工台(2)设置有与升降台(4)相互匹配的升降槽(22)，所述升降台(4)安装在升降槽(22)中；在升降台(4)的侧面设置有支撑臂(41)，在支撑臂(41)上设置有第二滑槽(42)；所述内侧固定夹座(5)与第二滑槽(42)对应设置，并沿着所安装的第二滑槽(42)的长度方向移动，在内侧固定夹座(5)上设置有内侧固定夹齿(52)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工辅助定位装置，其特征在于：所述加工台(2)整体设置为圆台状结构，且防护罩(11)、加工台(2)中轴线相互重合；所述第一滑槽(21)、第二滑槽(42)均以加工台(2)的中轴线为中心向外呈放射状设置，防护罩(11)的底部呈圆周阵列设置有清理孔(12)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工辅助定位装置，其特征在于：所述第一滑槽(21)、第二滑槽(42)分别设置有第一丝杆(23)、第二丝杆(43)，所述外侧固定夹座...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧丰波，王金波，邵瑞朋，
申请(专利权)人：招远市晟宝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：