一种粉末冶金轴承铜套制造技术

本技术公开了一种粉末冶金轴承铜套，包括轴承铜套主体；所述轴承铜套主体表面开设有使固定环移动的螺纹槽；所述轴承铜套主体外侧对称螺丝固定有分别带动固定板A和固定板B转动的连接轴A和连接轴B，所述轴承铜套主体一侧开设有便于向轴承铜套主体内侧加入润滑油的凹孔；本技术通过安装的固定板A、固定板B、橡胶垫、连接轴A、连接轴B、螺纹槽、固定环和凹孔，解决了现有的新型球轴承铜套在使用时，不便对轴承铜套主体进行安装和拆卸，同时不便向轴承铜套主体内侧加入润滑油，无法提高轴承铜套主体的使用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轴承铜套，特别涉及一种粉末冶金轴承铜套。

技术介绍

1、粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，轴承套在机械中的最重要作用便是固定，齿轮轴进行运动的时候尽量不要让它因为振动而出现方向偏移的现象，这个时候就需要用到铜轴套来帮助其固定。

2、专利号201320760910.0的公布了一种新型球轴承铜套，该装置设计科学、改进合理、制造容易、使用方便的新型球轴承铜套，使用本铜套可以大幅提高润滑效果、保证整个机构连接运行正常顺畅。

3、现有的新型球轴承铜套存在以下弊端：在使用时，轴承铜套安装和拆卸需要利用其他工件进行操作，当工具不足时无法对轴承铜套进行安装和拆卸，影响工作效率，同时在向轴承铜套内侧加入润滑油时，需要将轴承铜套进行拆卸后添加润滑油，操作复位，影响粉末冶金的工作效率。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种粉末冶金轴承铜套，本技术通过安装的固定板a、固定板b、橡胶垫、连接轴a、连接轴b、螺纹槽、固定环和凹孔，解决了现有的新型球轴承铜套在使用时，不便对轴承铜套主体进行安装和拆卸，同时不便向轴承铜套主体内侧加入润滑油，无法提高轴承铜套主体的使用寿命的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种粉末冶金轴承铜套，包括轴承铜套主体；所述轴承铜套主体表面开设有使固定环移动的螺纹槽；

4、所述轴承铜套主体外侧对称螺丝固定有分别带动固定板a和固定板b转动的连接轴a和连接轴b，所述轴承铜套主体一侧开设有便于向轴承铜套主体内侧加入润滑油的凹孔。

5、进一步地，所述轴承铜套主体包括基层、耐腐蚀层、加强层和耐磨层，所述轴承铜套主体内部基层一侧一体成型有提高轴承铜套主体强度的加强层，所述加强层内侧焊接有提高轴承铜套主体耐磨性能的耐磨层；通过安装的加强层和耐磨层，提高轴承铜套主体的强度和耐磨性能。

6、进一步地，所述基层远离加强层的一侧镀有提高轴承铜套主体耐腐蚀性能的耐腐蚀层，且耐腐蚀层由镀锌制成；提高轴承铜套主体的耐腐蚀性能。

7、进一步地，所述加强层由铜镍合金制成，所述耐磨层由高锰钢制成；提高轴承铜套主体的强度和耐磨性能。

8、进一步地，所述固定板a和固定板b内侧均粘接有提高对固定环摩擦的橡胶垫；通过安装的橡胶垫，提高对固定环的摩擦力。

9、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

10、1.本技术通过安装的固定板a、固定板b、橡胶垫、连接轴a、连接轴b、螺纹槽、固定环和凹孔，使用时，先将粉末冶金所需的工件放置到轴承铜套主体内侧，随后顺时针转动轴承铜套主体外侧的固定环，固定环通过轴承铜套主体表面开设有螺纹槽进行移动，然后固定板a和固定板b分别通过连接轴a和连接轴b进行转动，随后固定板a和固定板b内侧安装的橡胶垫分别与固定环表面接触，使固定环进行固定，当要对轴承铜套主体进行拆卸时，分别拉动固定板a和固定板b，固定板a和固定板b分别通过连接轴a和连接轴b进行转动，然后逆时针转动固定环，随后固定环通过轴承铜套主体表面开设的螺纹槽进行移动，从而便于对轴承铜套主体进行安装和拆卸，同时可以通过螺纹槽内设置的凹孔向轴承铜套主体内侧加入润滑油，降低摩擦力，提高轴承铜套主体的使用寿命。

11、2.本技术通过安装的加强层、耐腐蚀层和耐磨层，使用时，轴承铜套主体内部基层一侧设置的加强层由铜镍合金制成，铜镍合金具有很好的强度，同时加强层一侧设置的耐磨层由高锰钢制成，高锰钢外硬内强，既耐磨又耐冲击，从而便于提高轴承铜套主体的强度和耐磨性能，同时轴承铜套主体外侧设置的耐腐蚀层由镀锌层制成，锌将空气与轴承铜套主体隔绝，只发生锌的腐蚀，锌腐蚀的产物对锌有较好的保护作用，从而提高轴承铜套主体的使用寿命。

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【技术保护点】

1.一种粉末冶金轴承铜套，包括轴承铜套主体(2)；其特征在于，所述轴承铜套主体(2)表面开设有使固定环(9)移动的螺纹槽(5)；

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金轴承铜套，其特征在于：所述轴承铜套主体(2)包括基层(12)、耐腐蚀层(10)、加强层(11)和耐磨层(13)，所述轴承铜套主体(2)内部基层(12)一侧一体成型有提高轴承铜套主体(2)强度的加强层(11)，所述加强层(11)内侧焊接有提高轴承铜套主体(2)耐磨性能的耐磨层(13)。

3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金轴承铜套，其特征在于：所述基层(12)远离加强层(11)的一侧镀有提高轴承铜套主体(2)耐腐蚀性能的耐腐蚀层(10)，且耐腐蚀层(10)由镀锌制成。

4.根据权利要求2所述的一种粉末冶金轴承铜套，其特征在于：所述加强层(11)由铜镍合金制成，所述耐磨层(13)由高锰钢制成。

5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金轴承铜套，其特征在于：所述固定板A(1)和固定板B(3)内侧均粘接有提高对固定环(9)摩擦的橡胶垫(6)。

【技术特征摘要】

1.一种粉末冶金轴承铜套，包括轴承铜套主体(2)；其特征在于，所述轴承铜套主体(2)表面开设有使固定环(9)移动的螺纹槽(5)；

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金轴承铜套，其特征在于：所述轴承铜套主体(2)包括基层(12)、耐腐蚀层(10)、加强层(11)和耐磨层(13)，所述轴承铜套主体(2)内部基层(12)一侧一体成型有提高轴承铜套主体(2)强度的加强层(11)，所述加强层(11)内侧焊接有提高轴承铜套主体(2)耐磨性能的耐磨层(13)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：钱家兴，
申请(专利权)人：嘉善金路精密轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：