【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热处理，具体涉及一种改善sa-194m-gr.2h材料锻件综合力学性能的热处理方法。
技术介绍
1、随着国家核电建设的发展，对核一级紧固件的设计要求越来越高，尤其在力学性能强硬度与韧性方面，对紧固件的综合力学性能要求尤为明显，在要求紧固件高强度的情况下还要保持高的塑韧性，这种高强度和高韧性的综合力学性能对于合金钢材料锻件来说比较容易达到，但对于碳钢材料来说是一种挑战，由于碳钢材料主要成分是碳，基本没有合金元素，材料淬透性有限，强度比较低，在保持较高强度的情况下，塑韧性就会变得比较差。
2、sa-194m-gr.2h材料属于美标材料，也属于碳钢类材料，主要用于高温高压碳钢螺母，力学性能只需要检测硬度值，硬度值要求248～352hb。现某核电支承平台项目用sa-194m gr.2h材料螺母、垫圈属于核安全一级锻件，力学性能硬度值要求248～301hb，低温(-20℃)akv冲击侧向膨胀量le≥0.64mm，然而现有的sa-194m-gr.2h材料无法同时满足高强度和低温冲击韧性的要求，因此寻找一种比较便捷的热处理方法改善紧固件锻件综合力学性能势在必行。
技术实现思路
1、本专利技术意在提供一种改善sa-194m-gr.2h材料锻件综合力学性能的热处理方法，以解决现有技术中核级锻件用sa-194m gr.2h材料紧固件锻件力学性能高强硬度和低温冲击低不能同时满足要求的问题，
2、为了解决上述问题，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种改善
4、s1、高温正火细晶处理：将锻件加热至860～880℃，保温1～2h；
5、s2、正火冷却：锻件保温结束后出炉空冷到室温；
6、s3、淬火升温：锻件加热至810～830℃，保温1～2h；
7、s4、淬火冷却：锻件保温结束后出炉水冷；
8、s5、中温回火：锻件加热至480～560℃，保温3.5～4.5h；
9、s6、回火冷却：保温结束后出炉空冷，冷却至室温。
10、本专利技术的工作原理和有益效果：与现有技术相比，本专利技术先进行高温正火细晶处理，然后在低于常规淬火温度淬火后中温回火，即通过将紧固件锻件细晶处理后在低于常规淬火温度下进行淬火，能获得均匀分布的小铁素体组织等，能显著提高钢的韧性，降低回火脆性转变温度，减少回火脆性；有效的解决了核级锻件sa-194m gr.2h材料紧固件综合性力学性能高强硬度和低温冲击低不能同时满足要求的问题，提高了sa-194mgr.2h材料紧固件锻件(直径45mm)的-20℃冲击韧性，改善了紧固件锻件的综合力学性能。
11、进一步，所述s1、高温正火细晶处理：将锻件加热至860℃，保温1h；s3、淬火升温：锻件加热至810℃，保温1h；s5、中温回火：锻件加热至480℃，保温3.5h。
12、进一步，所述s1、高温正火细晶处理：将锻件加热至870℃，保温1.5h；s3、淬火升温：锻件加热至820℃，保温1.5h；s5、中温回火：锻件加热至520℃，保温4h。
13、进一步，所述s1、高温正火细晶处理：将锻件加热至880℃，保温2h；s3、淬火升温：锻件加热至830℃，保温2h；s5、中温回火：锻件加热至560℃，保温4.5h。
14、进一步，所述s4水冷至室温。
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1.一种改善SA-194M-Gr.2H材料锻件综合力学性能的热处理方法，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的改善SA-194M-Gr.2H材料锻件综合力学性能的热处理方法，其特征在于：所述S1、高温正火细晶处理：将锻件加热至860℃，保温1h；S3、淬火升温：锻件加热至810℃，保温1h；S5、中温回火：锻件加热至480℃，保温3.5h。
3.根据权利要求2所述的改善SA-194M-Gr.2H材料锻件综合力学性能的热处理方法，其特征在于：所述S1、高温正火细晶处理：将锻件加热至870℃，保温1.5h；S3、淬火升温：锻件加热至820℃，保温1.5h；S5、中温回火：锻件加热至520℃，保温4h。
4.根据权利要求3所述的改善SA-194M-Gr.2H材料锻件综合力学性能的热处理方法，其特征在于：所述S1、高温正火细晶处理：将锻件加热至880℃，保温2h；S3、淬火升温：锻件加热至830℃，保温2h；S5、中温回火：锻件加热至560℃，保温4.5h。
5.根据权利要求1～4任一项所述的改善SA-194M-Gr.2H材料锻件综合力学性
...【技术特征摘要】
1.一种改善sa-194m-gr.2h材料锻件综合力学性能的热处理方法，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的改善sa-194m-gr.2h材料锻件综合力学性能的热处理方法，其特征在于：所述s1、高温正火细晶处理：将锻件加热至860℃，保温1h；s3、淬火升温：锻件加热至810℃，保温1h；s5、中温回火：锻件加热至480℃，保温3.5h。
3.根据权利要求2所述的改善sa-194m-gr.2h材料锻件综合力学性能的热处理方法，其特征在于：所述s1、高温正火细晶处理：将锻件加热至870℃，保温...
【专利技术属性】
技术研发人员：冷廷梅，万隆，石建平，冉熊波，田源，张辉，李爱文，皮柔，
申请(专利权)人：贵州航天新力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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