一种金属环垫内环加工设备制造技术

本发明专利技术涉及金属环垫加工技术领域，具体为一种金属环垫内环加工设备，包括台体，所述台体包括机台，所述机台的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转动杆。本发明专利技术通过第二电机驱动转杆转动，可以实现第二锥形齿在第一锥形齿的作用下旋转并带动螺纹杆转动，进而可以实现移动块带动限位块进行移动，从而可以实现通过限位块对金属环垫进行支撑和限位，能够达到对金属环垫进行固定的效果，通过对金属环垫进行固定，便于打磨辊对金属环垫的内环进行打磨，无需人工手动固定，可以减轻劳动强度，也有利于提升加工精度和质量，同时通过限位块的移动，能够对不同规格的金属环垫进行固定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及金属环垫加工，具体为一种金属环垫内环加工设备。

技术介绍

1、金属环形垫片是一种实体金属垫片，具有径向自紧密封作用，故金属环形垫片是靠垫片与法兰梯形槽的内外侧面(主要是外侧面)接触，并通过压紧而形成密封的。在对金属环垫进行生产时，其表面可能会存在一些凹凸不平的毛刺，毛刺的存在会影响金属环垫的质量和密封性能，因此在对其进行加工的过程中需要对其进行打磨处理。通过对金属环垫进行打磨，可以使金属环垫表面更加光滑，能够减少与其它部件之间的摩擦和磨损，延长垫圈的使用寿命；可以使其表面变得更加平整，从而确保垫圈在装配时能够与其它部件紧密贴合，实现更好的密封效果；以消除金属环垫上的不均匀表面，确保垫圈与连接件之间的紧密接触，从而有助于提高密封性能，防止液体、气体等介质的泄漏等。

2、现有技术中，在对金属环垫进行打磨加工时，通常需要通过人工手动对金属环垫进行固定，同时另一只手需要调整打磨设备的打磨位置，从而实现对金属环垫的打磨，此种操作方式较为依赖人工，由于不能很好的将金属环垫固定住进而进行加工，会使得人工劳动强度增加，也会降低加工精度，进而使得金本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属环垫内环加工设备，包括台体，所述台体包括机台(1)，所述机台(1)的上表面固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的顶端固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上表面固定安装有伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)的输出端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的内侧活动连接有打磨辊(16)，所述连接板(15)的下表面固定安装有驱动电机(17)，所述打磨辊(16)和驱动电机(17)的输出端固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种金属环垫内环加工设备，其特征在于：所述限位机构还包括活动槽(2)，所...

【技术特征摘要】

1.一种金属环垫内环加工设备，包括台体，所述台体包括机台(1)，所述机台(1)的上表面固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)的顶端固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)的上表面固定安装有伸缩气缸(14)，所述伸缩气缸(14)的输出端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的内侧活动连接有打磨辊(16)，所述连接板(15)的下表面固定安装有驱动电机(17)，所述打磨辊(16)和驱动电机(17)的输出端固定连接；

2.根据权利要求1所述的一种金属环垫内环加工设备，其特征在于：所述限位机构还包括活动槽(2)，所述活动槽(2)开设在机台(1)的内侧，所述活动槽(2)的内侧活动连接有转杆(21)，所述转杆(21)的顶端固定连接有第一锥形齿(22)，所述活动槽(2)的内侧固定安装有第二电机(23)，所述转杆(21)和第二电机(23)的输出端固定连接，所述第一螺纹杆(24)活动连接在活动槽(2)的内侧，所述第一螺纹杆(24)的表面固定连接有第二锥形齿(25)，所述机台(1)的内侧开设有限位槽(28)。

3.根据权利要求1所述的一种金属环垫内环加工设备，其特征在于：所述第一螺纹杆(24)呈四组活动连接在活动槽(2)的内侧，所述移动块(26)呈四组和第一螺纹杆(24)对应连接，所述限位块(27)呈四组和移动块(26)对应连接。

4.根据权利要求2所述的一种金属环垫内环加工设备，其特征在于：所述限位槽(28)呈四组开设在机台(1)的内侧，所述移动块(26)活动连接在活动槽(2)和限位槽(28)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属环垫内环加工设备，其特征在于：所述机台(1)的表面设置有移动机构，所述移动机构包括第三锥形齿(3)，所述第三锥形齿(3)固定连接在第一螺纹杆(24)的表面，所述机台(1)的内侧活动连接有第二螺纹杆(31)，所述第二螺纹杆(31)的下表面固定连接有第四锥形齿(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐芳洁，
申请(专利权)人：洛阳正合电力石化配件有限公司，
类型：发明
国别省市：