【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种称重装置，具体涉及一体成型防转防倾覆防过载的称重模块，可应用于料斗秤、皮带秤、配料系统和灌装系统等电子称重设备。
技术介绍
1、目前在冶金、化工、石化、制药等称重监测行业中，厂家在选用称重的方式对计量或这料位控制时，会将多个称重模块安装在配料、灌装系统的底部，结合其他装置自动计量罐体内部的重量或者料位。而目前传统的称重模块仅包括上顶板、基础板、传力机构和传感器，这种结构的称重模块在受到罐体内部的搅拌及及电机搅拌的时候容易受到影响，此类称重模块会受到垂直力跟水平力的作用。由于这种称重模块没有限位保护装置，所以上部的罐体在发生移动或倾斜时，会存在卡死毁坏称重模块及连接件，模块工作的准确性会降低，在水平侧向力的作用下造成冲击归零误差太大，影响稳定性。严重的话会导致整体料罐倾覆。
2、如公开号为cn206132197u的中国专利《称重模块》，包括传感器、上固定板、下固定板、连接件及导向装置。连接件将传感器和承载件连接到一起，所述上固定板与连接件为活动连接。所述的下固定板与上固定板之间设有与上固定板和下固定板垂直的支承杆和紧固杆，所述的支承杆和紧固杆二端与所述螺纹孔相配。该称重模块安装方便、一致性好，但是在受到搅拌力，以及外部的风力和振动等影响时，称重传感器也同样会受到垂直力和水平力的作用，称重模块上的上固定板会产生移动，难以保证称重精度。另外，该称重模块的限位保护装置，在外部力的作用下，上部的料罐会发生移动，损坏称重传感器及连接件，严重的话甚至设备倾覆。特别是小量程称重设备上的传感器在外部作用力下更容易产生过载
3、因此，有必要开发出一种防转动、倾覆能力且具有防过载功能的称重模块。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构设计合理紧凑、加工装配方便、外型美观的一体成型防转防倾覆防过载的称重模块，有效保护传感器及设备。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一体成型防转防倾覆防过载的称重模块，包括从上往下依次设置的一体成型顶板、传力机构、传感器、限位装置和基础板，一体成型顶板的下表面中部通过传力机构设置在传感器的自由端上方，传感器的固定端固定在基础板上，其特征在于所述一体成型顶板是一体折弯成型，上部分为平面，平面两侧垂直向下延伸出侧板再折弯，弯折板部分与基础板之间形成对称重模块所受的水平侧向力及各方位的偏载起限位作用的限位防转防倾覆结构，所述基础板在传力机构下方开设有第一螺纹孔，通过防止过载螺栓安装在第一螺纹孔上调整高度，限制传感器的变形位移。
3、进一步，所述限位防转防倾覆结构是弯折板部分的中部开设有一圆形孔，基础板上设有对应的螺纹孔，圆形孔内穿置有一限位柱，限位柱的下端伸出弯折板的下表面，限位柱的上端设有翻边，在限位柱外设有限位圈，限位圈的上端与限位柱的翻边相抵，限位圈的下端插置在圆形孔内通过台阶与弯折板的上表面相抵，限位螺栓穿过限位柱与基础板的螺纹孔连接固定形成防倾覆限位结构。
4、作为优选，所述限位柱与弯折板的圆形孔之间具有一定间隙，前后左右360度限位控制3mm以内，且限位螺栓的头部与弯折板的上表面之间具有限位保护的垂直间距，垂直限位控制3mm以内。
5、作为改进，所述一体成型顶板采用一次冲压成型，无焊接、组装等繁琐工艺，产品加工简单方便，一体成型顶板的上表面为方形平面，两侧垂直向下延伸出侧板，再折弯的弯折板是水平面，整体成π型结构，在弯折板的中部开设有一圆形孔，为供限位柱下端穿置的外圆形孔，限位柱的下端外圆小于该圆形孔尺寸。
6、优选，所述限位防转防倾覆结构是沿着传感器的水平中心线对称布置的。
7、再优选，所述第一螺纹孔中心位置在传力机构与传感器受力中心轴位置上。
8、作为改进，所述传感器为波纹管式传感器即是弯曲梁结构传感器，采用金属波纹管焊接密封形式，具有量程小、精度高等优点，传感器的自由端为悬臂，悬臂穿置在一体成型顶板的两侧板之间、置于顶板的下方，传感器的固定端通过垫块及安装螺栓固定在基础板上，且通过基础板安装在支撑座上。
9、进一步，所述传力机构包括承载上压头、钢球和下压头，传感器的自由端的上表面凹设有供下压头的下端置入的定位通孔，钢球安置在下压头的上端凹设的、供钢球放置的球窝，承载上压头的上端插置在一体成型顶板下表面槽孔上，承载上压头下端开设有球窝定位固定钢球上部分，整个传力机构在一体成型顶板下表面与基础板的上表面定位固定。
10、再进一步，所述限位装置在限位柱与弯折板的上平面之间插设有可移除的、用于称重模块的运输和安装期间部件位置固定的u型限位圈，带手柄，方便拿取。
11、最后，所述弯折板的下平面与基础板之间插设有一可移除的、用于称重模块的运输和安装期间部件位置固定的限位垫板。
12、与现有技术相比，本技术的优点在于：一体成型顶板采用一次冲压成型，无焊接、组装等繁琐工艺，限位防转防倾覆结构具体为一体成型顶板是一体折弯成型(π型)上表面左右两侧垂直向下延伸，再折弯的弯折板中部开设有一圆形孔，基础板上设有对应的螺纹孔，圆形孔内穿置有一限位柱，限位柱的下端伸出π型件两侧垂直延伸再折弯的弯折板下表面，限位柱的上端设有翻边，在限位柱外设有u型限位圈，u型限位圈的上端与限位柱的翻边相抵，u型限位圈的下端插置在圆形孔内通过台阶与π型件两侧垂直延伸再折弯的弯折板上表面相抵，限位螺栓穿过限位柱与基础板螺纹连接固定形成防倾覆限位结构对模块所受的水平侧向力及各方位的偏载起限位作用，实现双重保护，抗侧翻、倾覆能力更强；防过载装置，在基础板上开设有第一螺纹孔，第一螺纹孔中心位置在传力机构与传感器受力中心轴位置上，通过防止过载螺栓安装其第一螺纹孔上调整高度，限制传感器的变形位移，简单有效的防止传感器过载。传感器为波纹管式传感器即是弯曲梁结构传感器，采用金属波纹管焊接密封形式，具有量程小、精度高。本技术结构设计合理紧凑、加工装配方便、外型美观、高精度、多限位的一体成型防转防倾覆防过载的称重模块，有效保护传感器及设备。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一体成型防转防倾覆防过载的称重模块，包括从上往下依次设置的一体成型顶板、传力机构、传感器、限位装置和基础板，一体成型顶板的下表面中部通过传力机构设置在传感器的自由端上方，传感器的固定端固定在基础板上，其特征在于所述一体成型顶板是一体折弯成型上部分为平面，平面两侧垂直向下延伸出侧板再折弯，弯折板部分与基础板之间形成对称重模块所受的水平侧向力及各方位的偏载起限位作用的限位防转防倾覆结构，所述基础板在传力机构下方开设有第一螺纹孔，通过防止过载螺栓安装在第一螺纹孔上调整高度，限制传感器的变形位移。
2.根据权利要求1所述的一体成型防转防倾覆防过载的称重模块，其特征在于所述限位防转防倾覆结构是弯折板部分的中部开设有一圆形孔，基础板上设有对应的螺纹孔，圆形孔内穿置有一限位柱，限位柱的下端伸出弯折板的下表面，限位柱的上端设有翻边，在限位柱外设有限位圈，限位圈的上端与限位柱的翻边相抵，限位圈的下端插置在圆形孔内通过台阶弯折板的上表面相抵，限位螺栓穿过限位柱与基础板的螺纹孔连接固定形成防倾覆限位结构。
3.根据权利要求2所述的一体成型防转防倾覆防过载的称重模块，其特征在
4.根据权利要求1所述的一体成型防转防倾覆防过载的称重模块，其特征在于所述一体成型顶板采用一次冲压成型，一体成型顶板的上表面为方形平面，两侧垂直向下延伸再折弯的弯折板有水平面，整体成Π型结构，在弯折板的中部开设有一圆形孔，为供限位柱下端穿置的外圆形孔，限位柱的下端外圆小于该圆形孔尺寸。
5.根据权利要求1所述的一体成型防转防倾覆防过载的称重模块，其特征在于所述限位防转防倾覆结构是沿着传感器的水平中心线对称布置的。
6.根据权利要求1所述的一体成型防转防倾覆防过载的称重模块，其特征在于所述第一螺纹孔中心位置在传力机构与传感器受力中心轴位置上。
7.根据权利要求1所述的一体成型防转防倾覆防过载的称重模块，其特征在于所述传感器为波纹管式传感器即是弯曲梁结构传感器，采用金属波纹管焊接密封形式，传感器的自由端为悬臂，悬臂穿置在一体成型顶板的两侧板之间、置于顶板的下方，传感器的固定端通过垫块及安装螺栓固定在基础板上，且通过基础板安装在支撑座上。
8.根据权利要求1所述的一体成型防转防倾覆防过载的称重模块，其特征在于所述传力机构包括承载上压头、钢球和下压头，传感器的自由端的上表面凹设有供下压头的下端置入的定位通孔，钢球安置在下压头的上端凹设的、供钢球放置的球窝，承载上压头的上端插置在一体成型顶板上表面槽孔上，承载上压头下端开设有球窝，来定位固定钢球上部分，整个传力机构在一体成型顶板下表面与基础板的上表面定位固定。
9.根据权利要求2所述的一体成型防转防倾覆防过载的称重模块，其特征在于所述限位柱与弯折板的上平面之间插设有可移除的、用于称重模块的运输和安装期间部件位置固定的U型限位圈，带有方便拿取手柄。
10.根据权利要求1所述的一体成型防转防倾覆防过载的称重模块，其特征在于所述弯折板的下平面与基础板之间插设有一可移除的、用于称重模块的运输和安装期间部件位置固定的限位垫板。
...【技术特征摘要】
1.一体成型防转防倾覆防过载的称重模块，包括从上往下依次设置的一体成型顶板、传力机构、传感器、限位装置和基础板，一体成型顶板的下表面中部通过传力机构设置在传感器的自由端上方，传感器的固定端固定在基础板上，其特征在于所述一体成型顶板是一体折弯成型上部分为平面，平面两侧垂直向下延伸出侧板再折弯，弯折板部分与基础板之间形成对称重模块所受的水平侧向力及各方位的偏载起限位作用的限位防转防倾覆结构，所述基础板在传力机构下方开设有第一螺纹孔，通过防止过载螺栓安装在第一螺纹孔上调整高度，限制传感器的变形位移。
2.根据权利要求1所述的一体成型防转防倾覆防过载的称重模块，其特征在于所述限位防转防倾覆结构是弯折板部分的中部开设有一圆形孔，基础板上设有对应的螺纹孔，圆形孔内穿置有一限位柱，限位柱的下端伸出弯折板的下表面，限位柱的上端设有翻边，在限位柱外设有限位圈，限位圈的上端与限位柱的翻边相抵，限位圈的下端插置在圆形孔内通过台阶弯折板的上表面相抵，限位螺栓穿过限位柱与基础板的螺纹孔连接固定形成防倾覆限位结构。
3.根据权利要求2所述的一体成型防转防倾覆防过载的称重模块，其特征在于所述限位柱与弯折板的圆形孔之间具有一定间隙，前后左右360度限位控制3mm以内，且限位螺栓的头部与弯折板的上表面之间具有限位保护的垂直间距，垂直限位控制3mm以内。
4.根据权利要求1所述的一体成型防转防倾覆防过载的称重模块，其特征在于所述一体成型顶板采用一次冲压成型，一体成型顶板的上表面为方形平面，两侧垂直向下延伸再折弯的弯折板有水平面，整体成π型结构，在弯折板的中部开设有一圆形孔，为供限位柱下端穿置...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈雄，查凌峰，郭治刚，陈学明，劳燕儿，
申请(专利权)人：宁波艾恩电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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