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用于压力筛筒的带有前掠支柱的转子制造技术

技术编号:40186357 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:50
本发明专利技术涉及用于带有筒的压力筛的转子,以从固体浆料筛出固体污染物。转子包括筒形毂部、从筒形毂部径向向外间隔开的多个翼型,以及将多个翼型联接到筒形毂部的多个支柱。支柱包括具有前掠形状的向前边缘,其产生流线,这些流线将来自一般局部流场的污染物和纤维和从压力筛筒的内表面脱落的纤维和污染物径向向内朝向毂部移动。由前掠支柱形成的流线可以减少或防止固体污染物沉积在支柱的向前边缘上以及翼型的前缘上。支柱还可以包括靠近支柱的向内端的释放区域。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本申请总体涉及用于从固体悬浮物中去除过大固体污染物的筛选(筛分)装置,并且特别是带有圆筒形过滤器的压力筛,圆筒形过滤器具有带有前掠支柱的转子。


技术介绍

1、在造纸行业中,制造纸张的工艺需要生产纸浆,纸浆是纤维的固体悬浮物,纤维诸如是纤维素纤维或其他纤维。取决于纤维的来源,纸浆可以包括各种浓度和尺寸的固体污染物,诸如木材碎片、纤维束、金属片、硬化的粘合剂或其他污染物。例如,越来越多地使用再生纸作为纤维的来源可能增加纸浆中硬化的粘合剂、金属碎片和木材碎片的存在。这些过大的固体污染物可能降低纸张的质量和/或导致长网造纸机(fourdrinier machine)的流浆箱(head box)或其他造纸工艺中的纸浆的流动中断。

2、在将纸浆引入到造纸工艺之前,通常会对纸浆筛选(筛浆)以从纸浆去除这些过大的固体污染物。筛选纸浆也可用来根据纤维长度或纤维硬度对纸浆分类。纸浆筛选(筛浆)可以通过将纸浆引入压力筛来完成,在压力筛中纸浆的可接受部分穿过筛中的孔或槽。固体污染物或纸浆的不可接受的部分(例如,如果基于纤维的特性进行筛选,则为长纤维或刚硬纤维)并不穿过筛中的槽或孔,而是从压力筛装置的剔除出口排放。该压力筛装置也可用于从纸浆和造纸工业以外的其他行业中的浆料和固体悬浮物中去除过大的固体污染物。

3、用于筛选纸制浆的压力筛装置一般包括压力筛筒和设置在压力筛筒内的转子。转子具有多个翼型(foil,带有类飞机机翼的截面轮廓的板/柱/杆),并且转子的旋转使多个翼型周向地围绕压力筛筒的内表面横过(横扫)。翼型沿着压力筛筒的内表面移动会引起压力脉冲,该压力脉冲去除缠结(垫状附着)到压力筛筒的内表面上的污染物和纤维,以防止由固体污染物和纤维堵塞该筛。


技术实现思路

1、对于用于压力筛筒的常规转子,转子包括毂部和多个翼型,翼型总体定向成平行于转子的旋转轴线。每个翼型由多个支柱联接到毂部。常规转子的支柱径向向外延伸到翼型。转子组件旋转使自然地供给到筛选区中的浆料纤维和污染物通过。此外,随着转子旋转以及翼型的移动使污染物和纤维从压力筛筒的内表面脱落,脱落的污染物和纤维可以在支柱的向外端处收集于支柱的向前边缘上,在向外端处支柱联接到各翼型中的每个翼型。捕获在支柱的向前边缘上的纤维和污染物可以积聚更多的纤维和固体,并且支柱的向前边缘上的沉积物可以继续积累。固体污染物和纤维的沉积物甚至可以延伸到翼型的前缘。这种现象被称为串接并且可能增加转子阻力,这可能增加旋转该转子所需的马达功率。在靠近翼型的支柱的向前边缘上和在翼型的前缘上积累的污染物和纤维也可能干扰翼型下方的流动,从而负面地影响随着翼型围绕压力筛筒的内表面横过而由翼型下方产生的压力脉冲。这可能降低翼型的使污染物和缠结(垫状)纤维从压力筛筒的内表面脱落的有效性,这可能降低压力筛筒的生产力。

2、因此,存在针对用于压力筛筒的转子的持续需求,该转子可以减少串接以维持翼型从压力筛筒的内表面去除污染物和缠结纤维的效果,以及减少转子上的阻力。本公开的压力筛转子通过包含(结合)在转子的毂部与翼型之间延伸的前掠支柱,满足这个需求并且解决这些问题。前掠支柱减少支柱联接到翼型之处的角部的严重程度,并且由前掠支柱产生的流体动力学产生了流动流或流场,其将从压力筛筒或从一般局部流场中脱落的纤维和污染物向内朝向转子的毂部移动,而不是允许污染物和纤维收集在靠近翼型的支柱的向前边缘上和/或在翼型的前缘上。与其他减少串接的替代方法相比,前掠支柱可以做得更薄,并且本文公开的前掠支柱的更薄支柱由于它们的减小的截面面积而可以减少阻力。由于由前掠支柱产生的流动流将污染物和纤维向内输送,前掠支柱减少了污染物和纤维在支柱的向前边缘的更向外部分和/或在翼型的前缘上的收集。

3、此外,本文公开的压力筒转子可以具有设置在支柱于连接至转子的毂部部分的位点处或附近的释放区域。释放区域是支柱靠近向内端的区域,其具有大于支柱的厚度的厚度。更大厚度的释放区域允许在支柱的向内端处的支柱的向前边缘具有更大的曲率半径,使得在支柱联接至毂部的位点处污染物和纤维不捕获在支柱的向前边缘上。相反,污染物和纤维在支柱的向前边缘上滑过,并且返回到纤维浆料。此外,由于向前边缘的前掠形状,沿着支柱的向前边缘向内移动的任何纤维在支柱的释放区域处遇到局部增厚,并且从支柱的向前边缘滑落。

4、根据本公开的一个或多个方面,用于从固体浆料筛出污染物的带圆筒的压力筛的转子可包括筒形毂部、从毂部径向向外间隔开的多个翼型以及将多个翼型联接到毂部的多个支柱。多个支柱中的每一个支柱都是具有向前边缘的前掠支柱。

5、根据本公开的一个或多个其他方面,用于从固体浆料或悬浮物去除污染物的压力筛选系统可包括具有多个开口的压力筛筒、本文公开的任一方面的转子,以及操作性地联接到转子的驱动马达。转子可设置在压力筛筒内,并且驱动马达可构造成使转子相对于压力筛筒旋转。

6、根据本公开的又一个方面,用于从固体悬浮物或固体浆料去除固体污染物的方法可包括将固体悬浮物或固体浆料与压力筛筒接触,该压力筛筒包括筒壁,该筒壁具有内表面、外表面以及从内表面到外表面延伸通过筒壁的多个开口。固体悬浮物与筛筒的接触可能导致固体悬浮物或固体浆料的至少一部分穿过多个开口。。该方法还包括使设置在压力筛筒内的转子旋转。转子可包括筒形的毂部、从毂部径向向外间隔开的多个翼型,以及将多个翼型联接到毂部的多个支柱。多个翼型中的每一个翼型与筒壁的内表面径向间隔开,并且多个支柱中的每一个支柱可以是具有向前边缘的前掠支柱(在前扫的撑杆),向前边缘的形状设计成使向前边缘的向外端关于转子的旋转方向设置在向前边缘的至少50%其他部分的前方。转子的旋转可使多个翼型中的每个翼型产生压力脉冲,压力脉冲使缠结到(垫状附着到)压力筛筒内表面的固体污染物和纤维脱落。前掠支柱可产生流动流和/或流场,该流动流和/或流场将固体污染物和纤维向内移动并且防止固体污染物和纤维收集在支柱的向前边缘上和/或在翼型的前缘上。方法还包括通过筛筒的多个开口收集可接受的固体悬浮物。

7、应当理解,前文的
技术实现思路
和下文的具体实施方式都描述了各种实施例,并且旨在提供用于理解所要求保护的主题的性质和特征的概述或框架。

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【技术保护点】

1.一种用于从固体浆料筛出污染物的压力筛筒的转子,所述转子包括筒形毂部、从所述筒形毂部径向向外间隔开的多个翼型,以及将所述多个翼型联接到所述筒形毂部的多个支柱,其中所述多个支柱中的每个支柱都是具有向前边缘的前掠支柱。

2.根据权利要求1所述的转子,其特征在于,对于所述多个支柱中的每个支柱,所述支柱的所述向前边缘的向外端关于所述转子的旋转轴线设置成在所述向前边缘的至少50%、至少75%、甚至至少90%的前方。

3.根据权利要求1或2中任一项所述的转子,其特征在于,对于所述多个支柱中的每个支柱,所述支柱的所述向前边缘的向外端关于所述转子的旋转轴线设置成在所述支柱的所述向前边缘的向内端的前方。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的转子,其特征在于:

5.根据权利要求1-4中任一项所述的转子,其特征在于,所述多个支柱中的每个支柱的向前边缘的形状在垂直于所述转子的旋转轴线的平面上是平直的。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的转子,其特征在于,每个所述支柱的至少50%所述向前边缘的形状在垂直于所述转子的旋转轴线的平面上是平直的。</p>

7.根据权利要求1-4中任一项所述的转子,其特征在于,所述多个支柱中的每个支柱的向前边缘的形状在垂直于所述转子的旋转轴线的平面上是弯曲的。

8.根据权利要求7所述的转子,其特征在于,所述多个支柱中的每个支柱的向前边缘的曲率半径随着与所述转子的旋转轴线的径向距离增加而增大。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的转子,其特征在于,所述多个支柱中的每个支柱的向前边缘的形状在垂直于所述转子的旋转轴线的平面上具有凹曲率。

10.根据权利要求9所述的转子,其特征在于,所述多个支柱中的每个支柱的至少25%所述向前边缘具有凹曲率。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的转子,其特征在于,所述多个支柱中的每个支柱的前表面在竖直平面中具有不对称形状。

12.根据权利要求1-11中任一项所述的转子,其特征在于,所述转子还包括定位在所述多个支柱的向内端处的释放区域,其中每个所述释放区域设置在所述多个支柱中的每个支柱的向前边缘处,使得所述释放区域构成所述每个支柱的向前边缘的至少一部分。

13.根据权利要求12所述的转子,其特征在于,所述释放区域在轴向方向上测量的厚度大于或等于所述多个支柱中的每个支柱在轴向方向测量的厚度的1.25倍。

14.根据权利要求12或13中任何一项所述的转子,其特征在于,所述支柱的每个支柱的向前边缘的前表面在所述释放区域处的曲率半径大于或等于0.75英寸。

15.根据权利要求1-14中任一项所述的转子,其特征在于,所述多个支柱中的每个支柱的向外端的厚度小于或等于1.5英寸。

16.根据权利要求1-15中任一项所述的转子,其特征在于,所述多个翼型中的每个翼型是螺旋的,并且每个所述翼型的前缘与平行于所述转子的旋转轴线并与所述翼型的前缘相交的直线之间的锐角大于0度,并且小于或等于40度。

17.用于从固体浆料或悬浮物去除污染物的压力筛选系统,所述压力筛选系统包括压力筛筒,所述压力筛筒具有多个开口、设置在所述压力筛筒内的根据权利要求1-16中任一项所述的转子,以及操作性地联接到所述转子的驱动马达,其中所述驱动马达构造成使所述转子相对于所述压力筛筒旋转。

18.根据权利要求17所述的压力筛选系统,其特征在于,所述压力筛筒可操作成将固体污染物从固体悬浮物或固体浆料分离。

19.一种用于从固体悬浮物或固体浆料去除固体污染物的方法,所述方法包括将所述固体悬浮物或所述固体浆料引入根据权利要求17或18中任一权利要求所述的压力筛选系统,使所述转子相对于所述压力筛筒旋转,以及从所述压力筛筒的多个开口收集可接受的固体悬浮物,其中:

20.一种用于从固体悬浮物或固体浆料去除固体污染物的方法,所述方法包括:

...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种用于从固体浆料筛出污染物的压力筛筒的转子,所述转子包括筒形毂部、从所述筒形毂部径向向外间隔开的多个翼型,以及将所述多个翼型联接到所述筒形毂部的多个支柱,其中所述多个支柱中的每个支柱都是具有向前边缘的前掠支柱。

2.根据权利要求1所述的转子,其特征在于,对于所述多个支柱中的每个支柱,所述支柱的所述向前边缘的向外端关于所述转子的旋转轴线设置成在所述向前边缘的至少50%、至少75%、甚至至少90%的前方。

3.根据权利要求1或2中任一项所述的转子,其特征在于,对于所述多个支柱中的每个支柱,所述支柱的所述向前边缘的向外端关于所述转子的旋转轴线设置成在所述支柱的所述向前边缘的向内端的前方。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的转子,其特征在于:

5.根据权利要求1-4中任一项所述的转子,其特征在于,所述多个支柱中的每个支柱的向前边缘的形状在垂直于所述转子的旋转轴线的平面上是平直的。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的转子,其特征在于,每个所述支柱的至少50%所述向前边缘的形状在垂直于所述转子的旋转轴线的平面上是平直的。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的转子,其特征在于,所述多个支柱中的每个支柱的向前边缘的形状在垂直于所述转子的旋转轴线的平面上是弯曲的。

8.根据权利要求7所述的转子,其特征在于,所述多个支柱中的每个支柱的向前边缘的曲率半径随着与所述转子的旋转轴线的径向距离增加而增大。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的转子,其特征在于,所述多个支柱中的每个支柱的向前边缘的形状在垂直于所述转子的旋转轴线的平面上具有凹曲率。

10.根据权利要求9所述的转子,其特征在于,所述多个支柱中的每个支柱的至少25%所述向前边缘具有凹曲率。

11.根据权利要求1-10中任一项所述的转子,其特征在于,所述多个支柱中的每个支柱的前表面在竖直平面中具有不对称形...

【专利技术属性】
技术研发人员:J·J·伊根三世C·C·德姆勒
申请(专利权)人:凯登百利可乐生有限公司
类型:发明
国别省市:

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