一种电厂煤粉测试装置制造方法及图纸

技术编号:40177884 阅读:12 留言:0更新日期:2024-01-26 23:45
本技术提供了一种电厂煤粉测试装置,包括:圆柱形铁桶,所述圆柱形铁桶的内部均匀设置有多个煤粉腔,每个煤粉腔的顶部均设置回粉孔,且所述回粉孔连接回粉箱,每个煤粉腔的底部均设置分析孔,且所述分析孔连接分析箱,每个所述煤粉腔的侧壁均通过管路连接一个输粉管,所述圆柱形铁桶的中部设置转动组件,所述转动组件的顶部固定连接上挡板,所述转动组件的底部固定连接下挡板,所述上挡板与所述下挡板互补,共同组成圆形结构,所述上挡板仅遮挡一个回粉孔,所述下挡板遮挡除与上挡板遮挡的回粉孔对应的分析孔外的所有分析孔。本技术提供的电厂煤粉测试装置,能够应用于多个输煤管道的共同检测,降低了成本,减少了资源浪费。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及煤电站,特别是涉及一种电厂煤粉测试装置


技术介绍

1、在燃煤电站运行过程中,煤粉颗粒的粒径对电厂锅炉的运行和燃烧有重要影响。实时监测煤粉细度,可以得到锅炉运行过程中关于煤粉细度的有效数据,通过及时调整锅炉运行中的有关参数,可以提高锅炉运行水平,从而提高电厂运行的经济性。目前,电厂煤粉细度的传统测量,需要在输煤管道上用取样装置取出少量煤粉样品然后用标准的煤粉细度测量筛子筛分后称重确定,过程及操作复杂,且不能实时进行煤粉的参数调控。有专家提出利用图像识别技术对取样出的煤粉进行检测。然而一般输煤管道都不止一根,在每一根输煤管道都设置图像识别模块进行识别,会造成大量的浪费资源。因此,设计一种新型的电厂煤粉测试装置是十分有必要的。


技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种电厂煤粉测试装置,能够应用于多个输煤管道的共同检测,降低了成本,减少了资源浪费。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下方案:

3、一种电厂煤粉测试装置,包括:回粉箱、分析箱、圆柱形铁桶、转动组件、上挡板及下挡板,所述圆柱形铁桶的内部均匀设置有多个煤粉腔,每个煤粉腔的顶部均设置回粉孔,且所述回粉孔连接所述回粉箱,每个煤粉腔的底部均设置分析孔,且所述分析孔连接所述分析箱,每个所述煤粉腔的侧壁均通过管路连接一个输粉管,用于从输粉管中获取煤粉,所述圆柱形铁桶的中部设置所述转动组件,所述转动组件的顶部固定连接所述上挡板,所述转动组件的底部固定连接所述下挡板,所述上挡板与所述下挡板互补,共同组成圆形结构,所述上挡板仅遮挡一个回粉孔,所述下挡板遮挡除与上挡板遮挡的回粉孔对应的分析孔外的所有分析孔。

4、可选的,所述圆柱形铁桶的内部设置有多个侧挡板,将所述圆柱形铁桶的内部均匀分为多个煤粉腔,所述转动组件为转轴,所述圆柱形铁桶的内部中心转动设置所述转轴,所述转轴的顶部固定连接上挡板,用于遮挡回粉孔,所述转轴的底部固定连接所述下挡板,用于遮挡分析孔。

5、可选的,所述圆柱形铁桶的内部设置有一个侧挡板,将所述圆柱形铁桶的内部分为两个煤粉腔,所述侧挡板的中心设置所述转轴,所述转轴的顶部固定连接所述上挡板,所述转轴的底部固定连接所述下挡板,所述上挡板及下挡板均为二分之一圆形,且所述上挡板与下挡板相对于侧挡板对称,所述上挡板及下挡板均分别紧贴所述圆柱形铁桶的外顶部及外底部。

6、可选的,所述圆柱形铁桶的内部设置有四个侧挡板,将所述圆柱形铁桶的内部分为四个煤粉腔,所述圆柱形铁桶的中心设置所述转轴,所述转轴的顶部固定连接所述上挡板,所述转轴的底部固定连接所述下挡板,所述上挡板为四分之一圆形,所述下挡板为四分之三圆形,所述上挡板遮挡一个回粉孔,所述下挡板遮挡除与上挡板遮挡的回粉孔对应的分析孔外的其余三个分析孔,所述上挡板及下挡板均分别紧贴所述圆柱形铁桶的外顶部及外底部。

7、根据本技术提供的具体实施例,本技术公开了以下技术效果:本技术提供的电厂煤粉测试装置,该装置包括回粉箱、分析箱、圆柱形铁桶、转动组件、上挡板及下挡板,通过上挡板及下挡板实现对不同输粉管内部的煤粉的检测,结构简单,改造方便,能够实现长期运行,降低了成本,提高了经济性。

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【技术保护点】

1.一种电厂煤粉测试装置,其特征在于,包括:回粉箱、分析箱、圆柱形铁桶、转动组件、上挡板及下挡板,所述圆柱形铁桶的内部均匀设置有多个煤粉腔,每个煤粉腔的顶部均设置回粉孔,且所述回粉孔连接所述回粉箱,每个煤粉腔的底部均设置分析孔,且所述分析孔连接所述分析箱,每个所述煤粉腔的侧壁均通过管路连接一个输粉管,用于从输粉管中获取煤粉,所述圆柱形铁桶的中部设置所述转动组件,所述转动组件的顶部固定连接所述上挡板,所述转动组件的底部固定连接所述下挡板,所述上挡板与所述下挡板互补,共同组成圆形结构,所述上挡板仅遮挡一个回粉孔,所述下挡板遮挡除与上挡板遮挡的回粉孔对应的分析孔外的所有分析孔。

2.根据权利要求1所述的电厂煤粉测试装置,其特征在于,所述圆柱形铁桶的内部设置有多个侧挡板,将所述圆柱形铁桶的内部均匀分为多个煤粉腔,所述转动组件为转轴,所述圆柱形铁桶的内部中心转动设置所述转轴,所述转轴的顶部固定连接上挡板,用于遮挡回粉孔,所述转轴的底部固定连接所述下挡板,用于遮挡分析孔。

3.根据权利要求2所述的电厂煤粉测试装置,其特征在于,所述圆柱形铁桶的内部设置有一个侧挡板,将所述圆柱形铁桶的内部分为两个煤粉腔,所述侧挡板的中心设置所述转轴,所述转轴的顶部固定连接所述上挡板,所述转轴的底部固定连接所述下挡板,所述上挡板及下挡板均为二分之一圆形,且所述上挡板与下挡板相对于侧挡板对称,所述上挡板及下挡板均分别紧贴所述圆柱形铁桶的外顶部及外底部。

4.根据权利要求2所述的电厂煤粉测试装置,其特征在于,所述圆柱形铁桶的内部设置有四个侧挡板,将所述圆柱形铁桶的内部分为四个煤粉腔,所述圆柱形铁桶的中心设置所述转轴,所述转轴的顶部固定连接所述上挡板,所述转轴的底部固定连接所述下挡板,所述上挡板为四分之一圆形,所述下挡板为四分之三圆形,所述上挡板遮挡一个回粉孔,所述下挡板遮挡除与上挡板遮挡的回粉孔对应的分析孔外的其余三个分析孔,所述上挡板及下挡板均分别紧贴所述圆柱形铁桶的外顶部及外底部。

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【技术特征摘要】

1.一种电厂煤粉测试装置,其特征在于,包括:回粉箱、分析箱、圆柱形铁桶、转动组件、上挡板及下挡板,所述圆柱形铁桶的内部均匀设置有多个煤粉腔,每个煤粉腔的顶部均设置回粉孔,且所述回粉孔连接所述回粉箱,每个煤粉腔的底部均设置分析孔,且所述分析孔连接所述分析箱,每个所述煤粉腔的侧壁均通过管路连接一个输粉管,用于从输粉管中获取煤粉,所述圆柱形铁桶的中部设置所述转动组件,所述转动组件的顶部固定连接所述上挡板,所述转动组件的底部固定连接所述下挡板,所述上挡板与所述下挡板互补,共同组成圆形结构,所述上挡板仅遮挡一个回粉孔,所述下挡板遮挡除与上挡板遮挡的回粉孔对应的分析孔外的所有分析孔。

2.根据权利要求1所述的电厂煤粉测试装置,其特征在于,所述圆柱形铁桶的内部设置有多个侧挡板,将所述圆柱形铁桶的内部均匀分为多个煤粉腔,所述转动组件为转轴,所述圆柱形铁桶的内部中心转动设置所述转轴,所述转轴的顶部固定连接上挡板,用于遮挡回粉孔,所述转轴的底部固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:高正阳卢焕魏子涵闫庆琦杨维结
申请(专利权)人:华北电力大学保定
类型:新型
国别省市:

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