【技术实现步骤摘要】
本申请涉及玻璃切割，具体涉及一种玻璃自动切割设备。
技术介绍
1、玻璃自动切割设备通常是由数控系统控制的机器，可以根据预设的图纸或者设计要求进行自动切割玻璃。玻璃切割机在对玻璃进行切割划槽后，还需将划槽后的玻璃输送至裂片工作台，待划槽后的玻璃被掰断成型后再转移至接料设备上。
2、参照申请号为cn202020739899.x，名称为一种玻璃自动切割设备的中国专利，通过自由调整刀架以及切割刀头的位置来自动完成玻璃的切割工作，再由人员手动完成切割划槽后的玻璃掰断工作。
3、参照上述技术方案，申请人发现，由人员手动进行玻璃掰断工作时，对于一些较大的玻璃不便人员拿捏施力，且当玻璃质量较轻时，人员手动施力后尾部的玻璃容易翘起而发生破裂。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请提供一种玻璃自动切割设备，不仅能自动完成玻璃的切割划线、掰断以及上下料工作，规避因人员手动操作所存在较大难度的问题，而且还能在掰断过程中对玻璃尾部进行有效的压持限位，降低掰断过程中玻璃的尾部因翘起而发生破裂的概率。
2、为解决上述技术问题，本申请提供一种玻璃自动切割设备，包括：切割台，其上表面设置有第一电动输送带，所述切割台侧壁设置有第一直线电机，所述第一直线电机的执行端设置有龙门架；切割机构，设置在所述龙门架侧壁，用于对所述切割台上表面放置的玻璃进行切割划线；工作台，其设置在所述切割台侧壁，所述工作台内部设置有第二电动输送带，所述工作台侧壁转动连接有托架，所述工作台内部转动连接有第一电动推
3、通过采用上述技术方案，在开展玻璃切割工作时，第一电动输送带运转将外部供料设备所提供的玻璃输送至切割台上，然后第一直线电机带动龙门架移动使得切割机构对玻璃进行切割划线。随后第一电动输送带和第二电动输送带配合将玻璃输送至工作台和托架之间，此时应保证玻璃上切割划线后待掰断的纵向痕槽位于工作台和托架之间，待第一u型架发生旋转使得第一压板压持在玻璃表面后，第一电动推杆运行促使托架向下旋转，以此来自动完成玻璃在纵向位置上的掰断工作。除尘机构能够对第二电动输送带表面附着的灰尘和玻璃残渣进行清理。
4、伺服电机运转带动蜗杆旋转时，受蜗杆与涡轮的啮合连接关系影响，第一u型架会随之发生旋转促使第一压板压持在玻璃表面而开展后续工作。
5、在掰断工作开展时，第二电动推杆运转带动第二u型架发生旋转，使得第二压板压持在玻璃的尾部。通过第二压板在掰断前对玻璃尾部进行压持限位，防止掰断过程中玻璃的尾部翘起而失去较大的受力支撑面积，以免尾端的玻璃因掰断过程中产生的共振力冲击而破裂。
6、采用自动化技术来完成对玻璃的切割划线、掰断以及上下料工作，规避因人员手动操作所存在较大难度的问题，同时能够在一定程度内提升整体加工工作的效率，且利用除尘机构能够自动对操作台面进行清理，以便后续工作的开展。
7、可选的，所述切割机构包括：第二直线电机，其设置在所述龙门架侧壁；切割头，其设置在所述第二直线电机的执行端。
8、通过采用上述技术方案，第二直线电机运转带动切割头移动时，再通过第一直线电机的配合可以对玻璃进行不同轨迹的切割划线工作。
9、可选的，所述第一压板上表面均匀开设的安装口内均设置有套筒，所述套筒内部均滑动连接有升降块，所述升降块底面均球铰有吸盘。
10、可选的，所述第一压板上表面阵列设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆执行端设置的联动架底面设置有压杆，所述压杆延伸至所述套筒内部，所述压杆与所述升降块之间设置有弹簧。
11、通过采用上述技术方案，在托架上的玻璃完成纵向位置上的掰断工作后，第三电动推杆运行带动联动架、压杆、弹簧和升降块一同下移，直至吸盘吸附在玻璃表面，随后第三电动推杆再根据玻璃上的横向痕槽位置进行适度伸缩并施压，以此完成玻璃在纵向位置上的掰断工作，此过程中弹簧能够为升降块提供一定的弹性张紧力令吸盘能够根据掰断角度进行自由摆动。随后当托架向外展开时吸盘能够带动被掰断完成的玻璃悬空至外部接料设备上并开展放料工作。
12、通过对玻璃表面的不同横向点位进行独立施力，自动完成玻璃在横向位置上的掰断工作以及后续的放料工作，进一步减少人员的劳动负担。
13、可选的，所述除尘机构包括：清洁辊，其转动连接在所述工作台内部，且与所述第二电动输送带抵接；吸尘罩，其设置在所述工作台内部，用于配合外部吸尘器吸附被所述清洁辊刮下的灰尘和玻璃残渣。
14、可选的，所述清洁辊和所述第二电动输送带的驱动轴上均设置有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
15、通过采用上述技术方案，在第二电动输送带的运行过程中因皮带轮的传动作用清洁辊会随之旋转，在不增加驱动成本的前提下对第二电动输送带表面附着的灰尘以及因掰断工作而产生的玻璃残渣进行清扫，最终吸尘罩与外部吸尘器配合将清洁辊刮下的灰尘和玻璃残渣吸走，降低后续运输至第二电动输送带表面的玻璃被刮伤的概率。
16、综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
17、1、采用自动化技术来完成对玻璃的切割划线、掰断以及上下料工作，规避因人员手动操作所存在较大难度的问题，同时能够在一定程度内提升整体加工工作的效率。
18、2、在掰断工作开展时，能够自动对玻璃尾部进行压持限位，防止掰断过程中玻璃的尾部翘起而失去较大的受力支撑面积，以免尾端的玻璃因掰断过程中产生的共振力冲击而破裂。
19、3、在第二电动输送带的运行过程中，通过皮带轮的传动作用带动清洁辊旋转，在不增加驱动成本的前提下对第二电动输送带表面附着的灰尘以及因掰断工作而产生的玻璃残渣进行清扫，最终再由吸尘罩与外部吸尘器配合将清洁辊刮下的灰尘和玻璃残渣吸走，降低后续运输至第二电动输送带表面的玻璃被刮伤的概率。
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1.一种玻璃自动切割设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动切割设备，其特征在于，所述切割机构（2）包括：
3.根据权利要求1所述的一种玻璃自动切割设备，其特征在于：所述第一压板（42）上表面阵列设置有套筒（421），所述套筒（421）贯穿所述第一压板（42），所述套筒（421）内部均滑动连接有升降块（422），所述升降块（422）底面均球铰有吸盘（423）。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃自动切割设备，其特征在于：所述第一压板（42）上表面阵列设置有第三电动推杆（424），所述第三电动推杆（424）执行端设置的联动架（425）底面设置有压杆（426），所述压杆（426）延伸至所述套筒（421）内部，所述压杆（426）与所述升降块（422）之间设置有弹簧（427）。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃自动切割设备，其特征在于，所述除尘机构（6）包括：
6.根据权利要求5所述的一种玻璃自动切割设备，其特征在于：所述清洁辊（61）和所述第二电动输送带（31）的驱动轴上均设置有皮带轮（63），两个所述皮带
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃自动切割设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动切割设备，其特征在于，所述切割机构（2）包括：
3.根据权利要求1所述的一种玻璃自动切割设备，其特征在于：所述第一压板（42）上表面阵列设置有套筒（421），所述套筒（421）贯穿所述第一压板（42），所述套筒（421）内部均滑动连接有升降块（422），所述升降块（422）底面均球铰有吸盘（423）。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃自动切割设备，其特征在于：所述第一压板（42）上表面阵列设...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁金鼎，梁甜甜，梁龙生，
申请(专利权)人：陕西安兴玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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