一种筒状薄壳倾斜细长孔的加工夹具制造技术

技术编号:40190820 阅读:18 留言:0更新日期:2024-01-26 23:53
本发明专利技术提供一种筒状薄壳倾斜细长孔的加工夹具,包括定位座、限高筒、基座、主支臂和量角板,定位座、限高筒和基座自上而下依次层叠,基座的侧面还与半圆形的量角板固连,量角板的边沿设有第一角度基线,主支臂的表面刻印有其长度方向的中分线,主支臂的一端铰接于量角板的圆心处,主支臂的另一端与支承板固连,支承板与导向套固连,导向套的中心轴线与中分线相互重合,并且在筒状薄壳工件的轴向截面中,中分线与中筒状薄壳工件的中心轴线相交于限高筒下端面的形心处。采用本发明专利技术的技术方案,通过设置定位座和限高筒,确定了倾斜细长孔的设计基准点,再调整中分线与其中一条第一角度基线一致,在工件表面正确找正孔的位置,提高了加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于切削加工工艺装备,尤其涉及一种筒状薄壳倾斜细长孔的加工夹具


技术介绍

1、对于在工件表面钻攻内径尺寸小于φ2mm、深径比大于20的孔类技术特征,往往是切削加工工艺中的难题,对于这类形状特征,若采用小直径钻头钻削加工,由于深径比较大,容易致使钻头折断,并且钻头在切削加工过程中沿其径向方向出现剧烈振动,影响了加工精度和加工质量。

2、现有技术中,常采用电火花的方式切削加工前述倾斜细长孔特征,在电火花加工工艺过程中,为了进一步提高加工精度和稳定性,则需要设置相应的导向器,导向器用于引导电极进给方向,例如:“公开号为:“cn206474768u”的专利文献,公开了一种细长锥形电火花穿孔机导向器,包括头端、中段、后段、夹持机构,所述头端与所述中段连接,所述中段与所述后段连接,所述后段与所述夹持机构连接,所述头端、中段、后段、夹持机构为一体成型结构,所述头端为中空圆柱形结构,内嵌打孔宝石,所述中段为中空锥形结构,所述后段为中空圆柱形结构,所述头端的中空圆柱形内部嵌有导向宝石,夹持机构内也嵌有打孔导向宝石。采用该专利技术方案,通过在导向器端口本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种筒状薄壳倾斜细长孔的加工夹具,其特征在于:包括定位座(1)、限高筒(2)、基座(3)、主支臂(4)和量角板(5),所述定位座(1)、限高筒(2)和基座(3)自上而下依次层叠,所述基座(3)的侧面还与半圆形的量角板(5)固连,所述量角板(5)的边沿设有若干条第一角度基线(8),所述主支臂(4)的表面刻印有其长度方向的中分线(9),所述主支臂(4)的一端铰接于所述量角板(5)的圆心处,所述主支臂(4)的另一端与支承板(10)固连,所述支承板(10)与导向套(11)固连,所述导向套(11)的中心轴线与所述中分线(9)相互重合,并且在筒状薄壳工件(7)的轴向截面中,所述中分线(9)与中筒...

【技术特征摘要】

1.一种筒状薄壳倾斜细长孔的加工夹具,其特征在于:包括定位座(1)、限高筒(2)、基座(3)、主支臂(4)和量角板(5),所述定位座(1)、限高筒(2)和基座(3)自上而下依次层叠,所述基座(3)的侧面还与半圆形的量角板(5)固连,所述量角板(5)的边沿设有若干条第一角度基线(8),所述主支臂(4)的表面刻印有其长度方向的中分线(9),所述主支臂(4)的一端铰接于所述量角板(5)的圆心处,所述主支臂(4)的另一端与支承板(10)固连,所述支承板(10)与导向套(11)固连,所述导向套(11)的中心轴线与所述中分线(9)相互重合,并且在筒状薄壳工件(7)的轴向截面中,所述中分线(9)与中筒状薄壳工件(7)的中心轴线相交于所述限高筒(2)下端面的形心处。

2.如权利要求1所述的筒状薄壳倾斜细长孔的加工夹具,其特征在于:所述基座(3)的表面设有限位沉槽(12),所述限高筒(2)的下端套合于该限位沉槽(12)内,所述限高筒(2)的上端设有榫槽(13),所述定位座(1)的底面设有的榫台(14),榫台(14)套合于榫槽(13)内。

3.如权利要求2所述的筒状薄壳倾斜细长孔的加工夹具,其特征在于:所述限位沉槽(12)槽口边沿还设有若干条第二角度基线(15),所述限高筒(2)的外表面设有至少一条定向基线(16)。

4.如权利要求3所述的筒状薄壳倾斜细长孔的加工夹具,其特征在于:相邻两条第二角度基线(15)之间的交...

【专利技术属性】
技术研发人员:严萍胡林荣郭文光王泰铭刘家辉刘勇
申请(专利权)人:贵州黎阳国际制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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