System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种无色显影透明变色拉线及其制备方法技术_技高网

一种无色显影透明变色拉线及其制备方法技术

技术编号:40181977 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:47
本发明专利技术公开了一种无色显影透明变色拉线及其制备方法,属于包装技术领域,所述的无色显影透明变色拉线,包括原膜层、显影层、镭射层、介质层、压敏不干胶层和防粘层;其中,在所述原膜层一面依次设置有显影层、镭射层、介质层和压敏不干胶层;在所述原膜层另一面设置防粘层。所述的拉线具有透明镭射产品的效果,同时也具有光角度变色产品的效果,难以仿制,有很高的防伪性能,所述的拉线能够随着视角的变换,进而使图文内容层现不同的颜色。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及包装,具体涉及一种无色显影透明变色拉线及其制备方法


技术介绍

1、拉线在烟草包装领域的重要性不容忽视,它是整个烟草包装中的一个不可或缺的核心部分。其主要功能可以细分为以下几个方面:首先,拉线能够方便消费者在购买烟草时轻松地将产品从包装盒中取出,让他们能够更方便地享用到烟草。其次,拉线可以在一定程度上保护烟草,避免其在运输过程中受到碰撞、挤压等损害,从而确保烟草的质量和口感。此外,拉线还可以增加产品的美感和吸引力,为消费者带来愉悦的视觉体验。

2、然而,拉线的颜色、风格等设计需要与烟包盒皮合理搭配。烟包盒皮上的图案会运用多种视觉元素,包括形状、线条、颜色、纹理等,以创新的设计手法和独特的艺术视角,巧妙地突出烟草的特点。现有的拉线类型一般有透明拉线,珠光拉线、镭射拉线、印刷拉线、光角度变色拉线等。

3、透明拉线产品虽然有很好的透明效果,也可以与烟包盒皮完美搭配,但是只起到拆封功能,而没有任何防伪功能;透明镭射产品透明度也比较好,且具有一定的防伪功能,但是效果较为单一,容易被模仿;珠光拉线、印刷拉线及镀铝镭射类拉线透明度不好,会对烟包盒皮效果有一定的遮盖,影响烟包盒皮设计效果;光角度变色拉线通常需要印刷深色的底色来衬托变色效果,且为满色印刷,遮盖烟包盒皮的设计效果。

4、因此,如何提供一种透明度高且防伪功能强且能与烟包盒皮合理搭配的拉线,成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种无色显影透明变色拉线及其制备方法,所述的拉线具有透明镭射产品的效果,同时也具有光角度变色产品的效果,难以仿制,有很高的防伪性能,所述的拉线能够随着视角的变换,进而使图文内容层现不同的颜色。

2、为实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:

3、一种无色显影透明变色拉线,包括原膜层、显影层、镭射层、介质层、压敏不干胶层和防粘层;

4、其中,在所述原膜层一面依次设置有显影层、镭射层、介质层和压敏不干胶层;在所述原膜层另一面设置防粘层。

5、本专利技术的无色显影透明变色拉线包括原膜层、显影层、镭射层、介质层、压敏不干胶层和防粘层,并通过设置各层之间的位置关系,使所述的拉线具有透明镭射产品的效果,同时也具有光角度变色产品的效果,难以仿制,有很高的防伪性能,所述的拉线能够随着视角的变换,进而使图文内容层现不同的颜色。

6、其中所述的显影层一方面作为模压时作为镭射层的载体,一方面作为光焦度变色的显色层。

7、作为本专利技术的优选实施方案,所述原膜层为pet膜或bopp膜,且所述原膜层的厚度为20~40μm。

8、作为本专利技术的优选实施方案,所述显影层为透明聚氨酯油墨层,所述显影层的上墨量为1-3g/m2。采用透明聚氨酯油墨具有优异的成膜性能和耐黄变性能,同时能够产生透明的镭射效果。

9、作为本专利技术的优选实施方案,所述介质层为硫化锌介质层,所述介质层的厚度为1-3μm。采用硫化锌作为介质层,所述的硫化锌升华温度低,镀层在自然条件下的折射率高。

10、作为本专利技术的优选实施方案,所述压敏不干胶层的厚度为3-10μm。所述的压敏不干胶层采用水性压敏不干胶,透明度高,粘性好,气味低,环保。

11、作为本专利技术的优选实施方案,所述防粘层为硅油防粘层,所述防粘层的涂布量为0.1-0.5g/m2。采用硅油作为防粘层,具有优异的脱模性,且干燥速度快。

12、本专利技术还提供了一种无色显影透明变色拉线的制备方法,包括以下步骤:

13、(1)选择pet膜或bopp膜为原膜层;

14、(2)采用凹版印刷的方式,将透明聚氨酯油墨印刷在所述原膜层上,形成显影层;

15、(3)采用模压工艺,将镭射版的光栅图案模压在显影层上,形成镭射层;

16、(4)采用镂空印刷工艺,将水溶性油墨印刷在镭射层上,镂空出所需图文;

17、(5)在镂空的图文面上进行高空蒸镀硫化锌介质,形成介质层;

18、(6)用水冲洗将所需图文外的介质层以及步骤(4)的水溶性油墨清洗掉,只保留所需图文及其表面的介质层;

19、(7)在介质层表面涂布水性压敏不干胶,形成压敏不干胶层;

20、(8)在原膜层另外一面涂布涂布硅油,形成防粘层。

21、本专利技术采用pet膜或bopp膜为原膜层,通过在原膜层表面印刷显影层、模压工艺将激光版信息完全复制、镂空印刷水溶性油墨、高真空蒸镀介质工艺、水洗工艺以及涂涂连线工艺等工艺结合得到该产品,产品呈透明状,对烟包盒皮无遮挡,与烟包盒皮合理搭配,所述的拉线具有透明镭射产品的效果,同时也具有光角度变色产品的效果,难以仿制,有很高的防伪性能,所述的拉线能够随着视角的变换,进而使图文内容层现不同的颜色。

22、其中步骤(4)中,采用水溶性油墨印刷在镭射层上,镂空出所需图文,所述的水溶性油墨在后续的工艺过程中,通过用水冲洗将所需图文外的介质层以及水溶性油墨层彻底洗掉,只保留所需图文及其表面的介质层;水溶性油墨遇水后完全溶解(所述的水溶性油墨不会存在产品的结构层上),蒸镀在水溶性油墨表面上的硫化锌介质层也因此而脱落,将所需图文显现出来,而蒸镀在镂空所需图文表面上的硫化锌介质则会牢固粘附在所需图文表面,若所述的水溶性油墨不进行去除,则所需图文无法清晰的呈现,无法实现透明变色效果。

23、作为本专利技术的优选实施方案,所述模压时,模压的温度为100-140℃,模压的压力为0.2-0.6mpa。

24、作为本专利技术的优选实施方案,所述镂空印刷工艺参数具体为:烘干温度为70-90℃,胶辊压力为0.15-0.3mpa,机速80-120m/min。

25、作为本专利技术的优选实施方案,所述高空蒸镀硫化锌介质时,真空度为8.0×10-1-3.0×10-1pa,电压为170-190v,电流为0.5-0.6a。

26、本专利技术的有益效果在于:(1)本专利技术的无色显影透明变色拉线包括原膜层、显影层、镭射层、介质层、压敏不干胶层和防粘层,并通过设置各层之间的位置关系,使所述的拉线具有透明镭射产品的效果,同时也具有光角度变色产品的效果,难以仿制,有很高的防伪性能,所述的拉线能够随着视角的变换,进而使图文内容层现不同的颜色。

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【技术保护点】

1.一种无色显影透明变色拉线,其特征在于,包括原膜层、显影层、镭射层、介质层、压敏不干胶层和防粘层;

2.根据权利要求1所述的无色显影透明变色拉线,其特征在于,所述原膜层为PET膜或BOPP膜,且所述原膜层的厚度为20~40μm。

3.根据权利要求1所述的无色显影透明变色拉线,其特征在于,所述显影层为透明聚氨酯油墨层,所述显影层的上墨量为1-3g/m2。

4.根据权利要求1所述的无色显影透明变色拉线,其特征在于,所述介质层为硫化锌介质层,所述介质层的厚度为1-3μm。

5.根据权利要求1所述的无色显影透明变色拉线,其特征在于,所述压敏不干胶层的厚度为3-10μm。

6.根据权利要求1所述的无色显影透明变色拉线,其特征在于,所述防粘层为硅油防粘层,所述防粘层的涂布量为0.1-0.5g/m2。

7.权利要求1~6任一所述的无色显影透明变色拉线的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

8.根据权利要求7所述的无色显影透明变色拉线的制备方法,其特征在于,所述模压时,模压的温度为100-140℃,模压的压力为0.2-0.6MPa。

9.根据权利要求7所述的无色显影透明变色拉线的制备方法,其特征在于,所述镂空印刷工艺参数具体为:烘干温度为70-90℃,胶辊压力为0.15-0.3MPa,机速80-120m/min。

10.根据权利要求7所述的无色显影透明变色拉线的制备方法,其特征在于,所述高空蒸镀硫化锌介质时,真空度为8.0×10-1-3.0×10-1Pa,电压为170-190V,电流为0.5-0.6A。

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【技术特征摘要】

1.一种无色显影透明变色拉线,其特征在于,包括原膜层、显影层、镭射层、介质层、压敏不干胶层和防粘层;

2.根据权利要求1所述的无色显影透明变色拉线,其特征在于,所述原膜层为pet膜或bopp膜,且所述原膜层的厚度为20~40μm。

3.根据权利要求1所述的无色显影透明变色拉线,其特征在于,所述显影层为透明聚氨酯油墨层,所述显影层的上墨量为1-3g/m2。

4.根据权利要求1所述的无色显影透明变色拉线,其特征在于,所述介质层为硫化锌介质层,所述介质层的厚度为1-3μm。

5.根据权利要求1所述的无色显影透明变色拉线,其特征在于,所述压敏不干胶层的厚度为3-10μm。

6.根据权利要求1所述的无色显影透明变色拉线,其特征在于,所述防粘层为硅油防粘...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈毕峰陈囿合
申请(专利权)人:广州市花都联华包装材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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