【技术实现步骤摘要】
本技术属于塑料加工，具体涉及一种用于塑料造粒生产线的烘干机。
技术介绍
1、塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，目前塑料颗粒在生产的过程中，大都需要经过挤出成型、拉丝、冷却、烘干和造粒工序。
2、现有的在对塑料进行烘干时，通常是通过干燥机送出热风对塑料表面进行吹风烘干，然而想要彻底烘干，所需的时间就比较长，生产效率就会降低，同时较长的烘干工作就需要将烘干机构整体拉长，占用空间较大，使用不够方便灵活，为此我们提出一种用于塑料造粒生产线的烘干机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种用于塑料造粒生产线的烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料造粒生产线的烘干机，包括工作台，所述工作台上表面的前后两端均设置有侧板，所述侧板之间设置有限位牵引机构，两个所述侧板的中间转动安装有下除水辊，所述下除水辊的正上方设置有上除水辊，所述上除水辊和下除水辊的前后两端均为圆台形，所述上除水辊表面的圆台形为向上除水辊中心直径逐渐递减的状态，所述下除水辊表面的圆台形为向下除水辊中心直径逐渐增加的状态，所述侧板的左侧设置有烘干机构。
3、优选的，所述限位牵引机构包括升降气缸，且升降气缸设置有四个并分为前后两组，两组所述升降气缸分别设置
4、优选的，所述上除水辊的前后两端分别转动安装在两个所述安装板的内部，右侧所述限位引导辊的正下方设置有从动辊，且从动辊的前后两端分别转动安装在两个所述侧板的内部。
5、优选的，两个所述侧板的内部均开设有活动槽，两个所述安装板分别活动安装在两个所述活动槽的内部。
6、优选的，所述烘干机构包括干燥机，所述干燥机通过固定座设置在前端所述侧板的正面，所述干燥机的后端设置有通气管，所述通气管的左右两端均设置有u型出气管，两个所述u型出气管的上下两端内部均开设有出气口。
7、优选的，两个所述u型出气管均设置在上除水辊的左侧，两个所述u型出气管的上端设置在上除水辊的上方，两个所述u型出气管的下端设置在上除水辊的下方。
8、优选的，所述上除水辊和下除水辊的圆周表面均为橡胶设置，所述下除水辊右侧的前后两端均设置有导水板，前端所述导水板的前端贯穿前端所述侧板并延伸至前方，后端所述导水板的后端贯穿后端所述侧板并延伸至后方。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、该用于塑料造粒生产线的烘干机，通过设置的上除水辊和下除水辊，能够在塑料进行烘干前，将塑料表面残留的大部分水分刮除，继而便于后续快速的烘干工作，无需对塑料进行长时间的烘干，提高了工作效率，同时降低了烘干机构整体的占用空间，使用更加方便灵活。
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1.一种用于塑料造粒生产线的烘干机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的前后两端均设置有侧板(2)，所述侧板(2)之间设置有限位牵引机构(3)，两个所述侧板(2)的中间转动安装有下除水辊(5)，所述下除水辊(5)的正上方设置有上除水辊(4)，所述上除水辊(4)和下除水辊(5)的前后两端均为圆台形，所述上除水辊(4)表面的圆台形为向上除水辊(4)中心直径逐渐递减的状态，所述下除水辊(5)表面的圆台形为向下除水辊(5)中心直径逐渐增加的状态，所述侧板(2)的左侧设置有烘干机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料造粒生产线的烘干机，其特征在于：所述限位牵引机构(3)包括升降气缸(301)，且升降气缸(301)设置有四个并分为前后两组，两组所述升降气缸(301)分别设置在两个所述侧板(2)的上表面，两组所述升降气缸(301)的下端均设置有安装板(302)，两个所述安装板(302)左右两端的内部均转动安装有限位引导辊(303)，左侧所述限位引导辊(303)的正下方设置有牵引辊(304)，且牵引辊(304)的前后两端分别转动安装在两个所述侧板(2)的内
3.根据权利要求2所述的一种用于塑料造粒生产线的烘干机，其特征在于：所述上除水辊(4)的前后两端分别转动安装在两个所述安装板(302)的内部，右侧所述限位引导辊(303)的正下方设置有从动辊，且从动辊的前后两端分别转动安装在两个所述侧板(2)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种用于塑料造粒生产线的烘干机，其特征在于：两个所述侧板(2)的内部均开设有活动槽(8)，两个所述安装板(302)分别活动安装在两个所述活动槽(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料造粒生产线的烘干机，其特征在于：所述烘干机构(7)包括干燥机(701)，所述干燥机(701)通过固定座设置在前端所述侧板(2)的正面，所述干燥机(701)的后端设置有通气管(702)，所述通气管(702)的左右两端均设置有U型出气管(703)，两个所述U型出气管(703)的上下两端内部均开设有出气口(704)。
6.根据权利要求5所述的一种用于塑料造粒生产线的烘干机，其特征在于：两个所述U型出气管(703)均设置在上除水辊(4)的左侧，两个所述U型出气管(703)的上端设置在上除水辊(4)的上方，两个所述U型出气管(703)的下端设置在上除水辊(4)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种用于塑料造粒生产线的烘干机，其特征在于：所述上除水辊(4)和下除水辊(5)的圆周表面均为橡胶设置，所述下除水辊(5)右侧的前后两端均设置有导水板(6)，前端所述导水板(6)的前端贯穿前端所述侧板(2)并延伸至前方，后端所述导水板(6)的后端贯穿后端所述侧板(2)并延伸至后方。
...【技术特征摘要】
1.一种用于塑料造粒生产线的烘干机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面的前后两端均设置有侧板(2)，所述侧板(2)之间设置有限位牵引机构(3)，两个所述侧板(2)的中间转动安装有下除水辊(5)，所述下除水辊(5)的正上方设置有上除水辊(4)，所述上除水辊(4)和下除水辊(5)的前后两端均为圆台形，所述上除水辊(4)表面的圆台形为向上除水辊(4)中心直径逐渐递减的状态，所述下除水辊(5)表面的圆台形为向下除水辊(5)中心直径逐渐增加的状态，所述侧板(2)的左侧设置有烘干机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料造粒生产线的烘干机，其特征在于：所述限位牵引机构(3)包括升降气缸(301)，且升降气缸(301)设置有四个并分为前后两组，两组所述升降气缸(301)分别设置在两个所述侧板(2)的上表面，两组所述升降气缸(301)的下端均设置有安装板(302)，两个所述安装板(302)左右两端的内部均转动安装有限位引导辊(303)，左侧所述限位引导辊(303)的正下方设置有牵引辊(304)，且牵引辊(304)的前后两端分别转动安装在两个所述侧板(2)的内部，前端所述侧板(2)的正面通过电机座设置有伺服电机(305)，所述牵引辊(304)的前端通过联轴器与伺服电机(305)的动力输出端传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于塑料造粒生产线的烘干机，其特征在于：所述上除水辊(4)的前后两端分别转动安装在两个所述安...
【专利技术属性】
技术研发人员：周祖林，冉启强，颜伟，余广钦，李长华，
申请(专利权)人：贵州创新环保塑料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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