一种锅炉烟气预处理设备制造技术

技术编号:40182088 阅读:7 留言:0更新日期:2024-01-26 23:47
一种锅炉烟气预处理设备,包括处理液承载箱、循环泵、下循环管、上循环管、下预处理桶、预处理承载台、上排烟台、驱动电机、中预处理桶、主动齿轮、预处理齿轮、供液环,所述预处理承载台与预处理齿轮相适应,预处理承载台连接预处理齿轮,预处理齿轮在预处理承载台内部转动,预处理齿轮内部具有驱动扇叶,预处理齿轮内表面具有处理液喷口,预处理齿轮外侧具有供液环连接槽,供液环与供液环连接槽相适应,供液环连接供液环连接槽,供液环在供液环连接槽内部转动,供液环连接槽内部具有内供液槽,内供液槽与处理液喷口内部空间连通。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟气预处理领域,尤其涉及一种锅炉烟气预处理设备


技术介绍

1、现有专利(公告号:cn218188872u)提出了一种锅炉烟气预处理设备预处理塔体,所述预处理塔体连接至少一个进气端口,所述预处理塔体内通过第一隔板分隔分为上下两室,分别为预处理室和风机室,预处理室的上方设置过滤器,过滤器的下方设置布液管,布液管连接多个射流喷头,所述风机室设置有至少一个风机,以将所述预处理室内的气体向风机室引流,然而此装置所述“通过多个射流喷头喷出一定浓度的处理液”处理液对烟气进行处理时也会增加烟气内部的水蒸气含量,使烟气在排出时包含大量的水蒸气,影响后续的处理工作。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术存在的上述不足,提供一种烟气由进气口进入下预处理桶并受到预处理齿轮驱动向上移动,且在移动过程中处理液由处理液喷口喷出与烟气接触,对烟气内部的二氧化硫等物质进行脱除处理,处理完成后的烟气经过上排烟台、冷却管并最终由排烟口排出,冷却管采用环形排列的细管,增大细管与空气之间的接触面积,使烟气在通过冷却管时内部的水分会在冷却管内部冷却并最终由排烟口底部排出,降低烟气内部的水蒸气含量,方便后续的烟气处理的一种锅炉烟气预处理设备。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现:

3、一种锅炉烟气预处理设备,包括处理液承载箱、循环泵、下循环管、上循环管、下预处理桶、预处理承载台、上排烟台、驱动电机、中预处理桶、主动齿轮、预处理齿轮、供液环,所述预处理承载台与预处理齿轮相适应,预处理承载台连接预处理齿轮,预处理齿轮在预处理承载台内部转动,预处理齿轮内部具有驱动扇叶,预处理齿轮内表面具有处理液喷口,预处理齿轮外侧具有供液环连接槽,供液环与供液环连接槽相适应,供液环连接供液环连接槽,供液环在供液环连接槽内部转动,供液环连接槽内部具有内供液槽,内供液槽与处理液喷口内部空间连通。

4、所述供液环内部具有外供液槽,预处理承载台右侧具有定位块连接台,供液环前部具有定位块,定位块与定位块连接台相适应,定位块连接定位块连接台。

5、有益效果

6、1.本技术在使用此装置进行锅炉烟气的预处理时,烟气由进气口进入下预处理桶并受到预处理齿轮驱动向上移动,且在移动过程中处理液由处理液喷口喷出与烟气接触,对烟气内部的二氧化硫等物质进行脱除处理,处理完成后的烟气经过上排烟台、冷却管并最终由排烟口排出,冷却管采用环形排列的细管,增大细管与空气之间的接触面积,使烟气在通过冷却管时内部的水分会在冷却管内部冷却并最终由排烟口底部排出,降低烟气内部的水蒸气含量,方便后续的烟气处理。

7、2.本技术预处理齿轮内表面具有多组处理液喷口,处理液由预处理齿轮具有的处理液喷口喷出,处理液随着预处理齿轮转动喷出,使处理液能够更为充分的与烟气进行接触,从而保证此装置对烟气的预处理效果。

8、3.本技术驱动电机置于预处理承载台外侧,驱动电机通过主动齿轮驱动预处理齿轮转动,驱动电机未设置在预处理承载台内部,保证烟气在流动过程中不会受到驱动电机阻挡,同时驱动电机也不会受到烟气的污染,从而保证烟气流通效率及驱动电机的使用寿命。

9、4.本技术循环泵固定在处理液承载箱侧面,循环泵将处理液承载箱内部的处理液压入供液环具有的外供液槽内部,最终处理液由预处理齿轮具有的处理液喷口排出,最终处理液经过中预处理桶、下预处理桶回流入处理液承载箱内部完成循环,处理液能不断循环对烟气进行处理,避免处理液的浪费,降低烟气处理的成本。

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【技术保护点】

1.一种锅炉烟气预处理设备,其特征是:包括处理液承载箱(1)、循环泵(2)、下循环管(3)、上循环管(4)、下预处理桶(5)、预处理承载台(7)、上排烟台(8)、驱动电机(12)、中预处理桶(14)、主动齿轮(15)、预处理齿轮(16)、供液环(20),所述预处理承载台(7)与预处理齿轮(16)相适应,预处理承载台(7)连接预处理齿轮(16),预处理齿轮(16)在预处理承载台(7)内部转动,预处理齿轮(16)内部具有驱动扇叶(18),预处理齿轮(16)内表面具有处理液喷口(17),预处理齿轮(16)外侧具有供液环连接槽(19),供液环(20)与供液环连接槽(19)相适应,供液环(20)连接供液环连接槽(19),供液环(20)在供液环连接槽(19)内部转动,供液环连接槽(19)内部具有内供液槽(22),内供液槽(22)与处理液喷口(17)内部空间连通。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气预处理设备,其特征是:所述供液环(20)内部具有外供液槽(21),预处理承载台(7)右侧具有定位块连接台(13),供液环(20)前部具有定位块(23),定位块(23)与定位块连接台(13)相适应,定位块(23)连接定位块连接台(13),定位块(23)插入在定位块连接台(13)内部,预处理承载台(7)左侧具有齿轮承载台(11),齿轮承载台(11)与主动齿轮(15)相适应,齿轮承载台(11)连接主动齿轮(15),主动齿轮(15)在齿轮承载台(11)内部转动,主动齿轮(15)与预处理齿轮(16)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉烟气预处理设备,其特征是:所述齿轮承载台(11)底部固定连接驱动电机(12),驱动电机(12)前部具有的传动轴与主动齿轮(15)固定连接,预处理承载台(7)、驱动电机(12)、主动齿轮(15)、预处理齿轮(16)、供液环(20)共同构成预处理单元,二组预处理单元分别固定在中预处理桶(14)上下两侧,二组预处理单元与中预处理桶(14)共同构成预处理机构。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉烟气预处理设备,其特征是:所述预处理机构上部连接上排烟台(8),上排烟台(8)外侧具有冷却管(9),冷却管(9)末端具有排烟口(10),预处理机构底部连接下预处理桶(5),下预处理桶(5)前部具有进气口(6),下预处理桶(5)底部连接处理液承载箱(1),处理液承载箱(1)侧面固定连接循环泵(2)。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气预处理设备,其特征是:所述循环泵(2)底部与处理液承载箱(1)内部通过下循环管(3)连通,循环泵(2)上部连接上循环管(4),上循环管(4)侧面具有循环支管(24),循环支管(24)末端固定插入在定位块(23)内部。

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【技术特征摘要】

1.一种锅炉烟气预处理设备,其特征是:包括处理液承载箱(1)、循环泵(2)、下循环管(3)、上循环管(4)、下预处理桶(5)、预处理承载台(7)、上排烟台(8)、驱动电机(12)、中预处理桶(14)、主动齿轮(15)、预处理齿轮(16)、供液环(20),所述预处理承载台(7)与预处理齿轮(16)相适应,预处理承载台(7)连接预处理齿轮(16),预处理齿轮(16)在预处理承载台(7)内部转动,预处理齿轮(16)内部具有驱动扇叶(18),预处理齿轮(16)内表面具有处理液喷口(17),预处理齿轮(16)外侧具有供液环连接槽(19),供液环(20)与供液环连接槽(19)相适应,供液环(20)连接供液环连接槽(19),供液环(20)在供液环连接槽(19)内部转动,供液环连接槽(19)内部具有内供液槽(22),内供液槽(22)与处理液喷口(17)内部空间连通。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉烟气预处理设备,其特征是:所述供液环(20)内部具有外供液槽(21),预处理承载台(7)右侧具有定位块连接台(13),供液环(20)前部具有定位块(23),定位块(23)与定位块连接台(13)相适应,定位块(23)连接定位块连接台(13),定位块(23)插入在定位块连接台(13)内部,预处理承载台(7)左侧具有齿轮承载台(11),齿轮承载台(11)与主...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩雪
申请(专利权)人:庆安县检验检测中心
类型:新型
国别省市:

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