【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钠离子电池,尤其涉及一种钠离子电池极耳、极片组件及钠离子电池。
技术介绍
1、目前钠离子电池正极片和负极片均采用铝箔作为集流体,因此在负极片与镀镍钢壳的连接上存在焊接困难。常规的解决方法是选用铝镍复合带的连接方式,铝镍复合带的一端通过铝层与负极片的铝箔焊接,另一端通过镍层焊接在镀镍钢壳上。镍层焊接在镀镍钢壳上多采用电阻焊,电阻焊过程中,因镍材质熔点远高于铝材质(铝熔点660℃,镍熔点1453℃),导致镍吸热熔融时,铝材已液化,易产生飞溅,影响焊接质量。现有技术中也提出了铝转镍的方式,然而目前的极耳与极片连接时多存在焊接拉力强度,易脱落的问题。
技术实现思路
1、鉴于上述的分析,本技术实施例旨在提供一种钠离子电池极耳、极片组件及钠离子电池,用于解决以下技术问题之一:(1)现有的极耳存在焊接拉力强度低,易脱落的问题;(2)现有的极耳与极片连接时存在焊接拉力强度低,易脱落的问题。
2、本技术提供了一种钠离子电池极耳,钠离子电池极耳包括铝带和至少包括一层镍层的金属带;铝带和金
...【技术保护点】
1.一种钠离子电池极耳,其特征在于,所述钠离子电池极耳包括铝带(101)和至少包括一层镍层的金属带(102);所述铝带(101)和所述金属带(102)通过焊接部焊接连接;其中,所述铝带(101)的一端和所述金属带(102)的一端重叠形成重叠部(103),所述焊接部位于所述重叠部(103)区域内;所述重叠部(103)的长度为2~4mm;所述焊接部的面积是所述重叠部(103)的面积的40%~80%。
2.根据权利要求1所述的钠离子电池极耳,其特征在于,所述铝带(101)的宽度与所述金属带(102)的宽度相同。
3.根据权利要求1所述的钠离子电池极耳
...【技术特征摘要】
1.一种钠离子电池极耳,其特征在于,所述钠离子电池极耳包括铝带(101)和至少包括一层镍层的金属带(102);所述铝带(101)和所述金属带(102)通过焊接部焊接连接;其中,所述铝带(101)的一端和所述金属带(102)的一端重叠形成重叠部(103),所述焊接部位于所述重叠部(103)区域内;所述重叠部(103)的长度为2~4mm;所述焊接部的面积是所述重叠部(103)的面积的40%~80%。
2.根据权利要求1所述的钠离子电池极耳,其特征在于,所述铝带(101)的宽度与所述金属带(102)的宽度相同。
3.根据权利要求1所述的钠离子电池极耳,其特征在于,所述铝带(101)的厚度为0.1mm~0.3mm,所述铝带(101)的宽度为3~10mm。
4.根据权利要求1所述的钠离子电池极耳,其特征在于,所述金属带(102)的厚度为0.1mm~0.3mm。
5.根据权利要求1所述的钠离子电池极耳,其特征在于,所述铝带(101)与所述金属带(102)的焊接部包括多个超声焊焊痕(105),多个超声...
【专利技术属性】
技术研发人员:方东林,孔祥贵,李树军,唐堃,
申请(专利权)人:溧阳中科海钠科技有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
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