转子冲片、转子结构及电动机制造技术

本发明专利技术提供了一种转子冲片、转子结构及电动机，其中，转子冲片内部具有多个转子槽，多个转子槽沿转子冲片的周向间隔设置；相邻两个转子槽之间形成一个转子齿；多个转子槽相对于转子冲片的圆心非对称设置，且多个转子齿相对于转子冲片的圆心非对称设置。本发明专利技术使得多个转子槽共同形成的形心不在转子冲片转动时的中轴线上，有效降低了电动机的转矩脉动，使得电动机在运行性时齿谐波次数增加，幅值减小，进而改善了电动机起动转矩下凹的问题，提升了电动机的起动能力；同时，应用本发明专利技术提出的转子冲片的电动机，齿谐波幅值和转矩脉动有效降低，进而降低了电动机的振动噪声。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电动机设备，具体而言，涉及一种转子冲片、转子结构及电动机。

技术介绍

1、目前，采用单相集中绕组的单相感应电动机的绕组利用率高，齿槽少，绕线时长短，可以有效降低绕组用铜量，并且工艺成本低，因此被广泛应用于空调及家电等各个领域；但是集中绕组的定子槽数较少，定子齿谐波次数低且谐波幅值大，低次谐波会使得电动机出现低阶电磁力，易导致电动机出现振动噪声问题；并且集中绕组式单相感应电动机(单向异步电动机)会具有多种复杂的谐波分量，使得其往往具有明显的异步附加转矩，进而导致电动机的起动曲线有明显的下凹，使得电动机的起动特性变差，极大地降低了电动机的效率和输出能力。

技术实现思路

1、本专利技术提供一种转子冲片、转子结构及电动机，以解决现有技术中的电动机启动较为困难且噪声较大的问题。

2、为了解决上述问题，根据本专利技术的一个方面，提供了一种转子冲片，多个转子冲片用于沿轴向堆叠形成转子铁芯；转子冲片内部具有多个转子槽，多个转子槽沿转子冲片的周向间隔设置；相邻两个转子槽之间形成一个转子齿；其中，多个转本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种转子冲片，其特征在于，多个所述转子冲片用于沿轴向堆叠形成转子铁芯；所述转子冲片内部具有多个转子槽(10)，多个所述转子槽(10)沿所述转子冲片的周向间隔设置；相邻两个所述转子槽(10)之间形成一个转子齿(20)；其中，多个所述转子槽(10)相对于所述转子冲片的圆心非对称设置，且多个所述转子齿(20)相对于所述转子冲片的圆心非对称设置。

2.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述转子冲片为圆形冲片；将所述转子冲片沿轴向进行平面投影，所述转子槽(10)的投影具有中轴线，所述转子槽(10)的投影沿所述中轴线对称设置；其中，所述中轴线与所述转子冲片外周的投影交点为定位...

【技术特征摘要】

1.一种转子冲片，其特征在于，多个所述转子冲片用于沿轴向堆叠形成转子铁芯；所述转子冲片内部具有多个转子槽(10)，多个所述转子槽(10)沿所述转子冲片的周向间隔设置；相邻两个所述转子槽(10)之间形成一个转子齿(20)；其中，多个所述转子槽(10)相对于所述转子冲片的圆心非对称设置，且多个所述转子齿(20)相对于所述转子冲片的圆心非对称设置。

2.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述转子冲片为圆形冲片；将所述转子冲片沿轴向进行平面投影，所述转子槽(10)的投影具有中轴线，所述转子槽(10)的投影沿所述中轴线对称设置；其中，所述中轴线与所述转子冲片外周的投影交点为定位点(30)，所述定位点(30)与所述转子冲片圆心的投影连线为半径线(40)，所述半径线(40)按照最小角度转动至所述中轴线位置的转动方向为第一偏置方向，所述第一偏置方向与所述转子铁芯工作时的转动方向一致。

3.根据权利要求2所述的转子冲片，其特征在于，所述转子槽(10)包括第一连接槽段(11)及对应间隔设置的第一外圆弧槽段(12)和第一内圆弧槽段(13)；所述第一外圆弧槽段(12)靠近所述转子冲片的外周，且所述第一外圆弧槽段(12)向所述转子冲片的外周凸出；所述第一内圆弧槽段(13)靠近所述转子冲片的圆心，且所述第一内圆弧槽段(13)向所述转子冲片的圆心凸出；所述第一连接槽段(11)的两端分别与所述第一外圆弧槽段(12)、所述第一内圆弧槽段(13)连接；其中，所述中轴线依次穿过所述第一外圆弧槽段(12)轴向上投影的圆心、所述第一内圆弧槽段(13)轴向上投影的圆心。

4.根据权利要求3所述的转子冲片，其特征在于，所述第一外圆弧槽段(12)轴向上投影的半径为r2，所述第一内圆弧槽段(13)轴向上投影的半径为r1，其中，2.7*r1≤r2≤3.2*r1。

5.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于，所述转子槽(10)远离所述转子冲片圆心的一端具有开口(50)，将所述转子冲片沿轴向进行平面投影，所述转子槽(10)的投影具有中轴线，所述转子槽(10)的投影和所述开口(50)的投影均沿所述转子槽(10)的中轴线对称设置。

6.根据权利要求5所述的转子冲片，其特征在于，一个所述转子槽(10)在沿所述转子铁芯的转动方向一侧具有一个转子齿(20)，该所述转子槽(10)与该所述转子齿(20)形成一个齿槽组(60)；其中，在同一个所述齿槽组(60)内，所述转子槽(10)的投影的所述中轴线与所述转子冲片外周的投影交点为定位点(30)，所述定位点(30)与所述转子冲片圆心的投影连线为半径线(40)，所述转子齿(20)的中轴线与所述半径线(40)的交点为第一交点(70)，所述第一交点(70)和所述转子冲片圆心的投影的连线长度为l，不同所述齿槽组(60)的l均相同。

7.根据权利要求6所述的转子冲片，其特征在于，所述转子冲片外周的投影的半径为r，其中，0.1≤l/r≤0.5。

8.一种转子结构，其特征在于，所述转子结构包括转子铁芯，所述转子铁芯由权利要求1至7任一项所述的转子冲片沿轴向堆叠形成。

9.根据权利要求8所述的转子结构，其特征在于，多个沿轴向依次堆叠的所述转子冲片在轴向上两端的转子冲片分别为首位冲片(80)和末位冲片(90)；所述首位冲片(80)中的多个所述转子槽(10)和所述末位冲片(90)中的多个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：史进飞，李霞，肖勇，李莹，刘荣哲，韩雪秋，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：