一种金属硅生产上料输送装置制造方法及图纸

技术编号:40183077 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:48
本技术公开了一种金属硅生产上料输送装置,包括底座和吸除机构,所述吸除机构设置于底座的内部以及上方,所述吸除机构中的吸尘器安装于底座内腔底部的一侧,还包括有滤筒、分吸管、第一连接管、第一吸头、第二连接管和第二吸头,所述滤筒通过管道法兰连通于吸尘器的排尘端,所述分吸管通过管道连通于吸尘器的进尘端,所述第一连接管连通于分吸管的一端;本技术通过吸除机构的设置,起到了对飘散的粉尘吸除的优点,以保证周围的环境以及空气质量,同时防止人体直接吸附造成损伤,利用吸尘器通过分吸管配合第一连接管、第一吸头和第二连接管、第二吸头分别对进料出料位置进行粉尘吸除,且由滤筒进行粉尘过滤收集。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及金属硅生产,具体涉及一种金属硅生产上料输送装置


技术介绍

1、金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品,而在其加工过程中需要将物料输送至生产设备的内部。由于粉碎后硅石为块状,长时间自由下落后会损坏辊轮和输送带。

2、针对上述技术问题,如公告号为cn217675207u公开了一种金属硅生产上料输送装置用于金属硅生产的皮带式上料输送装置,通过第二弹簧回复力,使得齿轮同步带不会与齿轮脱离啮合位置,从而在下料时物料不会自由下落至输送带顶部,达到了延长辊轮和输送带使用寿命的目的;

3、上述住哪里还存在以下不足:由于物料在输送时直接暴露在外界,而粉碎处理后的原料在输送带表面直接输送会导致金属粉尘飘散在空气中,不仅造成空气以及环境的污染,而且人体吸附会直接造成损伤。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种金属硅生产上料输送装置,具备对进出口位置的飘散的粉尘进行吸附处理,保证了空气环境的质量,而且避免了人体直接吸附受损,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种金属硅生产上料输送装置,包括底座和吸除机构,所述吸除机构设置于底座的内部以及上方,所述吸除机构中的吸尘器安装于底座内腔底部的一侧;

3、还包括有滤筒、分吸管、第一连接管、第一吸头、第二连接管和第二吸头,所述滤筒通过管道法兰连通于吸尘器的排尘端,所述分吸管通过管道连通于吸尘器的进尘端,所述第一连接管连通于分吸管的一端,所述第一吸头连通于第一连接管的顶部,所述第二连接管连通于分吸管的另一端,所述第二吸头连通于第二连接管的底部。

4、优选的,所述底座的顶部设置有输送机构,所述输送机构包括支撑组件、辅助取件、驱动组件和加固组件,所述支撑组件设置于底座的顶部,所述辅助取件设置于支撑组件的顶部,所述驱动组件设置于支撑组件的内部,所述加固组件设置于支撑组件的一端。

5、优选的,所述支撑组件包括底板和支架,所述底板安装于底座的顶部,所述支架设置于底板的上方。

6、优选的,所述辅助取件包括外筒和加料斗,所述外筒贯穿安装于支架一侧的中部,所述加料斗连通于外筒顶部的一侧。

7、优选的,所述驱动组件包括电机和绞龙,所述电机安装于外筒的一端,所述绞龙键连接于电机的输出轴,所述绞龙的一端与外筒内腔的一端活动安装。

8、优选的,所述加固组件包括固定架和加固杆,所述固定架安装于支架的一端,所述加固杆安装于固定架的一侧,所述加固杆的一端与底板的顶部安装。

9、优选的,所述底座内腔底部的一端安装有隔板,所述吸尘器排尘端的管道贯穿隔板并延伸至隔板的一侧。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、本技术通过吸除机构的设置,起到了对飘散的粉尘吸除的优点,以保证周围的环境以及空气质量,同时防止人体直接吸附造成损伤,利用吸尘器通过分吸管配合第一连接管、第一吸头和第二连接管、第二吸头分别对进料出料位置进行粉尘吸除,且由滤筒进行粉尘过滤收集。

12、本技术经输送机构的设置,可用于对预加工后的金属硅物料进行密闭式的输送,同时避免直接裸露在外的输送,减少粉尘的溢出,利用外筒、电机和绞龙起到了密闭输送工作,而底板、支架配合固定架和加固杆能够对其达到支撑的作用,以保证其稳定运行。

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【技术保护点】

1.一种金属硅生产上料输送装置,其特征在于:包括底座(1)和吸除机构(2),所述吸除机构(2)设置于底座(1)的内部以及上方,所述吸除机构(2)中的吸尘器(21)安装于底座(1)内腔底部的一侧;

2.根据权利要求1所述的一种金属硅生产上料输送装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有输送机构(3),所述输送机构(3)包括支撑组件、辅助取件、驱动组件和加固组件,所述支撑组件设置于底座(1)的顶部,所述辅助取件设置于支撑组件的顶部,所述驱动组件设置于支撑组件的内部,所述加固组件设置于支撑组件的一端。

3.根据权利要求2所述的一种金属硅生产上料输送装置,其特征在于:所述支撑组件包括底板(31)和支架(32),所述底板(31)安装于底座(1)的顶部,所述支架(32)设置于底板(31)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种金属硅生产上料输送装置,其特征在于:所述辅助取件包括外筒(33)和加料斗(36),所述外筒(33)贯穿安装于支架(32)一侧的中部,所述加料斗(36)连通于外筒(33)顶部的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种金属硅生产上料输送装置,其特征在于:所述驱动组件包括电机(34)和绞龙(35),所述电机(34)安装于外筒(33)的一端,所述绞龙(35)键连接于电机(34)的输出轴,所述绞龙(35)的一端与外筒(33)内腔的一端活动安装。

6.根据权利要求5所述的一种金属硅生产上料输送装置,其特征在于:所述加固组件包括固定架(37)和加固杆(38),所述固定架(37)安装于支架(32)的一端,所述加固杆(38)安装于固定架(37)的一侧,所述加固杆(38)的一端与底板(31)的顶部安装。

7.根据权利要求1所述的一种金属硅生产上料输送装置,其特征在于:所述底座(1)内腔底部的一端安装有隔板,所述吸尘器(21)排尘端的管道贯穿隔板并延伸至隔板的一侧。

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【技术特征摘要】

1.一种金属硅生产上料输送装置,其特征在于:包括底座(1)和吸除机构(2),所述吸除机构(2)设置于底座(1)的内部以及上方,所述吸除机构(2)中的吸尘器(21)安装于底座(1)内腔底部的一侧;

2.根据权利要求1所述的一种金属硅生产上料输送装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有输送机构(3),所述输送机构(3)包括支撑组件、辅助取件、驱动组件和加固组件,所述支撑组件设置于底座(1)的顶部,所述辅助取件设置于支撑组件的顶部,所述驱动组件设置于支撑组件的内部,所述加固组件设置于支撑组件的一端。

3.根据权利要求2所述的一种金属硅生产上料输送装置,其特征在于:所述支撑组件包括底板(31)和支架(32),所述底板(31)安装于底座(1)的顶部,所述支架(32)设置于底板(31)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种金属硅生产上料输送装置,其特征在于:所述辅助取件包括外筒(33)...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦占军梁芳寅
申请(专利权)人:新疆晶维克新能源发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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