【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业硅生产,是一种工业硅自动计量硅包车。
技术介绍
1、工业硅的出炉就是炉内反应生成的熔体硅经炉口放出,其具有两种不同的出炉方式:(1)间断出炉是在炉内的熔体硅达到一定数量后,定期打开炉眼,硅在短时间内放出,然后再堵上炉眼;(2)连续出炉多用在大炉型熔炼过程中,炉内反应生成的硅液经炉眼连续流出,炉眼是经常开着的。因此,采用不同的出炉方式,对工业硅炉的生产率和硅的质量等有不同程度的影响。
2、溶体硅从炉眼中放出后,一般是流到硅包中,硅包是用来专门盛接硅水的容器,硅包放置在硅包车上,待硅包中的硅水接满后,硅包车会连同硅包一起拉到成型区,然后用行车将硅包吊起来,在成型区定点浇注冷却成型。
3、溶体硅从炉眼陆续放到硅包中是一个连续的过程,伴随着溶体硅流到硅包中的还有炉内的黏料,黏料的数量反映这炉况的好坏。因此,我们需要通过计算黏料的重量来判断炉况,而黏料一般附着在硅包内,难以称量。
技术实现思路
1、本技术提供了一种工业硅自动计量硅包车,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有硅水中黏料的重量难以测量的问题。
2、本技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种工业硅自动计量硅包车包括硅炉、电动炉门、导轨、第一称重区、第二称重区、出炉小车、硅包、硅液倾倒装置、冷却地模和控制模块,硅炉上设有至少一个出炉口,对应出炉口位置的硅炉上设有电动炉门,对应出炉口与成型区之间位置的地面上设有导轨,对应出炉口下方位置的导轨上设有第一称重区,对应成型区位置的导轨上
3、下面是对上述技术技术方案的进一步优化或/和改进:
4、上述第一称重区可包括第一称重地磅、第一停车位置检测单元和第二停车位置检测单元,出炉小车上设有第一停车位置检测单元,第一称重地磅上设有能与第一停车位置检测单元相互感应的第二停车位置检测单元;第二称重区包括第二称重地磅、第三停车位置检测单元和第四停车位置检测单元,出炉小车上设有第三停车位置检测单元,第二称重地磅上设有能与第三停车位置检测单元相互感应的第四停车位置检测单元;第一称重地磅、第一停车位置检测单元、第二称重地磅和第三停车位置检测单元分别与控制模块连接在一起。
5、上述第一停车位置检测单元和第二停车位置检测单元可为一组接近开关或光耦传感器;第三停车位置检测单元和第四停车位置检测单元为一组接近开关或光耦传感器。
6、上述硅液倾倒装置可为桁车。
7、上述驱动装置可为驱动电机或卷扬机。
8、上述电动炉门可包括滑动安装于电炉上的炉门,炉门上方设有炉门行吊,炉门行吊的绳索与炉门连接,控制模块与炉门行吊连接。
9、本技术结构合理而紧凑,使用方便,通过第一称重地磅和第二称重地磅,完成不同装载量下的称重;通过第一停车位置检测单元和第二停车位置检测单元,实现出炉小车在出炉口处的定点停车;通过第三停车位置检测单元和第四停车位置检测单元,实现出炉小车在成型区的定点停车;通过设置出炉小车,使硅包往返于出炉口与成型区之间,具有稳定、可靠和高效的特点。
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1.一种工业硅自动计量硅包车,其特征在于包括硅炉、电动炉门、导轨、第一称重区、第二称重区、出炉小车、硅包、硅液倾倒装置、冷却地模和控制模块,硅炉上设有至少一个出炉口,对应出炉口位置的硅炉上设有电动炉门,对应出炉口与成型区之间位置的地面上设有导轨,对应出炉口下方位置的导轨上设有第一称重区,对应成型区位置的导轨上设有第二称重区,轨道上设有能在其上移动的出炉小车,出炉小车上设有硅包和驱动装置,成型区上方设有硅液倾倒装置,成型区设有冷却地模;第一称重区和第二称重区分别与控制模块连接,控制模块与电动炉门、驱动装置和硅液倾倒装置连接。
2.根据权利要求1所述的工业硅自动计量硅包车,其特征在于第一称重区包括第一称重地磅、第一停车位置检测单元和第二停车位置检测单元,出炉小车上设有第一停车位置检测单元,第一称重地磅上设有能与第一停车位置检测单元相互感应的第二停车位置检测单元;第二称重区包括第二称重地磅、第三停车位置检测单元和第四停车位置检测单元,出炉小车上设有第三停车位置检测单元,第二称重地磅上设有能与第三停车位置检测单元相互感应的第四停车位置检测单元;第一称重地磅、第一停车位置检测单
3.根据权利要求2所述的工业硅自动计量硅包车,其特征在于第一停车位置检测单元和第二停车位置检测单元为一组接近开关或光耦传感器;第三停车位置检测单元和第四停车位置检测单元为一组接近开关或光耦传感器。
4.根据权利要求1或2或3所述的工业硅自动计量硅包车,其特征在于硅液倾倒装置为桁车。
5.根据权利要求1或2或3所述的工业硅自动计量硅包车,其特征在于驱动装置为驱动电机或卷扬机。
6.根据权利要求4所述的工业硅自动计量硅包车,其特征在于驱动装置为驱动电机或卷扬机。
7.根据权利要求1或2或3或6所述的工业硅自动计量硅包车,其特征在于电动炉门包括滑动安装于电炉上的炉门,炉门上方设有炉门行吊,炉门行吊的绳索与炉门连接,控制模块与炉门行吊连接。
8.根据权利要求4所述的工业硅自动计量硅包车,其特征在于电动炉门包括滑动安装于电炉上的炉门,炉门上方设有炉门行吊,炉门行吊的绳索与炉门连接,控制模块与炉门行吊连接。
9.根据权利要求5所述的工业硅自动计量硅包车,其特征在于电动炉门包括滑动安装于电炉上的炉门,炉门上方设有炉门行吊,炉门行吊的绳索与炉门连接,控制模块与炉门行吊连接。
...【技术特征摘要】
1.一种工业硅自动计量硅包车,其特征在于包括硅炉、电动炉门、导轨、第一称重区、第二称重区、出炉小车、硅包、硅液倾倒装置、冷却地模和控制模块,硅炉上设有至少一个出炉口,对应出炉口位置的硅炉上设有电动炉门,对应出炉口与成型区之间位置的地面上设有导轨,对应出炉口下方位置的导轨上设有第一称重区,对应成型区位置的导轨上设有第二称重区,轨道上设有能在其上移动的出炉小车,出炉小车上设有硅包和驱动装置,成型区上方设有硅液倾倒装置,成型区设有冷却地模;第一称重区和第二称重区分别与控制模块连接,控制模块与电动炉门、驱动装置和硅液倾倒装置连接。
2.根据权利要求1所述的工业硅自动计量硅包车,其特征在于第一称重区包括第一称重地磅、第一停车位置检测单元和第二停车位置检测单元,出炉小车上设有第一停车位置检测单元,第一称重地磅上设有能与第一停车位置检测单元相互感应的第二停车位置检测单元;第二称重区包括第二称重地磅、第三停车位置检测单元和第四停车位置检测单元,出炉小车上设有第三停车位置检测单元,第二称重地磅上设有能与第三停车位置检测单元相互感应的第四停车位置检测单元;第一称重地磅、第一停车位置检测单元、第二称重地磅和第三停车位置检测单元分别与控制模块连接在一起。...
【专利技术属性】
技术研发人员:承志,丛冬珠,孟鹏鹏,吴文强,王永强,张霞辉,马有强,孟莉娇,张翼飞,
申请(专利权)人:新疆西部合盛硅材料有限公司,
类型:新型
国别省市:
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