一种除尘器热风输送装置制造方法及图纸

技术编号:40176914 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:44
本技术涉及热风输送技术领域,公开了一种除尘器热风输送装置,一种除尘器热风输送装置,包括锅炉烟气管,所述锅炉烟气管位于锅炉的内部,所述锅炉烟气管的正面与电袋复合除尘器的下端电性连接,所述电袋复合除尘器的下端与排放管的上端固定连接,所述锅炉烟气管的底部与输灰罗茨风机的下端电性连接,所述输灰罗茨风机的上端与DN风管的下端固定连接,所述DN风管的上端与加热台的下端固定连接,所述锅炉的右端与联通管道的左端固定连接,解决了故障频繁对输灰的影响,减少了维修量,通过长时间运行,证明稳定可靠,综合效益明显。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热风输送,具体为一种除尘器热风输送装置


技术介绍

1、目前的热电车间多数还是采用锅炉配备各种除尘器进行收集锅炉烟气管烟气中的颗粒物,在除尘器工作的过程中被收集的颗粒物将被存放在除尘锅炉的底部,且被收集等待输送的颗粒物干灰需要加热。

2、为此一般的解决方案是在除尘锅炉的底部设置加热风机,从而防止其板结,但是由于工作环境较差,加上负荷较大,加热风机频繁出现故障,锅炉满负荷时,风机风量不足,严重影响输灰,为此我们提出了一种除尘器热风输送装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种除尘器热风输送装置,以解决上述
技术介绍
中提出由于工作环境较差,加上负荷较大,加热风机频繁出现故障,锅炉满负荷时,风机风量不足,严重影响输灰的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种除尘器热风输送装置,包括锅炉烟气管,所述锅炉烟气管位于锅炉的内部,所述锅炉烟气管的正面与电袋复合除尘器的下端电性连接,所述电袋复合除尘器的下端与排放管的上端固定连接,所述锅炉烟气管的底部与输灰罗茨风机的下端电性连接,所述输灰罗茨风机的上端与dn风管的下端固定连接,所述dn风管的上端与加热台的下端固定连接,所述锅炉的右端与联通管道的左端固定连接。

3、优选的,所述联通管道位于加热台的右端,所述联通管道的上端与控制阀的下端转动连接,所述联通管道的右端与储存箱的左端固定连接,所述储存箱的左端开设有连接口。

4、优选的,所述连接口位于联通管道的右端,所述联通管道的右端与吸尘机的左端固定连接,所述联通管道的数量为两个,且两个联通管道位于锅炉与储存箱的连接处。

5、优选的,所述储存箱的内壁右端开设有输送口,所述输送口的右端与输送管道的左端固定连接,所述输送管道的右端与稀相气力输灰装置的左端固定连接,所述稀相气力输灰装置的正面与输灰风机的下端电性连接。

6、优选的,所述锅炉的数量为两个,所述锅炉烟气管的表面与固定块的内侧固定连接,所述固定块的外侧与锅炉的内壁固定连接,所述稀相气力输灰装置的右端与灰库的左端固定连接。

7、优选的,所述灰库的正面开设有开启门,所述电袋复合除尘器的数量为两个,且两个电袋复合除尘器位于锅炉烟气管的正面,所述吸尘机的数量为两个,且两个吸尘机位于储存箱的内部。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

9、1.一种除尘器热风输送装置,包括锅炉烟气管,锅炉烟气管位于锅炉的内部,锅炉烟气管的正面电性连接有电袋复合除尘器,电袋复合除尘器的下端固定连接有排放管,锅炉烟气管的底部电性连接有输灰罗茨风机,输灰罗茨风机的上端固定连接有dn风管,dn风管的上端固定连接有加热台,锅炉的右端固定连接有联通管道,联通管道位于加热台的右端,联通管道的上端转动连接有控制阀,联通管道的右端固定连接有储存箱,储存箱的左端开设有连接口,连接口位于联通管道的右端,联通管道的右端固定连接有吸尘机,联通管道位于锅炉与储存箱的连接处,储存箱的内壁右端开设有输送口,输送口的右端固定连接有输送管道,输送管道的右端固定连接有稀相气力输灰装置,稀相气力输灰装置的正面电性连接有输灰风机,锅炉烟气管的表面固定连接有固定块,固定块的外侧固定连接有锅炉,稀相气力输灰装置的右端固定连接有灰库,灰库的正面开设有开启门,当需要使用该除尘器热风输送装置时,需要使用者开启在锅炉烟气管正面的电袋复合除尘器,从而将锅炉烟气管烟气中的颗粒物收集下来,颗粒物将通过排放管被存放在加热台的上端,由于在锅炉烟气管的底部电性连接有输灰罗茨风机,在输灰罗茨风机主风管上加装一根dn风管至加热器前端,利用输灰罗茨风机的稳定风压替换掉原加热风机,减少故障率,减少设备维修量,减少耗电量,随后打开控制阀和储存箱内部的吸尘机,在吸尘机的作用下,此时完成加热的颗粒物干灰将通过联通管道进入储存箱,随后再次打开稀相气力输灰装置,稀相气力输灰装置将通过输灰风机的转动,从而将完成加热的颗粒物干灰吸入灰库的内部,最终被存放在灰库的内部,打开开启门即可取得,至此完成除尘器热风输送工作,可以有效解决
技术介绍
中提到的由于工作环境较差,加上负荷较大,加热风机频繁出现故障,锅炉满负荷时,风机风量不足,严重影响输灰的问题;

10、2.一种除尘器热风输送装置,相对于之前的装置,一般输送装置是在除尘底部使用加热风机,进而加热干灰,本装置需拆除原加热风机,在输灰罗茨风机主风管上加装一根dn50的风管至加热器前端,利用输灰罗茨风机的稳定风压替换掉原加热风机,原加热风机功率为4千瓦,改造后不再使用,输灰罗茨风机没有明显增加负荷,按每小时节约4千瓦时电量计算4千瓦×24小时=96千瓦时/天×30天=2880千瓦时/月×12=34560千瓦时/年×0.75元/千瓦时=25920元/年×2(两台炉)=51840元/年,通过改造,每年可节约用电69120千瓦时,折合51840元,创造了效益同时,还解决了故障频繁对输灰的影响,减少了维修量,通过长时间运行,证明稳定可靠,综合效益明显。

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【技术保护点】

1.一种除尘器热风输送装置,包括锅炉烟气管(2),其特征在于:所述锅炉烟气管(2)位于锅炉(1)的内部,所述锅炉烟气管(2)的正面与电袋复合除尘器(11)的下端电性连接,所述电袋复合除尘器(11)的下端与排放管(12)的上端固定连接,所述锅炉烟气管(2)的底部与输灰罗茨风机(13)的下端电性连接,所述输灰罗茨风机(13)的上端与DN50风管(14)的下端固定连接,所述DN50风管(14)的上端与加热台(19)的下端固定连接,所述锅炉(1)的右端与联通管道(3)的左端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种除尘器热风输送装置,其特征在于:所述联通管道(3)位于加热台(19)的右端,所述联通管道(3)的上端与控制阀(4)的下端转动连接,所述联通管道(3)的右端与储存箱(5)的左端固定连接,所述储存箱(5)的左端开设有连接口(15)。

3.根据权利要求2所述的一种除尘器热风输送装置,其特征在于:所述连接口(15)位于联通管道(3)的右端,所述联通管道(3)的右端与吸尘机(16)的左端固定连接,所述联通管道(3)的数量为两个,且两个联通管道(3)位于锅炉(1)与储存箱(5)的连接处。

4.根据权利要求3所述的一种除尘器热风输送装置,其特征在于:所述储存箱(5)的内壁右端开设有输送口(17),所述输送口(17)的右端与输送管道(6)的左端固定连接,所述输送管道(6)的右端与稀相气力输灰装置(7)的左端固定连接,所述稀相气力输灰装置(7)的正面与输灰风机(10)的下端电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种除尘器热风输送装置,其特征在于:所述锅炉(1)的数量为两个,所述锅炉烟气管(2)的表面与固定块(18)的内侧固定连接,所述固定块(18)的外侧与锅炉(1)的内壁固定连接,所述稀相气力输灰装置(7)的右端与灰库(8)的左端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种除尘器热风输送装置,其特征在于:所述灰库(8)的正面开设有开启门(9),所述电袋复合除尘器(11)的数量为两个,且两个电袋复合除尘器(11)位于锅炉烟气管(2)的正面,所述吸尘机(16)的数量为两个,且两个吸尘机(16)位于储存箱(5)的内部。

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【技术特征摘要】

1.一种除尘器热风输送装置,包括锅炉烟气管(2),其特征在于:所述锅炉烟气管(2)位于锅炉(1)的内部,所述锅炉烟气管(2)的正面与电袋复合除尘器(11)的下端电性连接,所述电袋复合除尘器(11)的下端与排放管(12)的上端固定连接,所述锅炉烟气管(2)的底部与输灰罗茨风机(13)的下端电性连接,所述输灰罗茨风机(13)的上端与dn50风管(14)的下端固定连接,所述dn50风管(14)的上端与加热台(19)的下端固定连接,所述锅炉(1)的右端与联通管道(3)的左端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种除尘器热风输送装置,其特征在于:所述联通管道(3)位于加热台(19)的右端,所述联通管道(3)的上端与控制阀(4)的下端转动连接,所述联通管道(3)的右端与储存箱(5)的左端固定连接,所述储存箱(5)的左端开设有连接口(15)。

3.根据权利要求2所述的一种除尘器热风输送装置,其特征在于:所述连接口(15)位于联通管道(3)的右端,所述联通管道(3)的右端与吸尘机(16)的左端固定连接,所述联通管道(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张江胡忠周涛郝广利
申请(专利权)人:山东福宽生物工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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