一种取样阀制造技术

技术编号:40177499 阅读:4 留言:0更新日期:2024-01-26 23:45
本技术公开了一种取样阀,包括阀体和阀盖,所述阀体内设置有阀杆和安装于阀杆上的阀芯,所述阀体内分别开设有进口流道和出口流道,所述进口流道和出口流道之间设置有与阀芯形成密封配合的阀座,所述进口流道上安装有限流组件,所述限流组件包括通孔面板、伸缩杆和弹力件,所述伸缩杆抵紧弹力件设置在进口流道上,所述通孔面板套设于伸缩杆上并通过紧固件旋紧于进口流道,所述阀芯上设置有与伸缩杆一端形成抵接的限位圈,所述进口流道的内壁上设置有与伸缩杆一端形成启闭的插接座。本技术整体能够在阀门开启时对流入的介质进行减速和限流,避免取样时前段流出的介质带有大量的泡沫。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及阀门,具体涉及一种消泡取样阀


技术介绍

1、取样阀是用于获取管路或设备中介质样品的阀门,在很多需要经常对介质样品进行化学分析的场合,多会使用专门的取样阀。消泡取样阀应用于带有气泡类介质的取样,主要通过呈弹簧状设置的导管进行流速减缓,避免在取样时产生的气泡较多,但由于阀门内没有设置相对应的限流减速结构,使得介质在阀门开启时利用产生的冲击力,在阀门内部就开始产生大量的气泡,导致取样时前段流出的介质带有大量的泡沫。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种取样阀,本技术整体能够在阀门开启时对流入的介质进行减速和限流,避免取样时前段流出的介质带有大量的泡沫。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种取样阀,包括阀体和阀盖,所述阀体内设置有阀杆和安装于阀杆上的阀芯,所述阀体内分别开设有进口流道和出口流道,所述进口流道和出口流道之间设置有与阀芯形成密封配合的阀座,所述进口流道上安装有限流组件,所述限流组件包括通孔面板、伸缩杆和弹力件,所述伸缩杆抵紧弹力件设置在进口流道上,所述通孔面板套设于伸缩杆上并通过紧固件旋紧于进口流道,所述阀芯上设置有与伸缩杆一端形成抵接的限位圈,所述进口流道的内壁上设置有与伸缩杆一端形成启闭的插接座。

3、通过采用上述技术方案,当阀杆带动阀芯作关闭作业时,利用限位圈抵接在伸缩杆上,使得伸缩杆产生下压作业,并且弹力件做出压力收缩,此时伸缩杆的一端插接在插接座内,使得进流道内形成限流密闭,当阀杆带动阀芯作开启动作时,限位圈松开对伸缩杆的抵紧作用力,此时伸缩杆利用弹力件的弹力回复逐步向上延伸,同时伸缩杆一端插接同步远离插接座,使得介质缓慢流入进口流道内,大大减小了介质流入速度并形成限流,利用前段的减速和限流,解决了取样时前段流出的介质带有大量的泡沫。

4、本技术进一步设置为,所述通孔面板上开设有安装槽,所述安装槽上开设有供伸缩杆伸缩作业的限位通孔,所述伸缩杆上设置有与安装槽内壁相适配的压板,所述弹力件设置在安装槽内并套设在伸缩杆上,所述弹力件一端抵紧在压板上,另一端抵紧在进口流道上。

5、通过采用上述技术方案,伸缩杆利用通孔面板的限位通孔作伸缩作业,同时伸缩杆上的压板压紧在弹力件上,能够通过弹力件提供稳定的弹力回复,利用伸缩杆的上下伸缩形成限流和减速的作用整体的结构简单,具有较好的限流的作用。

6、本技术进一步设置为,所述伸缩杆朝向限位圈一侧设置有呈v形形状的抵接面,所述抵接面朝向限位圈一侧呈逐步缩小状态,所述限位圈上设置有与抵接面一侧相适配的斜面。

7、通过采用上述技术方案,将伸缩杆朝向限位圈一侧设置有呈v形形状的抵接面,能够与限位圈的斜面形成较好的抵接作用,使得伸缩杆的伸缩作业更加流畅,避免产生阻尼的作用力。

8、本技术进一步设置为,所述插接座上开设有与伸缩杆相适配和插接孔,所述伸缩杆朝向插接孔一侧设置有锥形面。

9、通过采用上述技术方案,利用插接座与伸缩杆一端形成第一道的限流和减速的作用,能够防止介质产生较大的冲击力进入进口流道,同时伸缩杆设计锥形面能够更加流畅的插接进入插接座内。

10、本技术进一步设置为,所述通孔面板上开设有呈环形阵列的限流孔,所述限流孔与进口流道相连通。

11、通过采用上述技术方案,利用通孔面板上的限流孔,对介质形成二次减速与限流,对介质形成多股分流的方式,减少了介质中存在的气泡,具有较好的限流和减速的作用。

12、本技术进一步设置为,所述通孔面板上开设有第一安装孔,所述进口流道上开设有相对应的第二安装孔,所述紧固件依次穿过第一安装孔并旋紧于第二安装孔内。

13、通过采用上述技术方案,通孔面板通过紧固件安装在进口流道上,整体结构简单,固定效果较好,并且利于后期的拆卸和维护。

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【技术保护点】

1.一种取样阀,包括阀体(1)和阀盖(2),所述阀体(1)内设置有阀杆(3)和安装于阀杆(3)上的阀芯(4),所述阀体(1)内分别开设有进口流道(5)和出口流道(8),所述进口流道(5)和出口流道(8)之间设置有与阀芯(4)形成密封配合的阀座(9),其特征在于:所述进口流道(5)上安装有限流组件(10),所述限流组件(10)包括通孔面板(11)、伸缩杆(12)和弹力件(13),所述伸缩杆(12)抵紧弹力件(13)设置在进口流道(5)上,所述通孔面板(11)套设于伸缩杆(12)上并通过紧固件(26)旋紧于进口流道(5),所述阀芯(4)上设置有与伸缩杆(12)一端形成抵接的限位圈(14),所述进口流道(5)的内壁上设置有与伸缩杆(12)一端形成启闭的插接座(15)。

2.根据权利要求1所述的一种取样阀,其特征在于:所述通孔面板(11)上开设有安装槽(16),所述安装槽(16)上开设有供伸缩杆(12)伸缩作业的限位通孔(17),所述伸缩杆(12)上设置有与安装槽(16)内壁相适配的压板(18),所述弹力件(13)设置在安装槽(16)内并套设在伸缩杆(12)上,所述弹力件(13)一端抵紧在压板(18)上,另一端抵紧在进口流道(5)上。

3.根据权利要求1所述的一种取样阀,其特征在于:所述伸缩杆(12)朝向限位圈(14)一侧设置有呈V形形状的抵接面(19),所述抵接面(19)朝向限位圈(14)一侧呈逐步缩小状态,所述限位圈(14)上设置有与抵接面(19)一侧相适配的斜面(20)。

4.根据权利要求1所述的一种取样阀,其特征在于:所述插接座(15)上开设有与伸缩杆(12)相适配的插接孔(21),所述伸缩杆(12)朝向插接孔(21)一侧设置有锥形面(22)。

5.根据权利要求1所述的一种取样阀,其特征在于:所述通孔面板(11)上开设有呈环形阵列的限流孔(23),所述限流孔(23)与进口流道(5)相连通。

6.根据权利要求5所述的一种取样阀,其特征在于:所述通孔面板(11)上开设有第一安装孔(24),所述进口流道(5)上开设有相对应的第二安装孔(25),所述紧固件(26)依次穿过第一安装孔(24)并旋紧于第二安装孔(25)内。

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【技术特征摘要】

1.一种取样阀,包括阀体(1)和阀盖(2),所述阀体(1)内设置有阀杆(3)和安装于阀杆(3)上的阀芯(4),所述阀体(1)内分别开设有进口流道(5)和出口流道(8),所述进口流道(5)和出口流道(8)之间设置有与阀芯(4)形成密封配合的阀座(9),其特征在于:所述进口流道(5)上安装有限流组件(10),所述限流组件(10)包括通孔面板(11)、伸缩杆(12)和弹力件(13),所述伸缩杆(12)抵紧弹力件(13)设置在进口流道(5)上,所述通孔面板(11)套设于伸缩杆(12)上并通过紧固件(26)旋紧于进口流道(5),所述阀芯(4)上设置有与伸缩杆(12)一端形成抵接的限位圈(14),所述进口流道(5)的内壁上设置有与伸缩杆(12)一端形成启闭的插接座(15)。

2.根据权利要求1所述的一种取样阀,其特征在于:所述通孔面板(11)上开设有安装槽(16),所述安装槽(16)上开设有供伸缩杆(12)伸缩作业的限位通孔(17),所述伸缩杆(12)上设置有与安装槽(16)内壁相适配的压板(18),所述弹力件(13)设置在安装槽(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶波谢红斌孙德静
申请(专利权)人:温州天悦流体设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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