【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板材加工设备领域，具体提供一种采用平皮带传动方式的板材上下料设备。
技术介绍
1、传统的板材上下料设备中插齿是通过链条将驱动力传递到两侧插齿上，链条需要常常添加润滑油，润滑油而沾染太多的灰尘和脏东西，不方便清洗，长时间使用的过程中，会存在润滑、噪音和链条张紧等诸多问题。如何避免上述问题的发生是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本技术是针对上述现有技术的不足，提供一种设计合理、结构简单、使用安全、噪声小的采用平皮带传动方式的板材上下料设备。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
3、一种采用平皮带传动方式的板材上下料设备，包括插齿，所述插齿在上下料工具端中运行，所述插齿包括四组悬臂插齿，分别为第一组悬臂插齿、第二组悬臂插齿、第三组悬臂插齿和第四组悬臂插齿，每组悬臂插齿相互平行进行开合运动；
4、所述第二组悬臂插齿和第三组悬臂插齿通过传动组件带动平皮带进行传动牵引，所述平皮带与插齿通过压板固定连接。
5、进一步的，所述第二组悬臂插齿和第三组悬臂插齿之间安装有电机，电机安装在电机安装板上，所述电机安装板两侧各安装有丝杠，所述丝杠上方穿过顶板通过梅花调节螺丝进行固定；
6、所述电机安装板四脚设有可转动的连接板，所述电机安装板通过连接板与上下料工具端架体连接。
7、进一步的，所述第二组悬臂插齿和第三组悬臂插齿均设有传动组件，所述传动组件包括齿条、滚轮、第一压板、第二压板和滑块；>
8、所述齿条固定在左侧悬臂插齿上，与电机进行传动配合；
9、所述滚轮与平皮带配合控制插齿的开合；
10、所述第一压板固定在右侧悬臂插齿上，所述平皮带压在压板上固定，使平皮带带动悬臂插齿运行；
11、所述第二压板固定在左侧悬臂插齿上，将一条开口的平皮带通过第二压板进行固定对接，并带动插齿开合运行；
12、所述滑块设置左侧在悬臂插齿和右侧悬臂插齿底部，进行滑动配合。
13、进一步的，所述电机的传动轴连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，带动左侧悬臂插齿运动。
14、进一步的，所述第二压板通过压板支撑架固定在左侧悬臂插齿上，齿轮和齿条啮合带动左侧悬臂插齿运动同时通过第二压板带动平皮带进行运动。
15、进一步的，所述滚轮有两个，第一滚轮安装在左侧悬臂插齿上，第二滚轮安装在右侧悬臂插齿上。
16、作为优选，所述第一滚轮通过第一支撑滚轮架固定在左侧悬臂插齿上，第二滚轮通过第二支撑滚轮架固定在右侧悬臂插齿上。
17、进一步的，所述第一组悬臂插齿和第四组悬臂插齿底部设有滑块。
18、本技术的一种采用平皮带传动方式的板材上下料设备和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：
19、本技术使用平皮带代替链条传动，平皮带不需要像链条一样添加润滑油，不会因为润滑油而沾染太多的灰尘和脏东西，干净卫生。
20、第一压板固定在右侧悬臂插齿，且压紧平皮带，第二压板固定在左侧悬臂插齿上，同样也压紧平皮带。电机与齿条配合运动，带动第二压板运动进而使平皮带进行运动，平皮带运动带动右侧悬臂插齿运动，进而进行插齿的开合运动，减少了噪音，提高了使用寿命。
21、平皮带在使用过程中可以调节齿轮齿条咬合松紧，齿轮通过传动轴连接电机，电机固定在电机安装板上，通过调节电机安装板的上下距离，进行调节齿轮齿条的啮合松紧程度；在电机安装板一端安装丝杆，进行上下距离的调节，电机安装板还连接有连接板，当调节丝杆距离时，另一端也配合转动。避免齿轮齿条啮合过紧时，会导致两根齿轮轴的轴承受到太大径向力，严重时齿轮轴会变形，轴承也会发热，噪音大，影响寿命。
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1.一种采用平皮带传动方式的板材上下料设备，包括插齿，其特征在于，所述插齿在上下料工具端中运行，所述插齿包括四组悬臂插齿，分别为第一组悬臂插齿、第二组悬臂插齿、第三组悬臂插齿和第四组悬臂插齿，每组悬臂插齿相互平行进行开合运动；
2.根据权利要求1所述的一种采用平皮带传动方式的板材上下料设备，其特征在于，所述第二组悬臂插齿和第三组悬臂插齿之间安装有电机，电机安装在电机安装板上，所述电机安装板两侧各安装有丝杠，所述丝杠上方穿过顶板通过梅花调节螺丝进行固定；
3.根据权利要求2所述的一种采用平皮带传动方式的板材上下料设备，其特征在于，所述第二组悬臂插齿和第三组悬臂插齿均设有传动组件，所述传动组件包括齿条、滚轮、第一压板、第二压板和滑块；
4.根据权利要求3所述的一种采用平皮带传动方式的板材上下料设备，其特征在于，所述电机的传动轴连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，带动左侧悬臂插齿运动。
5.根据权利要求4所述的一种采用平皮带传动方式的板材上下料设备，其特征在于，所述第二压板通过压板支撑架固定在左侧悬臂插齿上，齿轮和齿条啮合带动左侧悬臂插齿运动
6.根据权利要求5所述的一种采用平皮带传动方式的板材上下料设备，其特征在于，所述滚轮有两个，第一滚轮安装在左侧悬臂插齿上，第二滚轮安装在右侧悬臂插齿上。
7.根据权利要求6所述的一种采用平皮带传动方式的板材上下料设备，其特征在于，所述第一滚轮通过第一支撑滚轮架固定在左侧悬臂插齿上，第二滚轮通过第二支撑滚轮架固定在右侧悬臂插齿上。
8.根据权利要求7所述的一种采用平皮带传动方式的板材上下料设备，其特征在于，所述第一组悬臂插齿和第四组悬臂插齿底部设有滑块进行滑动。
...【技术特征摘要】
1.一种采用平皮带传动方式的板材上下料设备，包括插齿，其特征在于，所述插齿在上下料工具端中运行，所述插齿包括四组悬臂插齿，分别为第一组悬臂插齿、第二组悬臂插齿、第三组悬臂插齿和第四组悬臂插齿，每组悬臂插齿相互平行进行开合运动；
2.根据权利要求1所述的一种采用平皮带传动方式的板材上下料设备，其特征在于，所述第二组悬臂插齿和第三组悬臂插齿之间安装有电机，电机安装在电机安装板上，所述电机安装板两侧各安装有丝杠，所述丝杠上方穿过顶板通过梅花调节螺丝进行固定；
3.根据权利要求2所述的一种采用平皮带传动方式的板材上下料设备，其特征在于，所述第二组悬臂插齿和第三组悬臂插齿均设有传动组件，所述传动组件包括齿条、滚轮、第一压板、第二压板和滑块；
4.根据权利要求3所述的一种采用平皮带传动方式的板材上下料设备，其特征在于，所述电机的传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋习锋，王伟，王亨达，丁亚军，陈浩，
申请(专利权)人：济南金威刻激光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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