一种陶瓷釉料加工的混合搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:40184405 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:49
本技术公开了一种陶瓷釉料加工的混合搅拌装置,包括底座、搅拌桶和第一电机,搅拌桶的底部固定安装有若干个支撑腿,支撑腿固定安装在底座的顶部一侧,第一电机位于搅拌桶的下方并固定安装在底座的顶部,搅拌桶的一侧贯穿连接有出料管,出料管靠近搅拌桶的一端设置有阀门,搅拌桶的内部底端设置有转动组件,其中,转动组件包括圆盘,圆盘固定安装在搅拌桶的内底部,圆盘贯穿开设有十字滑轨,十字滑轨滑动连接有第一滑动块和第二滑动块,使得第一搅拌叶片与第二搅拌叶片交错转动,在搅拌桶中整圈转动,对搅拌桶中的陶瓷釉料进行均匀搅拌,且在搅拌桶中不会留有过多的搅拌死角,进一步提升搅拌效果,提升了实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及陶瓷釉料加工,具体涉及一种陶瓷釉料加工的混合搅拌装置


技术介绍

1、陶瓷釉是一种附在陶瓷坯体表面的玻璃质薄层,一般以石英、长石、粘土为原料按照一定的比例混合,经研磨、加水调制后,涂在坯体表面。

2、随着陶瓷釉料工艺的发展,陶瓷釉料的应用越来越广泛,而在陶瓷釉料生产过程中,需要将釉料中的各种成分搅拌均匀,才能实现陶瓷釉料色泽均一的效果,现有的陶瓷釉料加工的混合搅拌装置在使用时还存在一些问题:

3、目前,现有的陶瓷釉料加工的混合搅拌装置,通过在搅拌桶的内部设置搅拌杆,通过搅拌杆对陶瓷釉料进行搅拌,由于陶瓷釉料在搅拌时物液混合后比较粘稠,对搅拌杆的阻力大,目前大多数通过单个的搅拌杆搅拌,搅拌的效果并不理想,搅拌均匀需要花费过多的时间,影响工作效率,因此现有的陶瓷釉料加工的混合搅拌装置并不适用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种陶瓷釉料加工的混合搅拌装置。

2、本技术所要解决的技术问题如下:

3、由于陶瓷釉料在搅拌时物液混合后比较粘稠,对搅拌杆的阻力大,目前大多数通过单个的搅拌杆搅拌,搅拌的效果并不理想,搅拌均匀需要花费过多的时间,影响工作效率。

4、本技术的目的可以通过以下技术方案实现:

5、一种陶瓷釉料加工的混合搅拌装置,包括底座、搅拌桶和第一电机,搅拌桶的底部固定安装有若干个支撑腿,支撑腿固定安装在底座的顶部一侧,第一电机位于搅拌桶的下方并固定安装在底座的顶部;

6、还包括:p>

7、搅拌桶的一侧贯穿连接有出料管,出料管靠近搅拌桶的一端设置有阀门,搅拌桶的内部底端设置有转动组件;

8、其中,转动组件包括圆盘,圆盘固定安装在搅拌桶的内底部,圆盘贯穿开设有十字滑轨,十字滑轨滑动连接有第一滑动块和第二滑动块,第一滑动块与第二滑动块靠近底座的一侧均通过转轴转动连接有连接板,连接板的中心固定安装有圆柱块,圆柱块远离圆盘的一端穿过搅拌桶并转动连接有连接杆,连接杆远离圆柱块的一端固定连接在第一电机的输出端上。

9、作为本技术进一步的方案:底座远离搅拌桶的顶部一侧固定安装有固定架,固定架的顶部固定安装有第二电机,第二电机的输出端穿过固定架并固定连接有螺纹杆,螺纹杆的底端通过转轴转动连接在底座上,螺纹杆的外部套设有螺纹套,螺纹套远离固定架的一侧底部固定安装有承托板,承托板的顶部通过转轴转动连接有上料桶。

10、作为本技术进一步的方案:第一滑动块的顶部固定连接有第一搅拌叶片,第二滑动块的顶部固定连接有第二搅拌叶片,第一搅拌叶片和第二搅拌叶片上的叶片相互交错。

11、作为本技术进一步的方案:上料桶靠近螺纹套的一侧通过转轴转动连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的另一端通过转轴转动连接在螺纹套的一侧。

12、作为本技术进一步的方案:固定架靠近螺纹杆的表面开设有滑槽,滑槽滑动连接有限位块,限位块靠近螺纹杆的一端通过连杆固定安装在螺纹套上。

13、作为本技术进一步的方案:搅拌桶的顶部一侧设置有进料口。

14、作为本技术进一步的方案:出料管位于阀门的一侧设置有转动叶片。

15、作为本技术进一步的方案:上料桶一侧设置有上料口,上料桶通过该上料口与进料口适配连接。

16、本技术的有益效果:

17、1、本技术通过在底座的顶部通过支撑腿安装搅拌桶,在搅拌桶的内部底端设置转动组件,通过启动第一电机带动转动组件中的连接杆转动,从而通过圆柱块带动连接板转动,从而带动连接板上的第一滑动块与第二滑动块往复沿着十字滑轨滑动,从而带动第一搅拌叶片和第二搅拌叶片转动,使得第一搅拌叶片与第二搅拌叶片交错转动,在搅拌桶中整圈转动,对搅拌桶中的陶瓷釉料进行均匀搅拌,且在搅拌桶中不会留有过多的搅拌死角,进一步提升搅拌效果,提升了实用性。

18、2、通过阀门打开出料管,通过启动转动叶片,可以对出料管辅助出料,提升工作效率,通过在底座顶部另一侧安装固定架,对上料桶进行上料,通过启动固定架顶部的第二电机带动螺纹杆转动,通过限位块在滑槽滑动,使得螺纹套在螺纹杆上上下移动,在螺纹套的一侧安装有承托板,当上料桶到达与进料口对应位置后,通过启动电动伸缩杆,使得上料桶通过上料口将原料投入到搅拌桶中,不需要人工上料,节省了人力资源,且提高了工作效率,提升实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种陶瓷釉料加工的混合搅拌装置,包括底座(1)、搅拌桶(102)和第一电机(106),所述搅拌桶(102)的底部固定安装有若干个支撑腿(101),所述支撑腿(101)固定安装在底座(1)的顶部一侧,所述第一电机(106)位于搅拌桶(102)的下方并固定安装在底座(1)的顶部;

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料加工的混合搅拌装置,其特征在于,所述底座(1)远离搅拌桶(102)的顶部一侧固定安装有固定架(3),所述固定架(3)的顶部固定安装有第二电机(301),所述第二电机(301)的输出端穿过固定架(3)并固定连接有螺纹杆(302),所述螺纹杆(302)的底端通过转轴转动连接在底座(1)上,所述螺纹杆(302)的外部套设有螺纹套(303),所述螺纹套(303)远离固定架(3)的一侧底部固定安装有承托板(304),所述承托板(304)的顶部通过转轴转动连接有上料桶(305)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料加工的混合搅拌装置,其特征在于,所述第一滑动块(203)的顶部固定连接有第一搅拌叶片(208),所述第二滑动块(204)的顶部固定连接有第二搅拌叶片(209),所述第一搅拌叶片(208)和第二搅拌叶片(209)上的叶片相互交错。

4.根据权利要求2所述的一种陶瓷釉料加工的混合搅拌装置,其特征在于,所述上料桶(305)靠近螺纹套(303)的一侧通过转轴转动连接有电动伸缩杆(306),所述电动伸缩杆(306)的另一端通过转轴转动连接在螺纹套(303)的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷釉料加工的混合搅拌装置,其特征在于,所述固定架(3)靠近螺纹杆(302)的表面开设有滑槽(307),所述滑槽(307)滑动连接有限位块(308),所述限位块(308)靠近螺纹杆(302)的一端通过连杆固定安装在螺纹套(303)上。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料加工的混合搅拌装置,其特征在于,所述搅拌桶(102)的顶部一侧设置有进料口(107)。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料加工的混合搅拌装置,其特征在于,所述出料管(103)位于阀门(104)的一侧设置有转动叶片(105)。

8.根据权利要求2所述的一种陶瓷釉料加工的混合搅拌装置,其特征在于,所述上料桶(305)一侧设置有上料口,所述上料桶(305)通过该上料口与进料口(107)适配连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种陶瓷釉料加工的混合搅拌装置,包括底座(1)、搅拌桶(102)和第一电机(106),所述搅拌桶(102)的底部固定安装有若干个支撑腿(101),所述支撑腿(101)固定安装在底座(1)的顶部一侧,所述第一电机(106)位于搅拌桶(102)的下方并固定安装在底座(1)的顶部;

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料加工的混合搅拌装置,其特征在于,所述底座(1)远离搅拌桶(102)的顶部一侧固定安装有固定架(3),所述固定架(3)的顶部固定安装有第二电机(301),所述第二电机(301)的输出端穿过固定架(3)并固定连接有螺纹杆(302),所述螺纹杆(302)的底端通过转轴转动连接在底座(1)上,所述螺纹杆(302)的外部套设有螺纹套(303),所述螺纹套(303)远离固定架(3)的一侧底部固定安装有承托板(304),所述承托板(304)的顶部通过转轴转动连接有上料桶(305)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料加工的混合搅拌装置,其特征在于,所述第一滑动块(203)的顶部固定连接有第一搅拌叶片(208),所述第二滑动块(204)的顶部固定连接有第二搅拌叶片(209),所述第一搅拌叶片(20...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈楚池连丽红谢树星
申请(专利权)人:广东省陶瓷研究所
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1