一种浆料粉状原料用自感应料仓结构制造技术

本技术公开了一种浆料粉状原料用自感应料仓结构，包括放置用的隔板，所述隔板的中部成型有中心通槽，料仓的底部过渡箱体的下部处于中心通槽中，底部过渡箱体的左右侧板的外侧壁上均固定有支撑座，支撑座的底部固定有下连接座，中心通槽的左右两侧的隔板的顶面上均固定有长形固定板，长形固定板的顶面上固定有长形延伸的压力传感器，下连接座的下部设有的压紧块压靠在对应的压力传感器的顶部的感应块的顶面上。它可以时刻感应到料仓中加入的物料的重量，从而方便数据统计，并可以与前序或后续加工设备中的数字进行比对，从而方便前序或后续的设备后续输送物料的数量的控制，其效果好。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及砂浆设备，更具体地说涉及一种浆料粉状原料用自感应料仓结构。

技术介绍

0、
技术介绍
：

1、浆料粉状原料如砂浆粉料、粘合剂粉料等等各种粉料，其一般是由各种原材料混合而成，其需要将所有混合料混合后倒入料仓中进行收集再输送，而现有的料仓是直接固定在厂房的中部设置的隔板上，料仓的底部通接锥形出料斗，其下端伸出隔板的底面，并通过连接管与后续的其他设备连通，实现出料；

2、现有的料仓中一般没有可以对其内部加入物料进行称重的结构，其只是通过外部连通的输出机构处的感应装置等进行估计重量，然而，在输送管路中，其还会有物料的损失，对于最后进入料仓的物料的重量，料仓并不能感应到，其效果有限。

技术实现思路

0、
技术实现思路
：

1、本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种浆料粉状原料用自感应料仓结构，它可以时刻感应到料仓中加入的物料的重量，从而方便数据统计，并可以与前序或后续加工设备中的数字进行比对，从而方便前序或后续的设备后续输送物料的数量的控制，其效果好。

2、本技术解决所述技术问题的方案是：

3、一种浆料粉状原料用自感应料仓结构，包括放置用的隔板，所述隔板的中部成型有中心通槽，料仓的底部过渡箱体的下部处于中心通槽中，底部过渡箱体的左右侧板的外侧壁上均固定有支撑座，支撑座的底部固定有下连接座，中心通槽的左右两侧的隔板的顶面上均固定有长形固定板，长形固定板的顶面上固定有长形延伸的压力传感器，下连接座的下部设有的压紧块压靠在对应的压力传感器的顶部的感应块的顶面上。

4、所述支撑座包括竖直固定板，竖直固定板焊接固定在底部过渡箱体的左侧板或右侧板的中部外侧壁上，竖直固定板的外侧壁下部固定有横向延伸板。所述下连接座包括上部水平板，上部水平板的顶面固定在对应的横向延伸板的底面上，上部水平板的左部和右部的底面均固定有竖直侧导向板，对应的压力传感器的上部处于对应的两个竖直侧导向板之间。

5、所述上部水平板的底面中部固定有多个压紧块。

6、本技术的突出效果是：

7、它可以时刻感应到料仓中加入的物料的重量，从而方便数据统计，并可以与前序或后续加工设备中的数字进行比对，从而方便前序或后续的设备后续输送物料的数量的控制，其效果好。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种浆料粉状原料用自感应料仓结构，包括放置用的隔板(10)，其特征在于：所述隔板(10)的中部成型有中心通槽(11)，料仓(20)的底部过渡箱体(21)的下部处于中心通槽(11)中，底部过渡箱体(21)的左右侧板的外侧壁上均固定有支撑座(30)，支撑座(30)的底部固定有下连接座(40)，中心通槽(11)的左右两侧的隔板(10)的顶面上均固定有长形固定板(12)，长形固定板(12)的顶面上固定有长形延伸的压力传感器(13)，下连接座(40)的下部设有的压紧块(41)压靠在对应的压力传感器(13)的顶部的感应块的顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种浆料粉状原料用自感应料仓结构，其特征在于：所述支撑座(30)包括竖直固定板(31)，竖直固定板(31)焊接固定在底部过渡箱体(21)的左侧板或右侧板的中部外侧壁上，竖直固定板(31)的外侧壁下部固定有横向延伸板(32)，横向延伸板(32)的顶面固定有多个加强筋板(33)，加强筋板(33)的侧壁固定在对应的竖直固定板(31)的外侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种浆料粉状原料用自感应料仓结构，其特征在于：所述下连接座(40)包括上部水平板(42)，上部水平板(42)的顶面固定在对应的横向延伸板(32)的底面上，上部水平板(42)的左部和右部的底面均固定有竖直侧导向板(43)，对应的压力传感器(13)的上部处于对应的两个竖直侧导向板(43)之间。

4.根据权利要求3所述的一种浆料粉状原料用自感应料仓结构，其特征在于：内侧的竖直侧导向板(43)的内侧壁上固定有自润滑层(1)，自润滑层(1)靠近对应的压力传感器(13)的顶部的内侧壁面，外侧的竖直侧导向板(43)的中部成型有连接螺接通孔，调节螺栓(2)的螺杆部螺接在对应的连接螺接通孔中，调节螺栓(2)的螺杆部的内端伸出外侧的竖直侧导向板(43)的内侧壁并活动连接有调节板(44)，调节板(44)靠近对应的压力传感器(13)的顶部的外侧壁面，调节螺栓(2)的转动部处于外侧的竖直侧导向板(43)的外侧处。

5.根据权利要求4所述的一种浆料粉状原料用自感应料仓结构，其特征在于：所述调节板(44)的内侧壁面上固定有第一自润滑层(441)，第一自润滑层(441)靠近对应的压力传感器(13)的顶部的外侧壁面。

6.根据权利要求3所述的一种浆料粉状原料用自感应料仓结构，其特征在于：所述上部水平板(42)的底面中部固定有多个压紧块(41)。

7.根据权利要求4所述的一种浆料粉状原料用自感应料仓结构，其特征在于：所述上部水平板(42)的底面固定有限位块(45)，调节板(44)的顶面靠近限位块(45)的底面。

8.根据权利要求1所述的一种浆料粉状原料用自感应料仓结构，其特征在于：所述底部过渡箱体(21)的左右两侧壁的中部均固定有两个前后相靠近的支撑座(30)。

...

【技术特征摘要】

1.一种浆料粉状原料用自感应料仓结构，包括放置用的隔板(10)，其特征在于：所述隔板(10)的中部成型有中心通槽(11)，料仓(20)的底部过渡箱体(21)的下部处于中心通槽(11)中，底部过渡箱体(21)的左右侧板的外侧壁上均固定有支撑座(30)，支撑座(30)的底部固定有下连接座(40)，中心通槽(11)的左右两侧的隔板(10)的顶面上均固定有长形固定板(12)，长形固定板(12)的顶面上固定有长形延伸的压力传感器(13)，下连接座(40)的下部设有的压紧块(41)压靠在对应的压力传感器(13)的顶部的感应块的顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种浆料粉状原料用自感应料仓结构，其特征在于：所述支撑座(30)包括竖直固定板(31)，竖直固定板(31)焊接固定在底部过渡箱体(21)的左侧板或右侧板的中部外侧壁上，竖直固定板(31)的外侧壁下部固定有横向延伸板(32)，横向延伸板(32)的顶面固定有多个加强筋板(33)，加强筋板(33)的侧壁固定在对应的竖直固定板(31)的外侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种浆料粉状原料用自感应料仓结构，其特征在于：所述下连接座(40)包括上部水平板(42)，上部水平板(42)的顶面固定在对应的横向延伸板(32)的底面上，上部水平板(42)的左部和右部的底面均固定有竖直侧导向板(43)，对应的压力传感器(13)的上部处于对应的两个竖直侧导向板(43)...

【专利技术属性】
技术研发人员：石亚亚，石仁峰，胡文娟，石先锋，石小仁，
申请(专利权)人：绍兴峰泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：