【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑用木方，尤其涉及一种新型复合再生龙骨。
技术介绍
1、随我国城市化建设不断推进，工程建设过程中需要考虑的不仅是工程安全、质量与进度，还需考虑其工程经济。与工程经济直接相关的是项目实施过程中的周转料控制，而龙骨体系是周转料控制中重要环节。传统龙骨体系多采用木方，因其抗腐蚀性强且具有一定抗弯能力而广泛用于各类混凝土模板支撑。然而，传统建筑木方存在脆性破坏，在实际应用中存在一定风险；而且，实际工程建设过程中，木方易折且周转次数较低，大量木方龙骨存在服役寿命短的问题，最终多沦为建筑废弃物。木方龙骨的废弃导致木材资源浪费，也造成工程经济成本增加。因此，现有建筑行业体系中废旧木方龙骨不可持续利用的业内通病依然存在，如何进行废旧木方龙骨可持续利用仍然是研究重点。同时，“双碳”目标实现也对混凝土建筑施工提出更加严格的要求，建筑施工领域木材节约代用工作势在必行。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决
技术介绍
中的至少一个技术问题，提供一种新型复合再生龙骨。
2、为实现上述目的，本专利技术提供一种新型复合再生龙骨，包括：
3、木芯结构，由多层木芯层叠构成；
4、第一固定结构，设置在各层所述木芯之间，将各层所述木芯固定连接；
5、第二固定结构，缠绕绑扎在所述木芯结构外围，将所述木芯结构固定；
6、第三固定结构，设置在所述第二固定结构和所述木芯结构的外围，与所述木芯结构热塑成型。
7、根据本专利技术的一个方面，所
8、根据本专利技术的一个方面，所述第二固定结构为高强涤纶纱，所述高强涤纶纱沿着所述木芯结构的长度方向呈60°角、3cm间隔均匀缠绕绑扎在所述木芯结构的外围；
9、所述高强涤纶纱耐300℃高温，并且所述高强涤纶纱的外侧通过热压机在加热温度为80℃时热压聚丙烯树脂复合材料。
10、根据本专利技术的一个方面，所述第三固定结构包括至少两层层叠并且包裹在所述第二固定结构和所述木芯结构的外围的高分子复合层。
11、根据本专利技术的一个方面，所述第三固定结构包括：第一高分子复合层和第二高分子复合层；
12、所述第一高分子复合层包裹在所述木芯结构和所述第二固定结构的外围；
13、所述第二高分子复合层包裹在所述第一高分子复合层的外围。
14、根据本专利技术的一个方面，所述第三固定结构还包括：第一连接层和第二连接层；
15、所述第一连接层设置在所述第一高分子复合层与所述木芯结构和所述第二固定结构之间，将所述第一高分子复合层与所述木芯结构和所述第二固定结构连接；
16、所述第二连接层设置在所述第一高分子复合层和所述第二高分子复合层之间，将所述第一高分子复合层和所述第二高分子复合层连接；
17、所述第一连接层和所述第二连接层由聚丙烯制成。
18、根据本专利技术的一个方面，所述第一高分子复合层和所述第二高分子复合层由高强纤维和聚丙烯预浸而成，所述高分子复合层抗拉强度＞800mpa，纤维含量＞70％，厚度为0.2mm。
19、根据本专利技术的一个方面，所述聚丙烯的拉伸强度＞20mpa，断裂伸长率＞30％，弯曲强度＞30mpa，缺口冲击＞150j。
20、根据本专利技术的一个方面，还包括：粗糙面，所述粗糙面设置在所述第三固定结构的外壁上。
21、根据本专利技术的一个方面，所述粗糙面通过降温压花工艺形成。
22、根据本专利技术的一个方面，所述各层木芯上设有锥形灌浆孔，并且各锥形灌浆孔同心布置，并且边缘对齐。
23、根据本专利技术的一个方面，各所述锥形灌浆孔组成的截面形状呈类菱形，各所述锥形灌浆孔中较小孔的孔径为6mm，较大孔的孔径为8mm，并且各所述锥形灌浆孔的高度为70mm；
24、沿着所述木芯的长度方向，每隔200mm在各层所述木芯上设置对应的所述锥形灌浆孔。
25、根据本专利技术的一个方案，新型复合再生龙骨，包括：木芯结构，由多层木芯层叠构成；第一固定结构，设置在各层木芯之间，将各层木芯固定连接；第二固定结构，缠绕绑扎在木芯结构外围，将木芯结构固定；第三固定结构，设置在第二固定结构和木芯结构的外围，与木芯结构热塑成型。如此设置，可以使得通过第一固定结构将各层木芯连接在一起，形成各层木芯上下层叠的连接基础，保证基础连接强度。然后，通过第二固定结构从木芯结构的外围(即长度方向的外壁)进行缠绕绑扎，使得在第一固定结构的基础上进一步从外侧将木芯结构固定形成一个强度较高的整体。进一步地，通过第三固定结构从第二固定结构和木芯结构的外围(即木芯结构的长度方向的外壁和绑扎在木芯结构的外壁上的第二固定结构的外壁)进行包裹，通过热塑成型的方式，将第三固定结构与木芯结构形成木塑一体式的整体刚性结构，使得通过第三固定结构包裹后的结构强度和刚度更高，有效提升龙骨整体性能，解决了传统方木龙骨脆性破坏、利用率低的问题。
26、根据本专利技术的一个方案，第一固定结构由聚丙烯制成。如此设置，可以使得通过热塑成型的方式通过第一固定结构将各层木芯粘接形成一个整体，保证基础连接强度，保证层叠的木芯连接紧密性和稳定性。
27、根据本专利技术的一个方案，第二固定结构为高强涤纶纱，高强涤纶纱沿着木芯结构的长度方向呈60°角、3cm间隔均匀缠绕绑扎在木芯结构的外围；高强涤纶纱耐300℃高温，并且高强涤纶纱的外侧通过热压机在加热温度为80℃时热压聚丙烯树脂复合材料。如此设置，因为高强度涤纶纱具有抗拉强度高、延展力小、加固能力强、耐磨损、耐腐蚀、质轻等优点，所以可以有效束缚木材，通过缠线工艺(指输送压塑板条(即木芯结构)通过缠线主机往复旋绕作业，将高强度涤纶纱匀速缠绕于板条上使得板条紧固一起，形成有机整体)，可有效增强木芯结构的抗剪力能力和整体稳固性。同时高强涤纶纱可以耐300℃以上的高温，方便热塑工艺的进行。缠绕绑扎完成后，需要在热压机的上料斗上聚丙烯树脂复合材料，聚丙烯树脂复合材料需提前抽至料斗加热除湿，防止水分过高影响聚乙烯树脂材料热压在高强度涤纶纱上的效果。
28、根据本专利技术的一个方案，第三固定结构包括至少两层层叠并且包裹在第二固定结构和木芯结构的外围的高分子复合层。如此设置，可以使得通过一体成型的第三固定结构包裹在第二固定结构和木芯结构的外围，有效提高龙骨的致密性、整体性，起到增加木方整体抗拉抗弯强度、耐磨、抗老化作用、提高延性。
29、根据本专利技术的一个方案，第三固定结构包括：第一高分子复合层和第二高分子复合层；第一高分子复合层包裹在木芯结构和第二固定结构的外围；第二高分子复合层包裹在第一高分子复合层的外围。第三固定结构还包括：第一连接层和第二连接层；第一连接层设置在第一高分子复合层与木芯结构和第一高分子复合层与第二固定结构之间，将第一高分子复合层与木芯结构和第二固定结构连接；第二连接层设置在第一高分子复合层和第二高分子复合层之间，将第一高分子复合层和第二高分子复合层连接；第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.新型复合再生龙骨，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的新型复合再生龙骨，其特征在于，所述第一固定结构(3)由聚丙烯制成。
3.根据权利要求1所述的新型复合再生龙骨，其特征在于，所述第二固定结构(4)为高强涤纶纱，所述高强涤纶纱沿着所述木芯结构(1)的长度方向呈60°角、3cm间隔均匀缠绕绑扎在所述木芯结构(1)的外围；
4.根据权利要求1所述的新型复合再生龙骨，其特征在于，所述第三固定结构(5)包括至少两层层叠并且包裹在所述第二固定结构(4)和所述木芯结构(1)的外围的高分子复合层。
5.根据权利要求1所述的新型复合再生龙骨，其特征在于，所述第三固定结构(5)包括：第一高分子复合层(6)和第二高分子复合层(7)；
6.根据权利要求5所述的新型复合再生龙骨，其特征在于，所述第三固定结构(5)还包括：第一连接层(8)和第二连接层(9)；
7.根据权利要求5所述的新型复合再生龙骨，其特征在于，所述第一高分子复合层(6)和所述第二高分子复合层(7)由高强纤维和聚丙烯预浸而成，所述高分子复合层抗拉强度＞80
8.根据权利要求7所述的新型复合再生龙骨，其特征在于，所述聚丙烯的拉伸强度＞20MPa，断裂伸长率＞30％，弯曲强度＞30MPa，缺口冲击＞150J。
9.根据权利要求1中任一项所述的新型复合再生龙骨，其特征在于，还包括：粗糙面(10)，所述粗糙面(10)设置在所述第三固定结构(5)的外壁上。
10.根据权利要求9所述的新型复合再生龙骨，其特征在于，所述粗糙面(10)通过降温压花工艺形成。
11.根据权利要求1-10中任一项所述的新型复合再生龙骨，其特征在于，所述各层木芯(2)上设有锥形灌浆孔(11)，并且各锥形灌浆孔(11)同心布置，并且边缘对齐。
12.根据权利要求11所述的新型复合再生龙骨，其特征在于，各所述锥形灌浆孔(11)组成的截面形状呈类菱形，各所述锥形灌浆孔(11)中较小孔的孔径为6mm，较大孔的孔径为8mm，并且各所述锥形灌浆孔(11)的高度为70mm；
...【技术特征摘要】
1.新型复合再生龙骨，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的新型复合再生龙骨，其特征在于，所述第一固定结构(3)由聚丙烯制成。
3.根据权利要求1所述的新型复合再生龙骨，其特征在于，所述第二固定结构(4)为高强涤纶纱，所述高强涤纶纱沿着所述木芯结构(1)的长度方向呈60°角、3cm间隔均匀缠绕绑扎在所述木芯结构(1)的外围；
4.根据权利要求1所述的新型复合再生龙骨，其特征在于，所述第三固定结构(5)包括至少两层层叠并且包裹在所述第二固定结构(4)和所述木芯结构(1)的外围的高分子复合层。
5.根据权利要求1所述的新型复合再生龙骨，其特征在于，所述第三固定结构(5)包括：第一高分子复合层(6)和第二高分子复合层(7)；
6.根据权利要求5所述的新型复合再生龙骨，其特征在于，所述第三固定结构(5)还包括：第一连接层(8)和第二连接层(9)；
7.根据权利要求5所述的新型复合再生龙骨，其特征在于，所述第一高分子复合层(6)和所述第二高分子复合层(7)由高强...
【专利技术属性】
技术研发人员：周国，张喜，易杰，董京京，周蓉，
申请(专利权)人：中铁建设集团华东工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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