【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砂箱清理设备，尤其涉及砂箱自动清铁装置。
技术介绍
1、在铸造过程中，砂箱是一种用于制作铸造模具的工具。砂箱通常由两个部分组成：上砂箱和下砂箱，它们可以由金属或木材制成，并且具有特定的形状和尺寸，以适应所需铸件的外形。上砂箱和下砂箱分别容纳铸造用砂料，将其固定成型，形成一个完整的铸造模具，这些砂箱可以通过螺栓或其他固定装置进行紧密连接，以确保模具的稳定性。
2、在铸造过程中，铸造砂料被填充到砂箱中，并通过压实和振动等方法，使其紧密结合，然后，可以在模具中形成孔、空洞和其他所需的模型细节，完成后，砂箱可以打开，从而获得铸造模具，并进行后续的浇注工艺。
3、在进行浇注时，熔融金属从炉中倾倒，并通过浇注口进入砂箱的内部，完成后，砂箱的浇注口处会溢出部分铁水，由于溢铁较多，砂箱在运转过程中，积铁会脱落至造型线运转区域，容易造成设备故障频发，严重的，还会影响自动造型线生产效率，影响正常的生产；甚至，存在极大的安全隐患，具有危险性。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术所要解决的技术问题是：提供一种砂箱自动清铁装置，能够自动对砂箱浇注口处的积铁进行清理，提高周围环境的清洁程度，减低检修频率，保证设备正常运行及安全生产。
2、为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
3、砂箱自动清铁装置，包括机架；所述机架上铰接有平移动力件，所述平移动力件的驱动端与安装横梁铰接，所述平移动力件驱动所述安装横梁由砂箱的一侧向另一侧往复移动，所述安装横梁的两端
4、所述安装横梁的底部铰接有板刷机构，所述板刷机构设置于砂箱的上方。
5、优选的，所述安装横梁上远离所述平移动力件的一侧固设有平移铰接座，所述平移动力件的驱动端与所述平移铰接座连接。
6、优选的，所述滚轮机构包括与所述安装横梁固定连接的滚轮安装板，所述滚轮安装板上转动安装有至少两个上滚轮和至少一个下滚轮，所述上滚轮与所述下滚轮夹设于所述轨道的上下两侧。
7、优选的，所述板刷机构包括通过至少一个板刷铰接座转动安装于所述安装横梁底部的板刷；其中，
8、所述板刷铰接座固设于所述安装横梁的底部，所述板刷铰接座通过转轴与横板转动连接，所述横板的底部与竖板固定连接，所述竖板的一侧固设有所述板刷；
9、所述安装横梁与所述横板之间设置有竖向动力件，所述竖向动力件的安装端与所述安装横梁铰接，所述竖向动力件的驱动端向下设置且与所述横板铰接。
10、优选的，所述转轴上固设有接近开关。
11、优选的，所述竖板上固设有与所述板刷的长度方向同向设置的刮板组件，所述刮板组件设置于所述竖板上背离所述板刷的一侧，所述板刷的底边位于所述刮板组件的底边下方。
12、优选的，所述刮板组件包括垂直固设于所述竖板上背离所述板刷一侧的连接板，所述连接板的下方竖向固设有至少一个刮板安装座，所述刮板安装座上固设有刮板安装板，所述刮板安装板上固设有竖向设置的刮板，所述刮板与所述板刷的长度方向同向设置。
13、优选的，所述竖向动力件、所述横板、所述板刷铰接座的数量一致。
14、优选的，所述竖向动力件的安装端与竖向铰接座转动连接，所述竖向铰接座固设于所述安装横梁的一侧，所述竖向铰接座与所述安装横梁之间设置有筋板。
15、采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
16、通过在本技术中，设置有机架，机架上铰接有平移动力件，平移动力件的驱动端与安装横梁铰接，平移动力件能够驱动安装横梁由砂箱的一侧向另一侧往复移动，具体的，安装横梁的两端均与滚轮机构固定连接，滚轮机构与固设于机架上的轨道滚动配合；当平移动力件驱动安装横梁时，安装横梁在滚轮机构与轨道配合下，实现由砂箱的一侧向另一侧往复移动，降低摩擦力；同时，在安装横梁的底部铰接有板刷机构，板刷机构设置于砂箱的上方，安装横梁带动板刷机构一起移动，在移动的过程中，对砂箱上浇注口处溢出的部分铁水进行刷扫清理，使其刷扫到砂箱的一侧，进行集中处理，提高了周围环境的清洁程度，防止对设备造成故障，减低了检修频率及提高了安全性，由此，保证了设备正常运行及安全生产。
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1.砂箱自动清铁装置，包括机架；其特征在于，所述机架上铰接有平移动力件，所述平移动力件的驱动端与安装横梁铰接，所述平移动力件驱动所述安装横梁由砂箱的一侧向另一侧往复移动，所述安装横梁的两端均与滚轮机构固定连接，所述滚轮机构与固设于所述机架上的轨道滚动配合；
2.如权利要求1所述的砂箱自动清铁装置，其特征在于，所述安装横梁上远离所述平移动力件的一侧固设有平移铰接座，所述平移动力件的驱动端与所述平移铰接座连接。
3.如权利要求1所述的砂箱自动清铁装置，其特征在于，所述滚轮机构包括与所述安装横梁固定连接的滚轮安装板，所述滚轮安装板上转动安装有至少两个上滚轮和至少一个下滚轮，所述上滚轮与所述下滚轮夹设于所述轨道的上下两侧。
4.如权利要求1所述的砂箱自动清铁装置，其特征在于，所述板刷机构包括通过至少一个板刷铰接座转动安装于所述安装横梁底部的板刷；其中，
5.如权利要求4所述的砂箱自动清铁装置，其特征在于，所述转轴上固设有接近开关。
6.如权利要求4所述的砂箱自动清铁装置，其特征在于，所述竖板上固设有与所述板刷的长度方向同向设置的
7.如权利要求6所述的砂箱自动清铁装置，其特征在于，所述刮板组件包括垂直固设于所述竖板上背离所述板刷一侧的连接板，所述连接板的下方竖向固设有至少一个刮板安装座，所述刮板安装座上固设有刮板安装板，所述刮板安装板上固设有竖向设置的刮板，所述刮板与所述板刷的长度方向同向设置。
8.如权利要求4所述的砂箱自动清铁装置，其特征在于，所述竖向动力件、所述横板、所述板刷铰接座的数量一致。
9.如权利要求4所述的砂箱自动清铁装置，其特征在于，所述竖向动力件的安装端与竖向铰接座转动连接，所述竖向铰接座固设于所述安装横梁的一侧，所述竖向铰接座与所述安装横梁之间设置有筋板。
...【技术特征摘要】
1.砂箱自动清铁装置，包括机架；其特征在于，所述机架上铰接有平移动力件，所述平移动力件的驱动端与安装横梁铰接，所述平移动力件驱动所述安装横梁由砂箱的一侧向另一侧往复移动，所述安装横梁的两端均与滚轮机构固定连接，所述滚轮机构与固设于所述机架上的轨道滚动配合；
2.如权利要求1所述的砂箱自动清铁装置，其特征在于，所述安装横梁上远离所述平移动力件的一侧固设有平移铰接座，所述平移动力件的驱动端与所述平移铰接座连接。
3.如权利要求1所述的砂箱自动清铁装置，其特征在于，所述滚轮机构包括与所述安装横梁固定连接的滚轮安装板，所述滚轮安装板上转动安装有至少两个上滚轮和至少一个下滚轮，所述上滚轮与所述下滚轮夹设于所述轨道的上下两侧。
4.如权利要求1所述的砂箱自动清铁装置，其特征在于，所述板刷机构包括通过至少一个板刷铰接座转动安装于所述安装横梁底部的板刷；其中，
5.如权利要求4所述的砂箱自动清铁装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵金川，武中山，寇长海，
申请(专利权)人：山东浩信股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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