【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池模组，具体为一种电池模组结构。
技术介绍
1、电池模组是由单排、多排若干电芯串并联成的电芯组，加装单体电池监控与管理装置后形成的电芯与pack的中间产品，主要包含电池芯、框架、上盖、下盖，框架包括两相对设置的侧板，以及分别设置在侧板的两端并用于连接两侧板的端板。
2、电池模组结构充放电时，会产生大量热量温度较高，但其中间位置的散热效果不明显，不能有效地平衡模组中间位置和外侧部位的温差，影响电池模组结构的充放电，影响寿命。
技术实现思路
1、本技术提供了一种电池模组结构，以解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池模组结构，包括壳体及安装在壳体内的至少两排电芯排，相邻的两排电芯排之间由导热材质制成的中隔板分隔，所述电芯排包括至少一个电芯单元，所述电芯单元包括中框架、软包电芯、侧框架和铝板，所述软包电芯安装在中框架内，所述中框架的侧面安装有侧框架，所述侧框架的内部安装为软包电芯散热的铝板，所述侧框架和中框架贴近中隔板的一侧从上至下均匀开设有凹槽，所述中隔板的两侧均一体成型有卡入到凹槽内的凸条。
3、进一步的，所述中隔板的材质为铝。
4、进一步的，所述中隔板内部形成有冷却液流通道，其两端设有穿过壳体的耳板，两端耳板的表面分别设有进液口和出液口。
5、进一步的，所述中隔板和凸条的表面设有导热绝缘层。
6、进一步的，所述壳体的两侧均设有第一散热槽。
7、进一步的
8、与现有技术相比，本技术提供了一种电池模组结构，具备以下有益效果：该电池模组结构，具有导热功能的中隔板在分隔电芯排的过程中，其表面的凸条卡入到凹槽内，能够增加中隔板和铝板的接触面积，利于铝板将热量传递给中隔板进行散热，以使得电池模组中间位置和外侧部位的温差达到平衡。
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1.一种电池模组结构，包括壳体(1)及安装在壳体(1)内的至少两排电芯排(2)，其特征在于：相邻的两排电芯排(2)之间由导热材质制成的中隔板(4)分隔，所述电芯排(2)包括至少一个电芯单元(3)，所述电芯单元(3)包括中框架(5)、软包电芯(6)、侧框架(7)和铝板(8)，所述软包电芯(6)安装在中框架(5)内，所述中框架(5)的侧面安装有侧框架(7)，所述侧框架(7)的内部安装为软包电芯(6)散热的铝板(8)，所述侧框架(7)和中框架(5)贴近中隔板(4)的一侧从上至下均匀开设有凹槽(9)，所述中隔板(4)的两侧均一体成型有卡入到凹槽(9)内的凸条(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电池模组结构，其特征在于：所述中隔板(4)的材质为铝。
3.根据权利要求2所述的一种电池模组结构，其特征在于：所述中隔板(4)内部形成有冷却液流通道，其两端设有穿过壳体(1)的耳板(11)，两端耳板(11)的表面分别设有进液口和出液口。
4.根据权利要求1所述的一种电池模组结构，其特征在于：所述中隔板(4)和凸条(10)的表面设有导热绝缘层。
5.
6.根据权利要求1所述的一种电池模组结构，其特征在于：所述壳体(1)的前侧及后侧均设有第二散热槽(13)。
...【技术特征摘要】
1.一种电池模组结构，包括壳体(1)及安装在壳体(1)内的至少两排电芯排(2)，其特征在于：相邻的两排电芯排(2)之间由导热材质制成的中隔板(4)分隔，所述电芯排(2)包括至少一个电芯单元(3)，所述电芯单元(3)包括中框架(5)、软包电芯(6)、侧框架(7)和铝板(8)，所述软包电芯(6)安装在中框架(5)内，所述中框架(5)的侧面安装有侧框架(7)，所述侧框架(7)的内部安装为软包电芯(6)散热的铝板(8)，所述侧框架(7)和中框架(5)贴近中隔板(4)的一侧从上至下均匀开设有凹槽(9)，所述中隔板(4)的两侧均一体成型有卡入到凹槽(9)内的凸条(10)。
2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘东华，陈京，何屏华，
申请(专利权)人：华太电池广东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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