【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢筋笼安装，具体为一种钢筋笼定位调节装置。
技术介绍
1、在桥涵或者高层建筑施工时，根据要求可能要求基础进行打桩，方法是用利用机器冲孔和水磨钻孔，并且孔深达到设计要求，然后向桩孔下放钢筋笼，再插入导管进行混凝土浇注。钢筋笼主要起的作用就是对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。在现有的钢筋笼定位调节装置使用时，一般都是在钢筋笼的外端设置多组滚轮和支撑杆，使钢筋笼在下放到桩孔内时对其中心进行定位，防止其底部出现偏心而影响浇筑质量的情况。在现有的钢筋笼定位调整机构使用过程中发现，现有的定位滚轮和支撑杆都是直接安装在钢筋笼的外端，在进行浇筑时会随同钢筋笼一并浇筑在桩孔内，这不仅会在一定程度上影响浇筑质量，而且定位滚轮和支撑杆都无法重复使用，经济性较差，除此之外，现有的定位滚轮和支撑杆都是仅仅只能对钢筋笼和桩孔进行定位，在浇筑时无法确保钢筋笼能够出现不变形和个别位置偏斜，该情况也会在一定程度上影响浇筑质量，从而导致实用性较差。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的问题，本技术提供了一种钢筋笼定位调节装置，以解决现有技术中定位效果差和无法重复利用的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋笼定位调节装置，包括桩孔和钢筋笼，所述桩孔内部设置有高效定位机构和辅助浇筑机构，所述高效定位机构包括安装台、两组定位滑块、定位杆、三组伸缩电缸、三组支撑杆、三组内撑板、三组支撑轮和第一吊耳，安装台安装在桩孔的顶端，安装台的顶端中部设置有安装孔，钢筋
3、优选的是，所述定位调整机构包括三组第一螺杆、三组第二螺杆和多组锁母，三组支撑杆外端的顶部和底部分别设置有第一螺纹孔，三组第一螺杆的内端分别与三组第一螺纹孔螺纹连接，三组内撑板分别安装在三组第一螺杆的外端，三组第二螺杆的内端分别与三组第二螺纹孔螺纹连接，三组支撑轮分别安装在三组第二螺杆的外端，多组锁母分别与三组第一螺杆和三组第二螺杆螺纹连接，定位调整机构的设置可以更加便捷的对内撑板和支撑轮的位置进行调整，从而更加便于对不同尺寸的桩孔和钢筋笼进行定位。
4、在进一步中优选的是，所述辅助浇筑机构包括浇筑管、摄像头、防护罩和顶丝，浇筑管的输出端安装在定位杆的底部左端，定位杆的底部右端设置有方槽，摄像头配合安装在方槽内，防护罩滑动套装在定位杆的底部外侧，防护罩的右端顶部设置有螺纹孔，顶丝与螺纹孔螺纹连接，辅助浇筑机构的设置可以更加直观的对桩孔内的浇筑液位和情况进行观察，从而便于对定位杆进行抬升调整。
5、在进一步中优选的是，所述两组定位滑块的顶端和安装台顶端两组滑槽的底端均设置有贯穿圆孔，四组圆孔内滑动设置有两组固定插杆，两组固定插杆的设置可以更加稳固的对两组定位滑块进行定位，从而使定位杆始终处于竖直状态，确保钢筋笼的定位精度。
6、在进一步中优选的是，所述顶丝的右端设置有手轮，手轮的设置可以更加便捷的对顶丝进行旋转和操作。
7、在进一步中优选的是，所述安装台顶端安装孔的顶端设置有倒角，倒角的设置可以更加便于将钢筋笼通过安装台顶端的安装孔滑动安装进桩孔内。
8、在进一步中优选的是，所述安装台的顶端外侧均匀设置有四组第二吊耳，四组第二吊耳的设置可以更加便捷的对安装台进行吊装并将其安装在桩孔上。
9、与现有技术相比，本技术提供了一种钢筋笼定位调节装置，具备以下有益效果：
10、高效定位机构设计，在对钢筋笼和桩孔进行定位时，可以先将安装台安装在桩孔的顶端，然后将钢筋笼通过安装台顶端的安装孔滑动安装到桩孔内，再将定位杆整体滑动安装到钢筋笼的内部，并滑动两组定位滑块对定位杆进行限位，此时可以操作三组伸缩电缸同时输出带动三组支撑杆向外侧滑动，直到三组内撑板的外端全部紧贴钢筋笼的内端，同时三组支撑轮的外端也会与桩孔的侧壁紧贴，从而对钢筋笼的底部进行定位，此时可以对桩孔进行浇筑，在不断浇筑的过程中，三组内撑板既可以配合三组支撑轮对钢筋笼和桩孔进行位置定位，还可以对钢筋笼进行内部支撑，防止浇筑混凝土压力大造成钢筋笼出现变形，在浇筑混凝土液面不断上升的过程中，钢筋笼的底部不断的被混凝土挤压固定，此时需要操作三组伸缩电缸先缩回，然后采取吊装设备对定位杆顶端的第一吊耳进行吊装抬升一段距离，然后再次操作三组伸缩电缸输出带动内撑板和支撑轮对钢筋笼和桩孔的位置进行定位，从而往复操作，直到定位杆整体滑动抽出桩孔且桩孔内浇筑完毕，从而完成对桩孔内钢筋笼的定位和浇筑，通过该装置，可以更加精准的确保钢筋笼在桩孔内的定位精度，且通过不断的对钢筋笼各位置进行支撑来有效防止浇筑过程中钢筋笼出现变形，从而提高浇筑质量，除此之外，定位调整装置可以在不断浇筑的过程中及时抽出，从而可以循环使用，提高大批量钢筋笼定位浇筑工作的经济性。
11、定位调整机构设计，在使用定位调整机构之前，需要先根据钢筋笼和桩孔的尺寸对内撑板和支撑轮的相对位置进行调整，先将多组锁母分别松开，然后操作三组伸缩电缸同时输出一段工作距离，此时需要根据钢筋笼的内径，分别旋转三组第一螺杆使其外端的内撑板能够紧贴钢筋笼的内壁，然后根据桩孔的内径，分别旋转三组第二螺杆使其外端的支撑轮能够紧贴桩孔的内壁，最后将多组锁母分别拧紧即完成调整，此时可以操作三组伸缩电缸全部缩回，准备进行钢筋笼的安装和定位浇筑。
12、辅助浇筑机构设计，在安装定位杆之前需要先将顶丝松开，然后将防护罩向上侧滑动并拧紧顶丝对防护罩的位置进行固定，通过摄像头可以更加便捷的对钢筋笼的底部进行定位操作，定位完成后开启外界的混凝土供给管道对浇筑管进行混凝土输送，从而对桩孔的底部进行浇筑的同时可以防止混凝土浇到定位调整装置上，然后在浇筑时可以通过摄像头更加直观的对桩孔内的浇筑情况进行观察，从而更加便于工作人员针对浇筑液面来对定位杆的吊装进行指挥和操作，从而防止定位杆被混凝土淹没，进一步的提高混凝土浇筑过程中的便捷性。
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1.一种钢筋笼定位调节装置，包括桩孔(1)和钢筋笼(2)，其特征在于：所述桩孔(1)内部设置有高效定位机构和辅助浇筑机构，所述高效定位机构包括安装台(3)、两组定位滑块(4)、定位杆(5)、三组伸缩电缸(6)、三组支撑杆(7)、三组内撑板(8)、三组支撑轮(9)和第一吊耳(10)，安装台(3)安装在桩孔(1)的顶端，安装台(3)的顶端中部设置有安装孔，钢筋笼(2)的外壁与安装孔滑动连接，安装台(3)顶端的左右两侧均设置有滑槽，两组定位滑块(4)的底端分别与两组滑槽滑动连接，两组定位滑块(4)的内端设置有定位孔，定位杆(5)与定位孔滑动连接，三组伸缩电缸(6)均匀安装在定位杆(5)的底部外侧，三组支撑杆(7)分别安装在三组伸缩电缸(6)的输出端，三组内撑板(8)分别安装在三组支撑杆(7)的外端顶部，三组支撑轮(9)分别安装在三组支撑杆(7)的外端底部，三组支撑轮(9)的外端分别穿过钢筋笼(2)与桩孔(1)的侧壁紧贴，第一吊耳(10)安装在定位杆(5)的顶端，所述支撑杆(7)的外端设置有定位调整机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼定位调节装置，其特征在于：所述定位调
3.根据权利要求1所述的一种钢筋笼定位调节装置，其特征在于：所述辅助浇筑机构包括浇筑管(14)、摄像头(15)、防护罩(16)和顶丝(17)，浇筑管(14)的输出端安装在定位杆(5)的底部左端，定位杆(5)的底部右端设置有方槽，摄像头(15)配合安装在方槽内，防护罩(16)滑动套装在定位杆(5)的底部外侧，防护罩(16)的右端顶部设置有螺纹孔，顶丝(17)与螺纹孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋笼定位调节装置，其特征在于：所述两组定位滑块(4)的顶端和安装台(3)顶端两组滑槽的底端均设置有贯穿圆孔，四组圆孔内滑动设置有两组固定插杆(18)。
5.根据权利要求3所述的一种钢筋笼定位调节装置，其特征在于：所述顶丝(17)的右端设置有手轮(19)。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋笼定位调节装置，其特征在于：所述安装台(3)顶端安装孔的顶端设置有倒角(20)。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋笼定位调节装置，其特征在于：所述安装台(3)的顶端外侧均匀设置有四组第二吊耳(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼定位调节装置，包括桩孔(1)和钢筋笼(2)，其特征在于：所述桩孔(1)内部设置有高效定位机构和辅助浇筑机构，所述高效定位机构包括安装台(3)、两组定位滑块(4)、定位杆(5)、三组伸缩电缸(6)、三组支撑杆(7)、三组内撑板(8)、三组支撑轮(9)和第一吊耳(10)，安装台(3)安装在桩孔(1)的顶端，安装台(3)的顶端中部设置有安装孔，钢筋笼(2)的外壁与安装孔滑动连接，安装台(3)顶端的左右两侧均设置有滑槽，两组定位滑块(4)的底端分别与两组滑槽滑动连接，两组定位滑块(4)的内端设置有定位孔，定位杆(5)与定位孔滑动连接，三组伸缩电缸(6)均匀安装在定位杆(5)的底部外侧，三组支撑杆(7)分别安装在三组伸缩电缸(6)的输出端，三组内撑板(8)分别安装在三组支撑杆(7)的外端顶部，三组支撑轮(9)分别安装在三组支撑杆(7)的外端底部，三组支撑轮(9)的外端分别穿过钢筋笼(2)与桩孔(1)的侧壁紧贴，第一吊耳(10)安装在定位杆(5)的顶端，所述支撑杆(7)的外端设置有定位调整机构。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼定位调节装置，其特征在于：所述定位调整机构包括三组第一螺杆(11)、三组第二螺杆(12)和多组锁母(13)，三组支撑杆(7)外端的顶部和底部分别设置有第一螺纹孔，三组第一螺杆(11)的内端分别与三组第一螺纹孔螺纹连接，三组内撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：王娅，程文诚，李志，余文劲，
申请(专利权)人：四川成邛雅高速公路有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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