【技术实现步骤摘要】
本技术涉及超滤膜设备，具体为一种超滤膜连接件快拆装置。
技术介绍
1、超滤是一种膜分离技术，膜为多孔不对称结构。过滤过程是以两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的溶液分离过程，以超滤膜作为过滤介质。在一定压力下，当原始流体流过膜表面时，在超滤表面有许多孔膜仅允许水和小分子通过并行成液体，浓缩液的体积大于微孔膜表面，被截留在膜液体侧的物质行成液体，从而实现纯化、分离及物料的浓缩。为了方便膜设备的安装、拆检和更换，膜卷制长度都是有限的，同时为了增加膜过滤面积，通常会在膜与膜之间使用连接件进行连接，连接件与膜两侧通过o型圈进行密封。膜浓缩使用过程中，随着膜两侧压力差的逐渐增大，密封圈会出现损坏，容易造成物料损失，降低产品收率，因此需要对膜连接件及o型圈进行拆检，超滤膜为磺化聚醚砜材质卷制而成，应避免外力挤压，连接件拆检时需避免损伤超滤膜。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种可方便有效的将超滤膜进料接口连接件拆卸，方便对密封的o型圈进行检查更换，避免密封圈损坏，料液损失，降低产品收率的超滤膜连接件快拆装置。
2、本技术要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种超滤膜连接件快拆装置，其由一对相互配合使用的快拆件构成，每个所述的快拆件均由快拆件主体、快拆件衬板和把手构成；
3、所述的快拆件主体上具有便于快拆件主体卡在超滤膜连接件密封槽上的弧形缺口，该快拆件主体具有弧形缺口的一侧面设置为夹持面、另一侧面设置为紧固面；
4、所述的快拆件衬
5、所述的把手固定在快拆件主体的紧固面上；
6、所述的快拆件主体上开设有在两个快拆件主体的弧形缺口对称卡在超滤膜连接件密封槽上后，供紧固件穿过以此将两个快拆件主体紧固为一体的紧固件安装孔。
7、优选地，每个所述的快拆件主体上均对称设有若干个所述的紧固件安装孔。
8、优选地，两个所述的快拆件主体卡在超滤膜连接件密封槽上后，位于快拆件主体上的两个把手共线。
9、优选地，两个所述的快拆件主体卡在超滤膜连接件密封槽上后，位于快拆件主体上的两个把手与超滤膜连接件垂直。
10、优选地，所述的快拆件衬板的宽度小于超滤膜连接件密封槽的宽度。
11、优选地，所述的快拆件衬板为半圆环形状。
12、与现有技术相比，本技术的有益技术效果是：该超滤膜连接件快拆装置结构简单，设计合理，易于使用，当需要将超滤膜管上的超滤膜连接件取下时，仅需要取下超滤膜连接件上的密封圈，再将快拆件主体含有弧形缺口的夹持面卡在超滤膜连接件的密封槽上，再通过紧固件将该两个快拆件主体紧固为一体，手握把手并向超滤膜的轴向方向即超滤膜连接件的轴向方向施力，即可将超滤膜连接件从超滤膜管中拆卸出来，方便对o型圈进行检查更换。
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1.一种超滤膜连接件快拆装置，其特征在于：其由一对相互配合使用的快拆件构成，每个所述的快拆件均由快拆件主体、快拆件衬板和把手构成；
2.根据权利要求1所述的一种超滤膜连接件快拆装置，其特征在于：每个所述的快拆件主体上均对称设有若干个所述的紧固件安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种超滤膜连接件快拆装置，其特征在于：两个所述的快拆件主体卡在超滤膜连接件密封槽上后，位于快拆件主体上的两个把手共线。
4.根据权利要求1所述的一种超滤膜连接件快拆装置，其特征在于：两个所述的快拆件主体卡在超滤膜连接件密封槽上后，位于快拆件主体上的两个把手与超滤膜连接件垂直。
5.根据权利要求1所述的一种超滤膜连接件快拆装置，其特征在于：所述的快拆件衬板的宽度小于超滤膜连接件密封槽的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种超滤膜连接件快拆装置，其特征在于：所述的快拆件衬板为半圆环形状。
【技术特征摘要】
1.一种超滤膜连接件快拆装置，其特征在于：其由一对相互配合使用的快拆件构成，每个所述的快拆件均由快拆件主体、快拆件衬板和把手构成；
2.根据权利要求1所述的一种超滤膜连接件快拆装置，其特征在于：每个所述的快拆件主体上均对称设有若干个所述的紧固件安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种超滤膜连接件快拆装置，其特征在于：两个所述的快拆件主体卡在超滤膜连接件密封槽上后，位于快拆件主体上的两个把...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹克宏，孟祥杰，王聿涛，
申请(专利权)人：益海嘉里连云港生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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