【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及五金加工设备，尤其涉及一种用于五金配件加工毛边抛光设备。
技术介绍
1、传统的五金制品，指的是由金、银、铜、铁、锡五种金属，经过热工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属元件，而毛刺是金属加工的必然产物，难以完全避免，毛刺的存在，不仅影响产品的外观，而且影响产品的装配和使用寿命，对产品质量越严格，对毛刺的去除要求就越高。
2、但是现有技术中，常用的毛刺打磨方法大多是将元件固定在固定盘上，由打磨盘直接进行打磨，这种打磨方式每一次都只能打磨单一方向，需要工作人员多次更换配件的位置，非常消耗人力，同时固定盘通常只能装固定形状的五金元件，面对规格不同的元件时很难很好地做到固定，此外，现有的打磨盘通常无法移动，当需要打磨的部分较大时不能很好地完成打磨工作。
3、如专利号为“cn111203783a”的一种用于五金配件加工毛边抛光设备，包括数量为两个的安装竖板。该用于五金配件加工毛边抛光设备，通过将转动电机通电转动使得磨砂皮带转动，从而对五金配件进行打磨加工，通过将电动滑轨通电工作使得移动块的高度发生改变，从而使得磨砂皮带的倾斜角度发生改变，便于对不同倾斜面的物件配件进行加工，且通过导向轴、活动块和连接弹簧使得移动块带动主动轮移动时能够使得磨砂皮带始终保持紧绷状态，且通过设置两个主动轮使得在移动块下降后仍然能够起到很好的传动效果，该装置通过一系列的机械结构使得磨砂皮带的角度可根据现场的实际情况进行调节，适用范围更加的广泛。
4、在上述专利中，通过多轮配合，带动磨砂皮带的多角度调节，但皮带仅能在同一
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在对不同形状的五金件抛光功能性较低，不适用于更多的不规则五金件。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于五金配件加工毛边抛光设备，包括固定座、辊组和抛光皮带，所述抛光皮带联动设置在所述辊组外侧，所述辊组可调节设置在所述固定座的正面，所述辊组包括滑座、引导辊、调节辊和导向辊，所述滑座设有两个，两个所述滑座对称滑动设置在所述固定座正面，一组所述引导辊和一组所述调节辊设置在一个所述固定座上，一个所述固定座上的引导辊通过驱动机构驱动设置，所述固定座正面底部设有底槽，所述导向辊设有两个且分别滑动设置在所述底槽两端，所述抛光皮带可拆卸联动套设在所述引导辊、调节辊和导向辊的外侧，所述调节辊通过转动调节机构转动调节设置，所述抛光皮带上方的所述固定座上设有限位轴，所述限位轴角度可调节设置。
3、作为一种优选的实施方式，一组所述引导辊或一组所述调节辊分别包括两个单独的引导辊或调节辊，所述引导辊组或调节辊组上下对称联动设置，所述引导辊一端与所述滑座转动连接，所述滑座远离所述引导辊的一面设有第一滑块，所述固定座的正面对称设有第一滑槽，所述第一滑块滑动设置在所述第一滑槽内，所述第一滑槽内设有第一气缸，所述第一滑块通过第一气缸驱动，通过对第一气缸驱动，带动第一滑块在第一滑槽内上下滑动，根据需要将第一滑块进行上下移动，达到抛光皮带的不同倾斜角度的调整。
4、作为一种优选的实施方式，所述转动调节机构包括支架、转轴和第一电机，所述转轴联动设置在一组所述调节辊中心位置处，所述支架一端设置在所述滑座正面下方，另一端与所述转轴两端转动连接，所述转轴的一端通过第一电机驱动，上下两个调节辊端面同步联动设置，通过对第一电机驱动转动，带动转轴转动，进而带动调节辊进行同步转动，通过对上下调节辊同步联动设置，便于对下方的调节辊进行转动时，可将上方的调节辊进行带动随之转动角度，从而将位于两个调节辊之间的抛光皮带进行带动转动角度。
5、作为一种优选的实施方式，两个所述导向辊端面之间设有弹簧件，所述弹簧件包括伸缩轴、第一弹簧和端轴，所述端轴设有两个分别转动设置在两个所述导向辊端面，所述第一弹簧套设在所述伸缩轴的外侧，所述伸缩轴的两端分别与两个所述端轴装配连接，通过设置的弹簧件，当需要对滑座进行上下调节时，由于抛光皮带总周长不便，因此两个导向辊之间的距离需要随之改变，以达到抛光皮带的始终绷紧状态，才可便于对五金件进行有效的抛光效果。
6、作为一种优选的实施方式，所述固定座的正面中心位置处分别设有内槽和外槽，所述外槽呈长条状结构，所述内槽呈半圆形结构，所述内槽半圆行边缘处设置在所述内槽内侧的所述固定座内，所述内槽与外槽互不连通设置，所述外槽内滑动设有第二滑块，所述内槽圆形处通过固定轴转动设有调节板，所述调节板通过第二电机驱动，所述调节板内滑动设有第三滑块，所述限位轴设有两个且分别设置在所述第二滑块和第三滑块上，对第二滑块在外槽内进行滑动，可根据抛光皮带的倾斜角度和高度选择将第二滑块移动至外槽的某个位置，使得限位轴贴合抛光皮带的表面并进行下压等操作，通过对第二电机驱动，带动调节板转动，进而配合第三滑块在调节板上的位置调节，使得第三滑块可在内槽内除外槽外的任意位置进行移动，从而便于第三滑块上的限位轴在内槽处不同位置进行移动，使得调节效果更好，便于对不同形状的五金件进行凹槽进行抛光操作。
7、作为一种优选的实施方式，所述外槽内设有第二气缸，所述第二气缸远离所述外槽的一端与所述第二滑块装配连接，所述调节板内为中空结构，所述调节板内通过第三气缸与所述第三滑块装配连接，所述第三滑块外侧面转动设有条形块，一个所述限位轴一端铰接设置在所述条形块上，通过第二气缸对第二滑块推动，便于对第二滑块进行位置调节，通过第三气缸对第三滑块推拉，配合第二电机对调节板的驱动转动，可实现对第三滑块的任意位置调节。
8、作为一种优选的实施方式，所述条形块上端与所述第三滑块通过轴承转动连接，所述条形块下端内部设有配重块，两个所述限位轴与所述第二滑块和第三滑块的安装方式相同，所述限位轴一端与所述第二滑块或第三滑块铰接设置，所述第二滑块或第三滑块正面铰接设有第四气缸，所述第四气缸远离固定座的一面与所述限位轴铰接设置，当需要对限位轴的倾斜角度进行调节时，可通过对第四气缸进行相应的收缩和伸长，由于第四气缸与限位轴和第二滑块或第三滑块之间形成三角结构，虽相互之间铰接设置，但可由于长度固定可始终保持稳定，当对第四气缸进行长度调节时，可实现对限位轴与第三滑块或第二滑块之间的夹角进行调节，实现对限位轴的倾斜效果。
9、作为一种优选的实施方式，所述驱本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于五金配件加工毛边抛光设备，包括固定座(1)、辊组和抛光皮带(2)，所述抛光皮带(2)联动设置在所述辊组外侧，所述辊组可调节设置在所述固定座(1)的正面，其特征在于，所述辊组包括滑座(311)、引导辊(312)、调节辊(313)和导向辊(314)，所述滑座(311)设有两个，两个所述滑座(311)对称滑动设置在所述固定座(1)正面，一组所述引导辊(312)和一组所述调节辊(313)设置在一个所述固定座(1)上，一个所述固定座(1)上的引导辊(312)通过驱动机构驱动设置，所述固定座(1)正面底部设有底槽(4)，所述导向辊(314)设有两个且分别滑动设置在所述底槽(4)两端，所述抛光皮带(2)可拆卸联动套设在所述引导辊(312)、调节辊(313)和导向辊(314)的外侧，所述调节辊(313)通过转动调节机构转动调节设置，所述抛光皮带(2)上方的所述固定座(1)上设有限位轴(5)，所述限位轴(5)角度可调节设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金配件加工毛边抛光设备，其特征在于：一组所述引导辊(312)或一组所述调节辊(313)分别包括两个单独的引导辊(31
3.根据权利要求1所述的一种用于五金配件加工毛边抛光设备，其特征在于：所述转动调节机构包括支架(711)、转轴(712)和第一电机(713)，所述转轴(712)联动设置在一组所述调节辊(313)中心位置处，所述支架(711)一端设置在所述滑座(311)正面下方，另一端与所述转轴(712)两端转动连接，所述转轴(712)的一端通过第一电机(713)驱动，上下两个所述调节辊(313)端面同步联动设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于五金配件加工毛边抛光设备，其特征在于：两个所述导向辊(314)端面之间设有弹簧件，所述弹簧件包括伸缩轴(811)、第一弹簧(812)和端轴(813)，所述端轴(813)设有两个分别转动设置在两个所述导向辊(314)端面，所述第一弹簧(812)套设在所述伸缩轴(811)的外侧，所述伸缩轴(811)的两端分别与两个所述端轴(813)装配连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于五金配件加工毛边抛光设备，其特征在于：所述固定座(1)的正面中心位置处分别设有内槽(911)和外槽(912)，所述外槽(912)呈长条状结构，所述内槽(911)呈半圆形结构，所述内槽(911)半圆行边缘处设置在所述内槽(911)内侧的所述固定座(1)内，所述内槽(911)与外槽(912)互不连通设置，所述外槽(912)内滑动设有第二滑块(913)，所述内槽(911)圆形处通过固定轴(914)转动设有调节板(915)，所述调节板(915)通过第二电机(917)驱动，所述调节板(915)内滑动设有第三滑块(916)，所述限位轴(5)设有两个且分别设置在所述第二滑块(913)和第三滑块(916)上。
6.根据权利要求5所述的一种用于五金配件加工毛边抛光设备，其特征在于：所述外槽(912)内设有第二气缸(918)，所述第二气缸(918)远离所述外槽(912)的一端与所述第二滑块(913)装配连接，所述调节板(915)内为中空结构，所述调节板(915)内通过第三气缸(919)与所述第三滑块(916)装配连接，所述第三滑块(916)外侧面转动设有条形块(10)，一个所述限位轴(5)一端铰接设置在所述条形块(10)上。
7.根据权利要求6所述的一种用于五金配件加工毛边抛光设备，其特征在于：所述条形块(10)上端与所述第三滑块(916)通过轴承转动连接，所述条形块(10)下端内部设有配重块，两个所述限位轴(5)与所述第二滑块(913)和第三滑块(916)的安装方式相同，所述限位轴(5)一端与所述第二滑块(913)或第三滑块(916)铰接设置，所述第二滑块(913)或第三滑块(916)正面铰接设有第四气缸(11)，所述第四气缸(11)远离固定座(1)的一面与所述限位轴(5)铰接设置。
8.根据权利要求1所述的一种用于五金配件加工毛边抛光设备，其特征在于：所述驱动机构包括第三电机(121)、第一齿轮(122)和第二齿轮(123)，所述第三电机(121)设置在所述滑座(311)内，所述第一齿轮(...
【技术特征摘要】
1.一种用于五金配件加工毛边抛光设备，包括固定座(1)、辊组和抛光皮带(2)，所述抛光皮带(2)联动设置在所述辊组外侧，所述辊组可调节设置在所述固定座(1)的正面，其特征在于，所述辊组包括滑座(311)、引导辊(312)、调节辊(313)和导向辊(314)，所述滑座(311)设有两个，两个所述滑座(311)对称滑动设置在所述固定座(1)正面，一组所述引导辊(312)和一组所述调节辊(313)设置在一个所述固定座(1)上，一个所述固定座(1)上的引导辊(312)通过驱动机构驱动设置，所述固定座(1)正面底部设有底槽(4)，所述导向辊(314)设有两个且分别滑动设置在所述底槽(4)两端，所述抛光皮带(2)可拆卸联动套设在所述引导辊(312)、调节辊(313)和导向辊(314)的外侧，所述调节辊(313)通过转动调节机构转动调节设置，所述抛光皮带(2)上方的所述固定座(1)上设有限位轴(5)，所述限位轴(5)角度可调节设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于五金配件加工毛边抛光设备，其特征在于：一组所述引导辊(312)或一组所述调节辊(313)分别包括两个单独的引导辊(312)或调节辊(313)，所述引导辊(312)组或调节辊(313)组上下对称联动设置，所述引导辊(312)一端与所述滑座(311)转动连接，所述滑座(311)远离所述引导辊(312)的一面设有第一滑块(611)，所述固定座(1)的正面对称设有第一滑槽(612)，所述第一滑块(611)滑动设置在所述第一滑槽(612)内，所述第一滑槽(612)内设有第一气缸(613)，所述第一滑块(611)通过第一气缸(613)驱动。
3.根据权利要求1所述的一种用于五金配件加工毛边抛光设备，其特征在于：所述转动调节机构包括支架(711)、转轴(712)和第一电机(713)，所述转轴(712)联动设置在一组所述调节辊(313)中心位置处，所述支架(711)一端设置在所述滑座(311)正面下方，另一端与所述转轴(712)两端转动连接，所述转轴(712)的一端通过第一电机(713)驱动，上下两个所述调节辊(313)端面同步联动设置。
4.根据权利要求3所述的一种用于五金配件加工毛边抛光设备，其特征在于：两个所述导向辊(314)端面之间设有弹簧件，所述弹簧件包括伸缩轴(811)、第一弹簧(812)和端轴(813)，所述端轴(813)设有两个分别转动设置在两个所述导向辊(314)端面，所述第一弹簧(812)套设在所述伸缩轴(811)的外侧，所述伸缩轴(811)的两端分别与两个所述端轴(813)装配连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于五金配件加工毛边抛光设备，其特征在于：所述固定座(1)的正面中心位置处分别设有内槽(911)和外槽(912)，所述外槽(912)呈长条状结构，所述内槽(911)呈半圆形结构，所述内槽(911)半圆行边缘处设置在所述内槽(911)内侧的所...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄毅，
申请(专利权)人：深圳市永泰昌科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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