一种双组分密封胶条加工设备制造技术

技术编号:40186106 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:50
本技术涉及空气洁净设备技术领域,具体涉及一种双组分密封胶条加工设备,旨要解决的技术问题在于克服现有技术中特殊形状密封条生产困难的缺陷,主要是通过以下技术方案得以实现的:一种双组分密封胶条加工设备,包括机架,还包括加工模具、脱模装置和收料装置,加工模具包括底板、盖板、第一侧板和第二侧板,脱模装置包括侧边脱模和顶部脱模,收料装置包括分切件、输送件和收纳框,分切件包括分切刀和伸缩气缸,输送件沿机架长度方向设置且包括承接件和转运件,收纳框设置在输送件末端,本申请有效降低特殊形状密封条的开模成本,避免设置专类一体化模具进行生产,后续脱模减少人工参与,有效降低人工和生产成本,实现高效化生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空气洁净设备,具体涉及一种双组分密封胶条加工设备


技术介绍

1、目前市场上生产的空气过滤网往往使用各种背胶密封海绵,以达到过滤网和净化器的装配密封性能。常用背胶密封海绵条的材质类型有:聚氨酯海绵(pu)、橡胶发泡类海绵(eva、橡塑、epdm等)。密封条的性能也一定程度上影响空气净化器的质量,且随着人们对室内环境的要求越来越高,对密封条的要求也越来越高。

2、密封条的质量主要考虑气味和密封性能,气味上,上游海绵厂家一般会对海绵进行自然风干、加热吹风散味等方式处理。密封性能上,开孔材料理论上并不能确保空气过滤网完全密封;闭孔材料由于材质局限性,装机后海绵无明显弹性形变,无法确保净化机与滤网的密封性。因此为了确保密封件的性能,密封条多会采用双组分发泡胶进行发泡。除此之外,对于一些有特殊需求的过滤器。往往需要更高的密封要求,因此,密封海绵的形状往往不是常规的长条形或者d型,而是一些具有特殊形状的密封条,且在部分位置还需要进行圆角处理,此类密封条无法采用常规的密封条进行加工制成,常规的发泡也无法保证密封条完全符合该结构要求。设置专类模具进行生产,后续脱模多依赖人工,同时在量太少的情况下,直接开注胶模具的成本也太高。


技术实现思路

1、因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中特殊形状密封条生产困难的缺陷,从而提供一种双组分密封胶条加工设备。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

3、一种双组分密封胶条加工设备,包括机架,还包括:

4、加工模具,所述加工模具设置在机架内,所述加工模具包括底板、盖板、相对设置的两个第一侧板和相对设置的两个第二侧板,所述第一侧板沿底板长度方向设置,所述第二侧板沿底板宽度方向设置,所述盖板设置在底板上方;

5、脱模装置,所述脱模装置设置在机架上,所述脱模装置包括侧边脱模和顶部脱模,所述侧边脱模与第二侧板连接,所述顶部脱模与盖板连接,所述侧边脱模包括侧边驱动和侧边顶杆,所述侧边驱动控制侧边顶杆运动,所述顶部脱模包括顶部驱动和多个顶部顶杆,所述顶部顶杆定位转动安装在盖板上且呈对角线设置,所述顶部驱动控制顶部顶杆运动;

6、收料装置,所述收料装置设置在机架上,所述收料装置包括分切件、输送件和收纳框,所述分切件设置在机架相对两侧且靠近第二侧板设置,所述分切件包括分切刀和伸缩气缸,所述伸缩气缸控制分切刀沿第一侧板长度方向运动,所述输送件沿机架长度方向设置且包括承接件和转运件,所述收纳框设置在输送件末端。

7、通过采用上述技术方案,将多个铝板组装构成加工模具,减少开注胶模具的成本,在加工模具内喷涂脱模剂后逐步组装加工模具,盖板上设置排气孔和注胶口,之后注胶生产双组分密封条;生产完成后通过脱模装置实现脱模,顶部顶杆转动并带动密封条粘覆在盖板底部一同脱出,之后通过分切件将密封条与盖板底部剥离,剥离后的密封条通过输送件进行转运输送并最终进入收纳框进行收纳操作。本申请有效降低特殊形状密封条的开模成本,避免设置专类一体化模具进行生产,后续脱模减少人工参与,有效降低人工和生产成本,实现高效化生产。

8、进一步的,所述底板上设置有模块,所述模块内开设有型腔,所述第二侧板靠近模块一侧延伸有配合块,所述配合块上也开设有型腔。

9、通过采用上述技术方案,模块内设置型腔与配合块内型腔组合构成非直条是特殊形状密封条,便于后续发泡注胶。

10、进一步的,所述第一侧板对应模块延伸有固定边,所述固定边设置在第一侧板上表面,所述固定边沿第一侧板长度方向设置且固定边长度小于第一侧板长度。

11、通过采用上述技术方案,固定边与模块顶部配合构成密封条下表面,且实现第一侧板与底板的定位固定。

12、进一步的,所述盖板上开设有主注胶口和多个辅助注胶口,所述主注胶口直径大于辅助注胶口直径,所述主注胶口设置在盖板中心,所述辅助注胶口沿盖板长度设置且设置在主注胶口两侧。

13、通过采用上述技术方案,胶料由主注胶口注入加工模具内,辅助注胶口可以进行填补操作或作为排气孔便于内部胶料发泡时进行排气,保证内部发泡成功。

14、进一步的,所述加工模具还包括多个固定件,所述固定件为固定螺母,所述固定件固定第一侧板与底板、第二侧板与第一侧板和盖板与第二侧板;所述加工模具还包括设置在底板下方的加热件。

15、通过采用上述技术方案,采用固定件即螺母收紧,通过调节螺母,从而控制压紧力,确保减少铝块间隙,从而避免间隙导致胶条飞边严重的情况;设置加热件,用于控制加工模具温度,实现发泡胶温度稳定,保证发泡胶的发泡倍率。

16、进一步的,所述侧边驱动控制侧边顶杆转动带动第二侧板沿底板长度方向做直线运动,所述顶部驱动控制顶部顶杆转动带动盖板沿底板高度方向做直线运动。

17、通过采用上述技术方案,脱模时,通过侧边驱动和顶部驱动将第二侧板和盖板分离,从而便于后续收料操作。

18、进一步的,所述承接件包括承接板、承接齿条、承接齿轮和承接驱动,所述承接板对应加工模具设置,所述承接齿条设置在承接板下方,所述承接齿轮与承接齿条啮合,所述承接驱动控制承接齿轮转动且驱动承接齿条带动承接板沿机架长度方向运动。

19、通过采用上述技术方案,在盖板上升到顶部后,启动承接驱动控制承接板向靠近加工模具一侧移动并使承接板设置在盖板带出的密封条下方,之后分切件启动将密封条从盖板上切割,使得密封条切割面在上的落在承接板上,再启动承接驱动控制承接齿轮反转将承接板向远离加工模具一侧移动。

20、进一步的,所述转运件包括转运板、转运驱动和输送辊,所述转运板设置在机架相对的两侧且与机架铰接设置,所述转运驱动控制转运板转动,所述输送辊沿机架长度方向阵列设置有多个,所述输送辊两端定位转动安装在机架上。

21、通过采用上述技术方案,承接板向远离加工模具一侧移动到底后,密封条两端刚好卡入转运板的凹槽中,停止承接驱动后再启动转运驱动,转运驱动顺时针旋转并带动密封条旋转,从而将密封条切割面朝下即平整面朝下落在输送辊上,再由输送辊输送至收料框进行收料。

22、综上所述,本技术技术方案,具有如下优点:

23、1.本技术提供的双组分密封胶条加工设备,通过多块铝件板的结构,避免采用开注胶模的方式,减少生产模具的成本,大大简化了操作流程。

24、2.本技术提供的双组分密封胶条加工设备,独创采用盖板按压排气结构,同时产品数量可以根据铝板排布进行调整,实现一副模具一次加工多个产品的目的。

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【技术保护点】

1.一种双组分密封胶条加工设备,包括机架(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种双组分密封胶条加工设备,其特征在于,所述底板(21)上设置有模块(211),所述模块(211)内开设有型腔(2111),所述第二侧板(24)靠近模块(211)一侧延伸有配合块(241),所述配合块(241)上也开设有型腔(2111)。

3.根据权利要求2所述的一种双组分密封胶条加工设备,其特征在于,所述第一侧板(23)对应模块(211)延伸有固定边(231),所述固定边(231)设置在第一侧板(23)上表面,所述固定边(231)沿第一侧板(23)长度方向设置且固定边(231)长度小于第一侧板(23)长度。

4.根据权利要求3所述的一种双组分密封胶条加工设备,其特征在于,所述盖板(22)上开设有主注胶口(221)和多个辅助注胶口(222),所述主注胶口(221)直径大于辅助注胶口(222)直径,所述主注胶口(221)设置在盖板(22)的中心位置,所述辅助注胶口(222)沿盖板(22)长度设置且设置在主注胶口(221)两侧。

5.根据权利要求4所述的一种双组分密封胶条加工设备,其特征在于,所述加工模具(2)还包括多个固定件(25),所述固定件(25)为固定螺母,所述固定件(25)固定第一侧板(23)与底板(21)、第二侧板(24)与第一侧板(23)和盖板(22)与第二侧板(24);所述加工模具(2)还包括设置在底板(21)下方的加热件(26)。

6.根据权利要求5所述的一种双组分密封胶条加工设备,其特征在于,所述侧边驱动(311)控制侧边顶杆(312)转动带动第二侧板(24)沿底板(21)长度方向做直线运动,所述顶部驱动(321)控制顶部顶杆(322)转动带动盖板(22)沿底板(21)高度方向做直线运动。

7.根据权利要求6所述的一种双组分密封胶条加工设备,其特征在于,所述承接件(61)包括承接板(611)、承接齿条(612)、承接齿轮(613)和承接驱动(614),所述承接板(611)对应加工模具(2)设置,所述承接齿条(612)设置在承接板(611)下方,所述承接齿轮(613)与承接齿条(612)啮合,所述承接驱动(614)控制承接齿轮(613)转动且驱动承接齿条(612)带动承接板(611)沿机架(1)长度方向运动。

8.根据权利要求7所述的一种双组分密封胶条加工设备,其特征在于,所述转运件(62)包括转运板(621)、转运驱动(622)和输送辊(623),所述转运板(621)设置在机架(1)相对的两侧且与机架(1)铰接设置,所述转运驱动(622)控制转运板(621)转动,所述输送辊(623)沿机架(1)长度方向阵列设置有多个,所述输送辊(623)两端定位转动安装在机架(1)上。

...

【技术特征摘要】

1.一种双组分密封胶条加工设备,包括机架(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种双组分密封胶条加工设备,其特征在于,所述底板(21)上设置有模块(211),所述模块(211)内开设有型腔(2111),所述第二侧板(24)靠近模块(211)一侧延伸有配合块(241),所述配合块(241)上也开设有型腔(2111)。

3.根据权利要求2所述的一种双组分密封胶条加工设备,其特征在于,所述第一侧板(23)对应模块(211)延伸有固定边(231),所述固定边(231)设置在第一侧板(23)上表面,所述固定边(231)沿第一侧板(23)长度方向设置且固定边(231)长度小于第一侧板(23)长度。

4.根据权利要求3所述的一种双组分密封胶条加工设备,其特征在于,所述盖板(22)上开设有主注胶口(221)和多个辅助注胶口(222),所述主注胶口(221)直径大于辅助注胶口(222)直径,所述主注胶口(221)设置在盖板(22)的中心位置,所述辅助注胶口(222)沿盖板(22)长度设置且设置在主注胶口(221)两侧。

5.根据权利要求4所述的一种双组分密封胶条加工设备,其特征在于,所述加工模具(2)还包括多个固定件(25),所述固定件(25)为固定螺母,所述固定件(25)固定第一侧板(23)与底板(21)、第二侧板(24)与第一侧板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪棕谈凯旋郭振一张公亮石大江
申请(专利权)人:南通恒嘉环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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