【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑施工，具体涉及一种圆形仿木纹铝板包方柱结构。
技术介绍
1、在建筑结构中，铝板包柱结构通常为圆形铝板包圆柱或方形铝板包方柱，罕见圆形包方柱结构形式。对于圆形铝板包方柱结构，需设置合适的后置金属骨架与转接件形式，以满足其几何形状变化的需求。此外，目前的铝板包柱结构构造形式普遍过于复杂，现场安装困难。连接件与混凝土柱的锚固不可靠，无法保证具有足够的锚固强度。
2、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
1、为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种圆形仿木纹铝板包方柱结构，以解决现有的铝板包柱结构现场安装困难且锚固可靠性低的问题。
2、为实现上述目的，提供一种圆形仿木纹铝板包方柱结构，包括：
3、附柱支座，包括埋设于方柱的侧面的基板和立杆，所述方柱的每一侧面与一所述立杆相对设置，所述基板连接有锚固于所述方柱中的锚栓，所述基板的外侧连接有两支承杆，两所述支承杆连接于所述立杆的相对两侧，所述每一侧面埋设有多个所述基板；
4、连系杆，所述连系杆呈弧形，所述连系杆沿所述方柱的周向方向设置，所述连系杆的两端分别搭接于相邻的所述附柱支座的支承杆；
5、沿所述连系杆的长度方向设置的转接板，所述立杆的远离所述钢柱的一侧安装有多个所述转接板，所述转接板的相对两侧形成有缺口；
6、仿木纹铝板，所述仿木纹
7、嵌设于所述拼接缝中的嵌缝板，可拆卸地安装于所述转接板的中部。
8、进一步的，所述插接头形成有外螺纹，所述压抵件开设有螺纹孔，所述压抵件螺合于所述插接头。
9、进一步的，所述仿木纹铝板为蜂窝铝单板。
10、进一步的，所述转接板的中部形成有相对设置的两弹性板，所述弹性板的相对侧分别对向形成有限位凹槽，所述嵌缝板的内侧形成有相对设置都有两耳板，两所述耳板的相背侧形成有凸楞，两所述耳板插设于两所述弹性板之间，所述凸楞嵌设于所述限位凹槽中。
11、进一步的，两所述支承杆通过对拉组件连接于所述立杆的相对两侧。
12、本技术的有益效果在于，本技术的圆形仿木纹铝板包方柱结构，通过在方柱的每个侧面安装附柱支座，再结合连系杆和立杆形成一个空间支承骨架，在这个空间支承骨架的外部，仿木纹铝板通过插接头和安装于立杆上的转接板配合装配，一方面，实现了仿木纹铝板的快速安装，另一方面，实现了仿木纹铝板的牢靠、稳固的安装，在两块相邻的仿木纹铝板之间利用嵌缝板进行嵌缝，提高了相邻两块仿木纹铝板的收口美观度。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种圆形仿木纹铝板包方柱结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的圆形仿木纹铝板包方柱结构，其特征在于，所述插接头形成有外螺纹，所述压抵件开设有螺纹孔，所述压抵件螺合于所述插接头。
3.根据权利要求1所述的圆形仿木纹铝板包方柱结构，其特征在于，所述仿木纹铝板为蜂窝铝单板。
4.根据权利要求1所述的圆形仿木纹铝板包方柱结构，其特征在于，所述转接板的中部形成有相对设置的两弹性板，所述弹性板的相对侧分别对向形成有限位凹槽，所述嵌缝板的内侧形成有相对设置都有两耳板，两所述耳板的相背侧形成有凸楞，两所述耳板插设于两所述弹性板之间，所述凸楞嵌设于所述限位凹槽中。
5.根据权利要求1所述的圆形仿木纹铝板包方柱结构，其特征在于，两所述支承杆通过对拉组件连接于所述立杆的相对两侧。
【技术特征摘要】
1.一种圆形仿木纹铝板包方柱结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的圆形仿木纹铝板包方柱结构，其特征在于，所述插接头形成有外螺纹，所述压抵件开设有螺纹孔，所述压抵件螺合于所述插接头。
3.根据权利要求1所述的圆形仿木纹铝板包方柱结构，其特征在于，所述仿木纹铝板为蜂窝铝单板。
4.根据权利要求1所述的圆形仿木纹铝板包方柱...
【专利技术属性】
技术研发人员：张玉建，任建钊，孙林，余少乐，陈新喜，亓立刚，别军皓，李赟，王碗，鄢全科，毛登文，牛百川，蒋雪城，孙统宝，张平，吴振东，李岩，田彪，朱荣珅，孙天瑜，谢传亿，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。