【技术实现步骤摘要】
本技术涉及卷烟生产设备，特别涉及一种烟条分离装置。
技术介绍
1、烟条在包装生产过程中或多或少地都会产生残次品，为保证烟条质量，一般利用ccd外观检测装置来检测烟条外观质量，进而将缺陷烟条剔除。目前的ccd外观检测装置设置有烟条分离装置，以用于在ccd检测烟条外观前，将各连续烟条分离开，从而使得ccd相机可以对每一个单独烟条均能实现检测，保证检测效果。
2、然而目前的烟条分离装置在使用过程中发现存在以下缺点：当烟流量较大(比如大于100条/分)时，分离装置的分离效果不稳定，无法满足车间现有生产及质量需求；分离效果不好，烟条间距小，导致剔烟装置气缸动作时与烟条发生剐蹭、碰撞，烟条位置发生偏移，很容易导致下游堆垛机卡烟停机。以上问题极大程度上影响了烟条的生产进程。
技术实现思路
1、本技术的目的在于解决现有的烟条分离装置的分离效果差的技术问题。本技术提供了一种烟条分离装置，通过增设减速部、抵压组件和毛刷，提高了烟条的分离效果。
2、为解决上述技术问题，本技术的实施方式公开了一种烟条分离装置，安装于用于输送烟条的输送带上，烟条由输送带的接烟端流向输送带的出烟端，且输送带的出烟端端经过烟条分离装置的出口处伸出；烟条分离装置包括：
3、减速部，设置于出口处，减速部横跨在输送带的输送面上以将输送带分隔为两部分；
4、抵压组件，设置于出口处的顶部且与减速部相对应，抵压组件的底端与输送带的输送面之间的距离小于烟条的高度，用于抵压烟条以延长烟条在减速部
5、第一毛刷，数量为两个，沿输送带的宽度方向对称设置于出口处的两侧，各第一毛刷面向输送带且向内倾斜一定角度，以用于缓冲烟条的冲击力。
6、根据本技术的另一具体实施方式，抵压组件包括：
7、毛刷板，其上设置有刷毛，刷毛朝向输送带设置，用于抵压烟条；
8、固定板，安装于烟条分离装置的出口处的顶部；
9、连接板，其第一端通过调节机构与毛刷板活动连接，连接板的第二端与固定板连接。
10、根据本技术的另一具体实施方式，连接板的第二端铰接于固定板上，烟条分离装置还包括拉簧，拉簧的第一端与连接板连接，拉簧的第二端与固定板连接，拉簧的第一端高于其第二端，以用于为连接板的第一端提供向下的驱动力。
11、根据本技术的另一具体实施方式，固定板上设置有沿输送带的宽度方向延伸的挡板，挡板设置于连接板的下方且挡板的前端面凸出于连接板设置，以用于限位连接板；拉簧的两端分别位于挡板的上下两侧。
12、根据本技术的另一具体实施方式，调节机构包括：
13、安装板，与毛刷板连接；
14、螺杆，其一端设置于安装板的上端面，连接板上开设有螺纹孔，螺杆的另一端通过螺母螺纹连接于连接板上的螺纹孔内。
15、根据本技术的另一具体实施方式，第一毛刷的倾斜角度为5°～15°。
16、根据本技术的另一具体实施方式，还包括至少一对第二毛刷，每对第二毛刷中的两个第二毛刷沿输送带的宽度方向对称设置于输送带上游的两侧，各第二毛刷面向输送带且向内倾斜一定角度，以用于缓冲烟条的冲击力。
17、根据本技术的另一具体实施方式，还包括驱动电机，驱动电机的输出端连接有主动链轮，输送带的驱动轴连接有从动链轮，主动链轮和从动链轮驱动传动连接，主动链轮和从动链轮的传动比为2～3.5。
18、根据本技术的另一具体实施方式，主动链轮的齿数为39齿，从动链轮的齿数为17齿
19、根据本技术的另一具体实施方式，减速部包括宽度为90mm的减速板。
20、与现有技术相比，本技术至少具有以下技术效果：
21、本方案通过设置在烟条分离装置出口处的输送带的端面横跨安装减速部，使得输送带被分割成两部分，从而使到达减速部上的烟条速度瞬间下降，同时在分离装置出口顶部安装抵压组件，以延长烟条在减速部上停留的时间，利于分离连续烟条，增大各烟条之间的间距。另外，本方案还在分离装置出口处对称安装毛刷，刷毛面向烟条输送方向处且向内倾斜一定角度，可以在烟流量较大时，通过毛刷的阻力，分散和减缓连续烟流的冲击力，提高烟条分离的稳定性。
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1.一种烟条分离装置，其特征在于，安装于用于输送烟条的输送带上，所述烟条由所述输送带的接烟端流向所述输送带的出烟端，且所述输送带的出烟端经过所述烟条分离装置的出口处伸出，所述烟条分离装置包括：
2.如权利要求1所述的烟条分离装置，其特征在于，所述抵压组件包括：
3.如权利要求2所述的烟条分离装置，其特征在于，所述连接板的第二端铰接于所述固定板上，所述抵压组件还包括拉簧，所述拉簧的第一端与所述连接板连接，所述拉簧的第二端与所述固定板连接，所述拉簧的第一端高于其第二端，以用于为所述连接板的第一端提供向下的驱动力。
4.如权利要求3所述的烟条分离装置，其特征在于，所述固定板上设置有沿所述输送带的宽度方向延伸的挡板，所述挡板设置于所述连接板的下方且所述挡板的前端面凸出于所述连接板设置，以用于限位所述连接板；所述拉簧的两端分别位于所述挡板的上下两侧。
5.如权利要求2所述的烟条分离装置，其特征在于，所述调节机构包括：
6.如权利要求1所述的烟条分离装置，其特征在于，所述第一毛刷的倾斜角度为5°～15°。
7.如权利要求
8.如权利要求1所述的烟条分离装置，其特征在于，还包括驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有主动链轮，所述输送带的驱动轴连接有从动链轮，所述主动链轮和所述从动链轮传动连接，所述主动链轮和所述从动链轮的传动比为2～3.5。
9.如权利要求8所述的烟条分离装置，其特征在于，所述主动链轮的齿数为39齿，所述从动链轮的齿数为17齿。
10.如权利要求1所述的烟条分离装置，其特征在于，所述减速部包括宽度为90mm的减速板。
...【技术特征摘要】
1.一种烟条分离装置，其特征在于，安装于用于输送烟条的输送带上，所述烟条由所述输送带的接烟端流向所述输送带的出烟端，且所述输送带的出烟端经过所述烟条分离装置的出口处伸出，所述烟条分离装置包括：
2.如权利要求1所述的烟条分离装置，其特征在于，所述抵压组件包括：
3.如权利要求2所述的烟条分离装置，其特征在于，所述连接板的第二端铰接于所述固定板上，所述抵压组件还包括拉簧，所述拉簧的第一端与所述连接板连接，所述拉簧的第二端与所述固定板连接，所述拉簧的第一端高于其第二端，以用于为所述连接板的第一端提供向下的驱动力。
4.如权利要求3所述的烟条分离装置，其特征在于，所述固定板上设置有沿所述输送带的宽度方向延伸的挡板，所述挡板设置于所述连接板的下方且所述挡板的前端面凸出于所述连接板设置，以用于限位所述连接板；所述拉簧的两端分别位于所述挡板的上下两侧。
5.如权利要求2所述的烟条分离装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王庆双，胡景影，曹俊，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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