一种新型直线槽段间连接结构制造技术

技术编号:40179126 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:46
本技术公开一种新型直线槽段间连接结构,包括保护座,所述保护座的两侧边框上设置有向下开口的凹槽,需要连接的直线段分别卡接在凹槽中,所述直线段的端部设置有直线铜排,设置在保护座两侧的直线段的直线铜排分别通过凹槽插入至所述保护座内,两组直线铜排之间通过连接铜排连接,所述保护座的上下两侧设置有罩板,通过罩板包围所述保护座,对所述保护座内腔中的部件进行保护。本技术的安全性能大大提高,节约成本,维护简便明了,结构简单,生产技术成熟,安装拆卸维护方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于通信配电领域,涉及机架配电母线系统,具体是一种新型直线槽段间连接结构


技术介绍

1、机架配电母线的供电方式在解决客户需求变化的问题上具有很高的灵活性。有着承载能力强、安全性能高、支持热插拔、使用寿命长等诸多优势。母线槽远距离配电时,采用分段的形式,把一条母线分成若干段,这样不仅能够运用于绕柱的机房,分段的形式,也使得施工安装时更为便捷。然而,这也使得段间连接处需要更稳定的结构方式。

2、现有的技术方案也做了相应的保护件对段间连接处保护连接,但还是存在以下问题:①连接件与母线槽外壳没能完全贴合,段间连接后,两槽间存在一定的缝隙,不仅影响美观,还影响连接处的绝缘性;②数据中心机柜顶一般都需要两条母线(主备各一条),段间连接时,拆装繁琐麻烦,特别是需要加各种定位板的,会增加安装难度及工作量。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,本技术提供一种方便快速安装拆卸,维护简单的新型直线槽段间连接结构的技术方案。

2、所述的一种新型直线槽段间连接结构,包括保护座,所述保护座的两侧边框上设置有向下开口的凹槽,需要连接的直线段分别卡接在凹槽中,所述直线段的端部设置有直线铜排,设置在保护座两侧的直线段的直线铜排分别通过凹槽插入至所述保护座内,两组直线铜排之间通过连接铜排连接,所述保护座的上下两侧设置有罩板,通过罩板包围所述保护座,对所述保护座内腔中的部件进行保护。

3、进一步的,所述保护座的底部设置有底板,所述底板上设置有沉孔,所述沉孔中设置有螺母,所述直线铜排以及所述连接铜排上分别设置有对应的装配孔,通过螺栓与螺母配合,将所述底板、直线铜排以及连接铜排固定锁紧。

4、进一步的,装配后,所述装配孔对应设置在所述沉孔的上方。

5、进一步的,所述连接铜排上设置有两组装配孔,所述连接铜排设置在所述直线铜排的上方。

6、进一步的,所述沉孔中设置有垫片,所述垫片设置在所述螺母与所述直线铜排之间。

7、进一步的,所述罩板包括上罩板和下罩板,两段直线段的连接处设置有固定件,所述固定件通过螺栓固定在所述直线段的两侧卡槽中,所述上罩板和下罩板分别通过螺栓固定在所述固定件上。

8、进一步的,所述固定件包括凸起段和分布设置在凸起段两侧的连接板,所述凸起段嵌入所述卡槽中,所述上罩板和下罩板分别通过螺栓固定在所述连接板上。

9、进一步的,所述连接板上设置有螺孔,所述上罩板和所述下罩板分别通过螺栓配合所述螺孔固定在所述连接板上。

10、进一步的,所述下罩板的侧板中部设置有向上凸起的卡齿,所述上罩板的侧板中部设置有咬合槽,所述卡齿与所述咬合槽啮合,所述上罩板和所述下罩板连接后组成所述罩板。

11、进一步的,所述罩板为玻璃罩板。

12、与现有技术相比,本技术有以下优点:

13、1.保护座与直线段接触的地方分别设置有凹槽,保证连接保护座能完全嵌进直线段的母线壳体;

14、2.保护座下侧有下沉的沉孔,通过螺栓配合后保证连接铜排与直线段铜排连接紧固,防止虚接;

15、3.固定件呈几字形,具体是中间凸起段配合两侧设置连接板,不仅固定母线槽间,还用于上下玻璃罩板的固定,结构简单;

16、4.在没有降低其整体的稳定性的前提下,大大减少了连接配件,便于安装。

17、本技术的安全性能大大提高,节约成本,维护简便明了,结构简单,生产技术成熟,安装拆卸维护方便。

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【技术保护点】

1.一种新型直线槽段间连接结构,其特征在于包括保护座(100),所述保护座(100)的两侧边框(110)上设置有向下开口的凹槽(120),需要连接的直线段(200)分别卡接在凹槽(120)中,所述直线段(200)的端部设置有直线铜排(210),设置在保护座(100)两侧的直线段(200)的直线铜排(210)分别通过凹槽(120)插入至所述保护座(100)内,两组直线铜排(210)之间通过连接铜排(400)连接,所述保护座(100)的上下两侧设置有罩板(300),通过罩板(300)包围所述保护座(100),对所述保护座(100)内腔中的部件进行保护。

2.根据权利要求1所述的一种新型直线槽段间连接结构,其特征在于所述保护座(100)的底部设置有底板(130),所述底板(130)上设置有沉孔,所述沉孔中设置有螺母,所述直线铜排(210)以及所述连接铜排(400)上分别设置有对应的装配孔,通过螺栓(410)与螺母配合,将所述底板(130)、直线铜排(210)以及连接铜排(400)固定锁紧。

3.根据权利要求2所述的一种新型直线槽段间连接结构,其特征在于装配后,所述装配孔对应设置在所述沉孔的上方。

4.根据权利要求2所述的一种新型直线槽段间连接结构,其特征在于所述连接铜排(400)上设置有两组装配孔,所述连接铜排(400)设置在所述直线铜排(210)的上方。

5.根据权利要求2-4任一所述的一种新型直线槽段间连接结构,其特征在于所述沉孔中设置有垫片,所述垫片设置在所述螺母与所述直线铜排(210)之间。

6.根据权利要求1所述的一种新型直线槽段间连接结构,其特征在于所述罩板(300)包括上罩板(310)和下罩板(320),两段直线段(200)的连接处设置有固定件(500),所述固定件(500)通过螺栓固定在所述直线段(200)的两侧卡槽(220)中,所述上罩板(310)和下罩板(320)分别通过螺栓固定在所述固定件(500)上。

7.根据权利要求6所述的一种新型直线槽段间连接结构,其特征在于所述固定件(500)包括凸起段(510)和分布设置在凸起段(510)两侧的连接板(520),所述凸起段(510)嵌入所述卡槽(220)中,所述上罩板(310)和下罩板(320)分别通过螺栓固定在所述连接板(520)上。

8.根据权利要求7所述的一种新型直线槽段间连接结构,其特征在于所述连接板(520)上设置有螺孔(521),所述上罩板(310)和所述下罩板(320)分别通过螺栓配合所述螺孔(521)固定在所述连接板(520)上。

9.根据权利要求6-8任一所述的一种新型直线槽段间连接结构,其特征在于所述下罩板(320)的侧板中部设置有向上凸起的卡齿(321),所述上罩板(310)的侧板中部设置有咬合槽(311),所述卡齿(321)与所述咬合槽(311)啮合,所述上罩板(310)和所述下罩板(320)连接后组成所述罩板(300)。

10.根据权利要求9所述的一种新型直线槽段间连接结构,其特征在于所述罩板(300)为玻璃罩板。

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【技术特征摘要】

1.一种新型直线槽段间连接结构,其特征在于包括保护座(100),所述保护座(100)的两侧边框(110)上设置有向下开口的凹槽(120),需要连接的直线段(200)分别卡接在凹槽(120)中,所述直线段(200)的端部设置有直线铜排(210),设置在保护座(100)两侧的直线段(200)的直线铜排(210)分别通过凹槽(120)插入至所述保护座(100)内,两组直线铜排(210)之间通过连接铜排(400)连接,所述保护座(100)的上下两侧设置有罩板(300),通过罩板(300)包围所述保护座(100),对所述保护座(100)内腔中的部件进行保护。

2.根据权利要求1所述的一种新型直线槽段间连接结构,其特征在于所述保护座(100)的底部设置有底板(130),所述底板(130)上设置有沉孔,所述沉孔中设置有螺母,所述直线铜排(210)以及所述连接铜排(400)上分别设置有对应的装配孔,通过螺栓(410)与螺母配合,将所述底板(130)、直线铜排(210)以及连接铜排(400)固定锁紧。

3.根据权利要求2所述的一种新型直线槽段间连接结构,其特征在于装配后,所述装配孔对应设置在所述沉孔的上方。

4.根据权利要求2所述的一种新型直线槽段间连接结构,其特征在于所述连接铜排(400)上设置有两组装配孔,所述连接铜排(400)设置在所述直线铜排(210)的上方。

5.根据权利要求2-4任一所述的一种新型直线槽段间连接结构,其特征在于所述沉孔中设置有垫片,所述垫片设置在所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵鲁平
申请(专利权)人:杭州东南吉通网络有限公司
类型:新型
国别省市:

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