一种一、二次风温自动可变调节的装置制造方法及图纸

技术编号:40176336 阅读:11 留言:0更新日期:2024-01-26 23:44
本技术提涉及空预器技术领域,尤其是涉及一种一、二次风温自动可变调节的装置,包括:烟气换热器;烟气换热器的管外(管内也可)通烟气,烟气换热器内沿烟气流动方向分为独立的第一烟道和第二烟道;第一烟道连接一次风入口风道和一次风出口风道,第一烟道的管外通一次风;第二烟道连接二次风入口风道和二次风出口风道,第二烟道的管外通二次风;第一烟道设置有第一烟气调节挡板,第二烟道设置有第二烟气调节挡板。本技术的装置能够提高空预器入口风温,并且该装置中一次风和二次风单独加热,同时,可以自动调节一、二次风的出口温度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及空预器,尤其是涉及一种一、二次风温自动可变调节的装置


技术介绍

1、目前大部分电厂出现空预器堵塞严重情况,导致空预器差压大,排烟温度升高,锅炉效率下降,严重影响机组运行的经济性和安全性。针对上述情况,大部分电厂在空预器前分别布置暖风器,此方案暖风器需要蒸气或热水进行加热,消耗能源,而且并不能将风温加热到100℃左右,加热效率低。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种一、二次风温自动可变调节的装置,该装置能够提高空预器入口风温,并且该装置中一次风和二次风单独加热,同时,可以自动调节一、二次风的出口温度。

2、本技术提供一种一、二次风温自动可变调节的装置,包括:烟气换热器;

3、所述烟气换热器的管内通烟气,所述烟气换热器内沿烟气流动方向分为独立的第一烟道和第二烟道;

4、所述第一烟道连接一次风入口风道和一次风出口风道,所述第一烟道的管外通一次风;

5、所述第二烟道连接二次风入口风道和二次风出口风道,所述第二烟道的管外通二次风;

6、所述第一烟道设置有第一烟气调节挡板,所述第二烟道设置有第二烟气调节挡板。

7、优选的,所述第一烟道和第二烟道在烟道尾部汇合为一个出口烟道。

8、优选的,所述出口烟道上布置有膨胀节。

9、优选的,所述第一烟道和第二烟道在烟道顶部共用一个进口烟道。

10、优选的,所述第一烟道管内的烟气和第一烟道管外的一次风垂直交叉进行换热,

11、所述第二烟道管内的烟气和第二烟道管外的二次风垂直交叉进行换热。

12、优选的,所述烟气换热器为管式换热器或者h型鳍片换热器。

13、优选的,所述第一烟气调节挡板、第二烟气调节挡板均包括:框架、连杆机构、叶片组件、驱动杆;

14、所述叶片组件可转动地设置于框架中;

15、所述连杆机构与所述叶片组件连接;

16、所述驱动杆与所述连杆机构连接;

17、所述驱动杆用于带动所述连杆机构进行转动,所述连杆机构用于带动所述叶片组件进行转动,以调节叶片组件的开度。

18、优选的,所述叶片组件包括:依次并排位于框架内的第一叶片、第二叶片、第三叶片和第四叶片;

19、所述连杆机构包括:第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆和第五连杆;所述第一连杆、第二连杆、第三连杆的上端分别铰接于一横杆,所述第一连杆下端与第一叶片固定连接;所述第二连杆的下端与第二叶片固定连接;所述第三连杆的下端与第三叶片固定连接;第四连杆和第五连杆的下端分别铰接于一横杆,所述第四连杆的上端与第四叶片固定连接,所述第三连杆与第五连杆均连接于所述驱动杆;所述驱动杆驱动所述第三连杆与第五连杆同步进行转动,所述第三连杆带动第一连杆、第二连杆同步进行转动,以使得第一叶片、第二叶片、第三叶片进行开合调节,所述第五连杆带动第四连杆同步进行转动,以使第四叶片进行开合调节。

20、优选的,所述第一连杆、第二连杆、第三连杆位于叶片组件的上表面,所述第四连杆和第五连杆位于叶片组件的下表面。

21、优选的,所述驱动杆包括:主动轴和从动轴;所述主动轴和从动轴之间连接有外连杆,所述外连杆用于使主动轴和从动轴同步转动;

22、所述主动轴连接一叶片组件,所述从动轴连接一叶片组件。

23、有益效果:

24、本技术的技术方案通过在空预器后增加一个烟气换热器,通过烟气和空气直接换热加热空气,从而使空预器入口风温增加;并且该换热器中一次风和二次风单独加热,自成系统;同时,换热器出口增加烟气调节挡板,可以实现自动调节一二次风的出口温度。

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【技术保护点】

1.一种一、二次风温自动可变调节的装置,其特征在于,包括:烟气换热器;

2.根据权利要求1所述的一、二次风温自动可变调节的装置,其特征在于,所述第一烟道和第二烟道在烟道尾部汇合为一个出口烟道。

3.根据权利要求2所述的一、二次风温自动可变调节的装置,其特征在于,所述出口烟道上布置有膨胀节。

4.根据权利要求1所述的一、二次风温自动可变调节的装置,其特征在于,所述第一烟道和第二烟道在烟道顶部共用一个进口烟道。

5.根据权利要求1所述的一、二次风温自动可变调节的装置,其特征在于,所述第一烟道管内的烟气和第一烟道管外的一次风垂直交叉进行换热,所述第二烟道管内的烟气和第二烟道管外的二次风垂直交叉进行换热。

6.根据权利要求1所述的一、二次风温自动可变调节的装置,其特征在于,所述烟气换热器为管式换热器或者H型鳍片换热器。

7.根据权利要求1所述的一、二次风温自动可变调节的装置,其特征在于,所述第一烟气调节挡板、第二烟气调节挡板均包括:框架、连杆机构、叶片组件、驱动杆;

8.根据权利要求7所述的一、二次风温自动可变调节的装置,其特征在于,所述叶片组件包括:依次并排位于框架内的第一叶片、第二叶片、第三叶片和第四叶片;

9.根据权利要求8所述的一、二次风温自动可变调节的装置,其特征在于,所述第一连杆、第二连杆、第三连杆位于叶片组件的上表面,所述第四连杆和第五连杆位于叶片组件的下表面。

10.根据权利要求9所述的一、二次风温自动可变调节的装置,其特征在于,所述驱动杆包括:主动轴和从动轴;所述主动轴和从动轴之间连接有外连杆,所述外连杆用于使主动轴和从动轴同步转动;

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【技术特征摘要】

1.一种一、二次风温自动可变调节的装置,其特征在于,包括:烟气换热器;

2.根据权利要求1所述的一、二次风温自动可变调节的装置,其特征在于,所述第一烟道和第二烟道在烟道尾部汇合为一个出口烟道。

3.根据权利要求2所述的一、二次风温自动可变调节的装置,其特征在于,所述出口烟道上布置有膨胀节。

4.根据权利要求1所述的一、二次风温自动可变调节的装置,其特征在于,所述第一烟道和第二烟道在烟道顶部共用一个进口烟道。

5.根据权利要求1所述的一、二次风温自动可变调节的装置,其特征在于,所述第一烟道管内的烟气和第一烟道管外的一次风垂直交叉进行换热,所述第二烟道管内的烟气和第二烟道管外的二次风垂直交叉进行换热。

6.根据权利要求1所述的一、二次风温自动可变调节的装置,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王猛王永林朱会孔德伟张锡乾杨彭飞王毅成郝正
申请(专利权)人:中国华电科工集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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