【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属板材加工领域，具体地，涉及一种金属板材加工的预处理装置。
技术介绍
1、金属板材是指锻造、轧制或铸造而成的扁平矩形的板。金属板材种类很多，按板材厚度可以分为薄板、中板、厚板、特厚板，随着工业的发展，越来越多的新型金属板材被广泛应用，包括不锈钢镜面板、拉丝板、蚀刻板、镀钛板等，在对金属板材加工时，需要对金属板材表面进行抛光预处理。
2、现有对金属板材抛光时，大多数需要手工对金属板材进行翻面抛光，虽然有少部分实现了抛光和金属板材翻面全自动进行，但是大多数都是采用多个电机分开进行控制，这样一来从而极大的提高了成本的输出，而且每次对金属板材抛光完成后，需要停机对金属板材进行更换，这样一来极大的提高了工作人员的工作强度，也极大的降低了抛光效率。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术的目的是克服现有对金属板材抛光时，大多数需要手工对金属板材进行翻面抛光，虽然有少部分实现了抛光和金属板材翻面全自动进行，但是大多数都是采用多个电机分开进行控制，这样一来从而极大的提高了成本的输出，而且每次对金属板材抛光完成后，需要停机对金属板材进行更换，这样一来极大的提高了工作人员的工作强度，也极大的降低了抛光效率的问题，从而提供一种解决上述问题的金属板材加工的预处理装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种金属板材加工的预处理装置，所述装置包括工作台、设置在所述工作台上端面的安装架、至少两组板材支撑组件以及抛光机构，两组所述板材支撑组件对称设置在所述安装
3、所述抛光机构包括抛光组件、纵向移动调节组件、横向移动调节组件以及板材转动调节组件，所述工作台上方沿其长度方向可移动地设置有横向移动调节组件，所述横向移动调节组件上设置有沿着所述工作台宽度方向移动的抛光组件，所述横向移动调节组件内设有可对所述抛光组件沿着工作台宽度方向移动进行调节的纵向移动调节组件，所述横向移动调节组件上设有可对所述板材支撑组件上相对应的板材进行转动的板材转动调节组件。
4、优选地，所述横向移动调节组件包括至少两个齿条以及至少两个导向柱，两个所述齿条水平且间隔带动设置在所述安装架内侧，两个所述导向柱水平且间隔设置在所述安装架内侧，两个所述导向柱上可转动地装配有沿其长度方向移动的安装座，所述安装座上端面装配有间隔设置的连接架，所述连接架内侧可转动的装配有至少两个水平且间隔设置的第二转轴，每个所述第二转轴两端均可转动地贯穿所述连接架内侧并固定套设有与所述相啮合的滚动齿轮。
5、优选地，所述横向移动调节组件还包括第二电机、第二蜗杆、转杆以及至少两个双带轮，所述第二电机竖直安装在所述安装座上端面，所述第二电机的驱动轴底端可转动地贯穿所述安装座上端面并固定套设有不完全齿轮，所述第二蜗杆竖直且可转动地装配在所述安装座内侧，所述第二蜗杆外表面固定套设有可与所述不完全齿轮间歇性啮合的第二从动齿轮，所述转杆水平且可转动地装配在所述安装座内侧，所述转杆外表面固定套设有间隔设的第二主动带轮以及与所述第二蜗杆啮合的第二蜗轮，两个所述双带轮分别固定套设在力量所述第二转轴外表面，所述第二主动带轮与其中一个所述双带轮之间通过皮带传动连接，且两个所述双带轮之间通过皮带传动连接。
6、优选地，所述抛光组件包括调节座、滑块、固定板、弹簧以及第四主动带轮，所述第四主动带轮固定套设在所述第二电机的输出轴外表面，所述固定板固定装配在所述安装座内侧，
7、所述安装座内侧下端面凹设有t形通孔，所述调节座可沿着所述工作台宽度方向滑动地装配在所述t形通孔内，所述调节座下端面可转动地装配有竖直设置的旋转轴，所述转轴外表面固定套设有第四从动带轮，所述旋转轴底端固定套设有可对板材表面进行炮管的抛光轮，
8、所述滑块可沿着所述工作台长度方向滑动地装配在所述t形通孔内，所述滑板一端面通过所述弹簧与所述固定板弹性连接，所述调节座下端面可转动地装配有竖直设置的第五转轴，所述第五转轴底端固定套设有传动带轮，所述第四主动带轮、第四从动带轮以及传动带轮之间通过皮带传动连接，其中，所述第四从动带轮的直径大于所述第四主动带轮和所述传动带轮的直径。
9、优选地，所述纵向移动调节组件包括第一蜗杆、第一转轴以及圆柱凸轮，所述第一蜗杆竖直且可转动地装配在所述安装座内侧，所述第一蜗杆外表面固定套设有可与所述不完全齿轮间歇性啮合的第一从动齿轮，所述第一转轴水平且可转动地装配在所述安装座内侧，所述第一转轴外表面固定套设有间隔设置的第一主动带轮以及与所述第一蜗杆啮合的第一蜗轮，所述第一圆柱凸轮水平且可转动地装配在所述安装座内侧，所述第一圆柱凸轮外表面固定套设有第一从动带轮，且所述第一主动带轮和第一从动带轮之间通过皮带传动连接，所述第一圆柱凸轮通过凹设在其外表面的导向槽滑动地装配有可带动所述调节座移动的导杆。
10、优选地，所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮之间始终有且只有一个与所述不完全齿轮啮合。
11、优选地，每组所述板材支撑组件包括至少空心转管、固定轴以及支撑座，所述支撑座竖直安装在所述工作台上端面，所述空心转管水平且可转动地装配在所述安装架内侧，所述空心转管一端部固定套设有可随着所述空心转管转动的转座，且所述转座可转动地搭设在所述支撑座上端面，所述转座一端面安装有转盘，所述转盘外表面凹设有若干个呈环形分布的滑槽，每个所述滑槽内侧均沿其长度方向滑动装配有滑座，所述滑座一端面可转动地装配有水平设置的第四转轴，所述第四转轴一端部装配有可对板材进行夹持的夹座，
12、所述固定轴水平装配在所述支撑座内侧，所述固定轴一端部可转动地贯穿所述空心转管内侧并固定套设有偏心轮，所述偏心轮通过凹设在所述外边缘的凹槽滑动地装配有可带着所述滑座移动带动滑杆。
13、优选地，所述板材转动调节组件包括第三转轴、第三蜗杆、至少两个第六转轴以及至少两组第三从动齿轮，所述第三蜗杆固定套设在所述转杆外表面，所述第三转轴水平且可转动地装配在所述安装座内侧，所述第三转轴外表面固定套设有可与第三蜗杆啮合的第三蜗轮，所述第三转轴两端部均可转动地贯穿所述安装座内侧并固定套设有第三主动带轮，两个所述第六转轴分别水平且可转动地装配在所述安装座两个靠近所述第三主动带轮的两侧端面，所述第六转轴外表面依次固定套设有可与所述第三从动齿轮啮合的第一主动齿轮以及第三从动带轮，所述第三从动带轮与第三主动带轮之间通过皮带传动连接，每个所述第三从动齿轮均固定套设在相对于的一个所述第四转轴外表面，其中，
14、所述第三蜗杆为空心蜗杆。
15、优选地，所述装置还包括用于驱动所述板材转动调节组件转动的驱动组件，其中，
16、所述驱动组件包括第一电机以及第四从动齿轮，所述第四从动齿轮固定套设在其中一个所述空心转管外表面，所述第一电机水平装配在所述安装架外侧，所述第一电机的输出轴一端部可转动地贯穿所述安装架外侧并固定套设有与所述第四从动齿轮相啮合的第二主动齿轮。
17、根据上述技术方案，本专利技术提供的金本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种金属板材加工的预处理装置，其特征在于：所述装置包括工作台(1)、设置在所述工作台(1)上端面的安装架(2)、至少两组板材支撑组件(3)以及抛光机构，两组所述板材支撑组件(3)对称设置在所述安装架(2)内侧，
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工的预处理装置，其特征在于，所述横向移动调节组件(5)包括至少两个齿条(501)以及至少两个导向柱(502)，两个所述齿条(501)水平且间隔带动设置在所述安装架(2)内侧，两个所述导向柱(502)水平且间隔设置在所述安装架(2)内侧，两个所述导向柱(502)上可转动地装配有沿其长度方向移动的安装座(510)，所述安装座(510)上端面装配有间隔设置的连接架(505)，所述连接架(505)内侧可转动的装配有至少两个水平且间隔设置的第二转轴(508)，每个所述第二转轴(508)两端均可转动地贯穿所述连接架(505)内侧并固定套设有与所述相啮合的滚动齿轮(503)。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材加工的预处理装置，其特征在于，所述横向移动调节组件(5)还包括第二电机(506)、第二蜗杆(512)、转杆(5
4.根据权利要求3所述的一种金属板材加工的预处理装置，其特征在于，所述抛光组件(8)包括调节座(809)、滑块(806)、固定板(808)、弹簧(807)以及第四主动带轮(801)，所述第四主动带轮(801)固定套设在所述第二电机(506)的输出轴外表面，所述固定板(808)固定装配在所述安装座(510)内侧，
5.根据权利要求4所述的一种金属板材加工的预处理装置，其特征在于，所述纵向移动调节组件(4)包括第一蜗杆(406)、第一转轴(402)以及圆柱凸轮(401)，所述第一蜗杆(406)竖直且可转动地装配在所述安装座(510)内侧，所述第一蜗杆(406)外表面固定套设有可与所述不完全齿轮(513)间歇性啮合的第一从动齿轮(407)，所述第一转轴(402)水平且可转动地装配在所述安装座(510)内侧，所述第一转轴(402)外表面固定套设有间隔设置的第一主动带轮(405)以及与所述第一蜗杆(406)啮合的第一蜗轮(403)，所述第一圆柱凸轮(401)水平且可转动地装配在所述安装座(510)内侧，所述第一圆柱凸轮(401)外表面固定套设有第一从动带轮(404)，且所述第一主动带轮(405)和第一从动带轮(404)之间通过皮带传动连接，所述第一圆柱凸轮(401)通过凹设在其外表面的导向槽滑动地装配有可带动所述调节座(809)移动的导杆(408)。
6.根据权利要求5所述的一种金属板材加工的预处理装置，其特征在于，所述第一从动齿轮(407)与所述第二从动齿轮(511)之间始终有且只有一个与所述不完全齿轮(513)啮合。
7.根据权利要求5所述的一种金属板材加工的预处理装置，其特征在于，每组所述板材支撑组件(3)包括至少空心转管(311)、固定轴(308)以及支撑座(301)，所述支撑座(301)竖直安装在所述工作台(1)上端面，所述空心转管(311)水平且可转动地装配在所述安装架(2)内侧，所述空心转管(311)一端部固定套设有可随着所述空心转管(311)转动的转座(304)，且所述转座(304)可转动地搭设在所述支撑座(301)上端面，所述转座(304)一端面安装有转盘(309)，所述转盘(309)外表面凹设有若干个呈环形分布的滑槽(303)，每个所述滑槽(303)内侧均沿其长度方向滑动装配有滑座(305)，所述滑座(305)一端面可转动地装配有水平设置的第四转轴(310)，所述第四转轴(310)一端部装配有可对板材进行夹持的夹座(306)，
8.根据权利要求7所述的一种金属板材加工的预处理装置，其特征在于，所述板材转动调节组件(6)包括第三转轴(608...
【技术特征摘要】
1.一种金属板材加工的预处理装置，其特征在于：所述装置包括工作台(1)、设置在所述工作台(1)上端面的安装架(2)、至少两组板材支撑组件(3)以及抛光机构，两组所述板材支撑组件(3)对称设置在所述安装架(2)内侧，
2.根据权利要求1所述的一种金属板材加工的预处理装置，其特征在于，所述横向移动调节组件(5)包括至少两个齿条(501)以及至少两个导向柱(502)，两个所述齿条(501)水平且间隔带动设置在所述安装架(2)内侧，两个所述导向柱(502)水平且间隔设置在所述安装架(2)内侧，两个所述导向柱(502)上可转动地装配有沿其长度方向移动的安装座(510)，所述安装座(510)上端面装配有间隔设置的连接架(505)，所述连接架(505)内侧可转动的装配有至少两个水平且间隔设置的第二转轴(508)，每个所述第二转轴(508)两端均可转动地贯穿所述连接架(505)内侧并固定套设有与所述相啮合的滚动齿轮(503)。
3.根据权利要求2所述的一种金属板材加工的预处理装置，其特征在于，所述横向移动调节组件(5)还包括第二电机(506)、第二蜗杆(512)、转杆(514)以及至少两个双带轮(507)，所述第二电机(506)竖直安装在所述安装座(510)上端面，所述第二电机(506)的驱动轴底端可转动地贯穿所述安装座(510)上端面并固定套设有不完全齿轮(513)，所述第二蜗杆(512)竖直且可转动地装配在所述安装座(510)内侧，所述第二蜗杆(512)外表面固定套设有可与所述不完全齿轮(513)间歇性啮合的第二从动齿轮(511)，所述转杆(514)水平且可转动地装配在所述安装座(510)内侧，所述转杆(514)外表面固定套设有间隔设的第二主动带轮(509)以及与所述第二蜗杆(512)啮合的第二蜗轮(504)，两个所述双带轮(507)分别固定套设在力量所述第二转轴(508)外表面，所述第二主动带轮(509)与其中一个所述双带轮(507)之间通过皮带传动连接，且两个所述双带轮(507)之间通过皮带传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属板材加工的预处理装置，其特征在于，所述抛光组件(8)包括调节座(809)、滑块(806)、固定板(808)、弹簧(807)以及第四主动带轮(801)，所述第四主动带轮(801)固定套设在所述第二电机(506)的输出轴外表面，所述固定板(808)固定装配在所述安装座(510)内侧，
5.根据权利要求4所述的一种金属板材加工的预处理装置，其特征在于，所述纵向移动调节组件(4)包括第一蜗杆(406)、第一转轴(402)以及圆柱凸轮(401)，所述第一蜗杆(406)竖直且可转动地装配在所述安装座(510)内侧，所述第一蜗杆(406)外表面固定套设有可与所述不完全齿轮(513)间歇性啮合的第一从动齿轮(407)，所述第一转轴(402)水平且可转动地装配在所述安装座(510)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：张标，丁慧，
申请(专利权)人：安徽德伦智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。