润滑油加工用反应釜制造技术

技术编号:40190329 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:52
本技术的润滑油加工用反应釜,包括搅拌桶、行星齿轮机构、搅拌杆和驱动电机,驱动电机驱动连接行星齿轮机构,搅拌杆连接行星齿轮机构,搅拌桶顶部开有进料口,本反应釜包括输送泵,输送泵进料端连通搅拌桶底部而出料端连通搅拌桶顶部,搅拌桶底部设有出料管,出料管处设有第一常闭阀门。操作人员把多种润滑油原料从进料口倒入搅拌桶内,然后让驱动电机驱动搅拌杆横杆对进入搅拌桶内的多种原料进行横向搅拌,此过程中,操作人员让输送泵把搅拌桶底部的原料泵往搅拌桶顶部供搅拌杆搅拌,这样就让搅拌桶内的多种原料在竖向上流动起来,故搅拌桶内的原料在竖向上混合效果较好,搅拌效率较高,只需较短的时间就能够使多种原料混合在一起。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及润滑油,具体涉及润滑油加工用反应釜


技术介绍

1、加工润滑油时需用反应釜对多种原料进行搅拌。现有一种反应釜包括搅拌桶,搅拌桶顶部开有进料口而底部设有出料管,搅拌桶上设有驱动电机和搅拌杆,搅拌杆包括竖杆和安装在竖杆上的横杆,竖杆连接驱动电机的驱动轴。操作人员把多种润滑油原料从进料口倒入搅拌桶内,然后让驱动电机驱动搅拌杆的竖杆绕自身轴线转动带动搅拌杆的横杆横向转动对倒入搅拌桶内的多种原料进行横向搅拌,搅拌后的原料从出料管排出。倒入搅拌桶内的多种原料容易因密度不同而分层,搅拌杆却只能横向转动进行横向搅拌,导致搅拌桶内的多种原料在竖向上混合效果较差,故反应釜搅拌效率较低,需要较长的时间才能使多种原料混合在一起。


技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题是提供一种润滑油加工用反应釜,这种反应釜对搅拌桶内的多种润滑油原料进行搅拌时,搅拌桶内的原料在竖向上混合效果较好,搅拌效率较高,只需较短的时间就能够使多种原料混合在一起。

2、为解决上述技术问题,本技术的润滑油加工用反应釜,包括搅拌桶以及安装在搅拌桶上的行星齿轮机构、搅拌杆和驱动电机,行星齿轮机构的齿圈固定不动,驱动电机驱动连接行星齿轮机构的太阳齿轮,搅拌杆包括竖杆和安装在竖杆上的横杆,竖杆连接行星齿轮机构的行星齿轮且二者轴线重合,搅拌桶顶部开有供多种润滑油原料进入以进行搅拌的进料口,驱动电机经行星齿轮机构驱动搅拌杆的竖杆带动搅拌杆的横杆绕行星齿轮的轴线横向转动并且绕太阳齿轮轴线公转从而对进入搅拌桶内的多种原料进行横向搅拌,本反应釜包括输送泵,输送泵进料端连通搅拌桶底部而出料端连通搅拌桶顶部,把搅拌桶底部的原料泵往搅拌桶顶部供搅拌杆搅拌,搅拌桶底部设有出料管,出料管处设有第一常闭阀门,第一常闭阀门打开则搅拌后的原料经出料管排出。

3、更进一步地,输送泵进料端连接出料管的位于常闭阀门上方的部位,借此连通搅拌桶底部。

4、更进一步地,包括输送管,输送管进油端连接输送泵出料端,输送管出油端连接搅拌桶侧壁的顶部,输送泵出料端借此连通搅拌桶顶部,输送管底部往下伸出有落油管,落油管上安装有第二常闭阀门,第二常闭阀门打开则输送管内的原料经落油管排出。

5、操作人员把多种润滑油原料从进料口倒入搅拌桶内,然后让驱动电机经行星齿轮机构驱动搅拌杆的竖杆带动搅拌杆的横杆绕行星齿轮轴线横向转动并且绕太阳齿轮轴线公转从而对进入搅拌桶内的多种原料进行横向搅拌使这多种原料混合成润滑油,此过程中,操作人员让输送泵把搅拌桶底部的原料泵往搅拌桶顶部供搅拌杆搅拌,这样就让搅拌桶内的多种原料在竖向上流动起来,故搅拌桶内的原料在竖向上混合效果较好,搅拌效率较高,只需较短的时间就能够使多种原料混合在一起。本反应釜的驱动电机并非直接驱动搅拌杆而是通过齿圈固定不动的行星齿轮机构来驱动搅拌杆,这样不仅可以让搅拌杆的竖杆带动横杆绕行星齿轮的轴线横向转动,还可以让搅拌杆的竖杆带动横杆一起绕太阳齿轮公转,也就是说,本装置的搅拌杆并非单纯在某一位置进行横向搅拌,而是能够移动到搅拌桶内的不同位置进行横向搅拌,这样便可以提升横向搅拌的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.润滑油加工用反应釜,其特征在于:包括搅拌桶以及安装在搅拌桶上的行星齿轮机构、搅拌杆和驱动电机,行星齿轮机构的齿圈固定不动,驱动电机驱动连接行星齿轮机构的太阳齿轮,搅拌杆包括竖杆和安装在竖杆上的横杆,竖杆连接行星齿轮机构的行星齿轮且二者轴线重合,搅拌桶顶部开有供多种润滑油原料进入以进行搅拌的进料口,驱动电机经行星齿轮机构驱动搅拌杆的竖杆带动搅拌杆的横杆绕行星齿轮的轴线横向转动并且绕太阳齿轮轴线公转从而对进入搅拌桶内的多种原料进行横向搅拌,本反应釜包括输送泵,输送泵进料端连通搅拌桶底部而出料端连通搅拌桶顶部,把搅拌桶底部的原料泵往搅拌桶顶部供搅拌杆搅拌,搅拌桶底部设有出料管,出料管处设有第一常闭阀门,第一常闭阀门打开则搅拌后的原料经出料管排出。

2.根据权利要求1所述的润滑油加工用反应釜,其特征在于:输送泵进料端连接出料管的位于常闭阀门上方的部位,借此连通搅拌桶底部。

3.根据权利要求1所述的润滑油加工用反应釜,其特征在于:包括输送管,输送管进油端连接输送泵出料端,输送管出油端连接搅拌桶侧壁的顶部,输送泵出料端借此连通搅拌桶顶部,输送管底部往下伸出有落油管,落油管上安装有第二常闭阀门,第二常闭阀门打开则输送管内的原料经落油管排出。

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【技术特征摘要】

1.润滑油加工用反应釜,其特征在于:包括搅拌桶以及安装在搅拌桶上的行星齿轮机构、搅拌杆和驱动电机,行星齿轮机构的齿圈固定不动,驱动电机驱动连接行星齿轮机构的太阳齿轮,搅拌杆包括竖杆和安装在竖杆上的横杆,竖杆连接行星齿轮机构的行星齿轮且二者轴线重合,搅拌桶顶部开有供多种润滑油原料进入以进行搅拌的进料口,驱动电机经行星齿轮机构驱动搅拌杆的竖杆带动搅拌杆的横杆绕行星齿轮的轴线横向转动并且绕太阳齿轮轴线公转从而对进入搅拌桶内的多种原料进行横向搅拌,本反应釜包括输送泵,输送泵进料端连通搅拌桶底部而出料端连通搅拌桶顶部,把搅拌桶底部的原料泵往...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱鸿浩
申请(专利权)人:广东南油石化有限公司
类型:新型
国别省市:

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