一种改性聚芳醚酮复合材料轴承及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种改性聚芳醚酮复合材料轴承的制造方法。包括如下步骤：步骤1、制备工作层，所述工作层材质为改性聚芳醚酮复合材料；步骤2、在基体层上制备连接层，所述连接层为设置在基体层上的凹凸面结构；步骤3、将工作层、连接层和基体层连接为一体的改性聚芳醚酮复合材料轴承。本发明专利技术通过添加碳纤维、氮化硼或聚四氟乙烯等增强材料使其摩擦性能和力学性能与特种工程材料聚芳醚酮纯料相比均有所提升，同时采用高速搅拌器混料使各组分物料分散更均匀，塑金结合工艺采用激光雕刻技术，与现有技术沟槽或激光焊接技术相比可更易实现自动化生产、生产工艺简单、成本低、效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及滑动轴承，具体而言，尤其涉及一种改性聚芳醚酮复合材料轴承及其制造方法。

技术介绍

1、特种工程材料聚芳醚酮是一种自润滑材料，其耐磨性、化学稳定性及尺寸稳定性良好，同时聚芳醚酮复合材料的机械特性、耐疲劳性、耐温特性、耐腐蚀性、轻质特性及尺寸稳定性出众，目前已在诸多场合得到应用，如滑动轴承、无人机、汽车密封件、生物医学等领域应用。但在实际应用中纯料的耐磨性难以满足工程要求，综合性能也有待提高，一般不直接使用纯树脂，常对其进行改性以制造出综合性能更优异的复合材料。

技术实现思路

1、根据上述提出的技术问题，而提供一种改性聚芳醚酮复合材料轴承及其制造方法。

2、本专利技术采用的技术手段如下：

3、一种改性聚芳醚酮复合材料轴承的制造方法，包括如下步骤：

4、步骤1、制备工作层，所述工作层材质为改性聚芳醚酮复合材料；

5、步骤2、在基体层上制备连接层，所述连接层为设置在基体层上的凹凸面结构；

6、步骤3、将工作层、连接层和基体层连接为一体的改性聚芳本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改性聚芳醚酮复合材料轴承的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的改性聚芳醚酮复合材料轴承的制造方法，其特征在于，所述改性聚芳醚酮复合材料按重量份包括以下组分：聚芳醚酮70～80份、碳纤维10～30份、聚四氟乙烯0～10份、石墨5～10份、氮化硼0～5份。

3.根据权利要求1所述的改性聚芳醚酮复合材料轴承的制造方法，其特征在于，改性聚芳醚酮复合材料中，各组分粒度满足：聚芳醚酮＜100目、碳纤维100～300目、聚四氟乙烯625～1250目、石墨800～1000目、氮化硼1250～2500目。

4.根据权利要求1所述的改性聚...

【技术特征摘要】

1.一种改性聚芳醚酮复合材料轴承的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的改性聚芳醚酮复合材料轴承的制造方法，其特征在于，所述改性聚芳醚酮复合材料按重量份包括以下组分：聚芳醚酮70～80份、碳纤维10～30份、聚四氟乙烯0～10份、石墨5～10份、氮化硼0～5份。

3.根据权利要求1所述的改性聚芳醚酮复合材料轴承的制造方法，其特征在于，改性聚芳醚酮复合材料中，各组分粒度满足：聚芳醚酮＜100目、碳纤维100～300目、聚四氟乙烯625～1250目、石墨800～1000目、氮化硼1250～2500目。

4.根据权利要求1所述的改性聚芳醚酮复合材料轴承的制造方法，其特征在于，步骤1制备工作层的过程中，将改性聚芳醚酮复合材料各组分在1000～2000r/min的搅拌机内搅拌20～40min，在60～120℃下烘干1～3h后备用。

5.根据权利要求1所述的改性聚芳醚酮复合材料轴承的制造方法，其特征在于，步骤2中，连接层加工方式为激光雕刻技术，功率为100～200w，使用光纤激光雕刻机在基体层上雕刻设定的凹凸面，并对基体层表面进行激光除锈。

6.根据权利要求1所述的改性聚芳醚酮复合材料轴承的制造方法，其特征在于，凹凸面结构的凸起部为...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏柏林，孙娜娜，杨亮，牛喜文，张鹤馨，巴金，董洁，
申请(专利权)人：大连三环复合材料技术开发股份有限公司，
类型：发明
国别省市：