【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于压缩机，具体涉及一种排气阀片结构、压缩机。
技术介绍
1、滚动转子式压缩机主要由泵体和电机两大部件组成。其中，泵体组件主要包括气缸、曲轴、滚子、滑片以及上下法兰，泵体曲轴与电机转子过盈配合，滑片r形端面以线接触的方式，在弹簧力与壳内背压的作用下抵在滚子外圆表面，从而将气缸与滚子组成的内部容积分为两个月牙形的吸气腔与压缩腔。其工作原理为曲轴在电机的驱动力作用下周期性旋转运动，并通过其偏心结构带动滚子同步偏心转动，进而带动滑片在气缸滑片槽内做径向的往复运动，使得吸气腔和压缩腔容积随之变化，从而实现压缩机周期性吸气、压缩、排气的过程。
2、在压缩机排气过程中，排气阀片在气体力作用下打开，压缩气体排出的同时会携带大量冷冻油一同排出，部分冷冻油气附着在阀片及阀片挡板表面形成油滴，此时阀片因受气体力作用紧贴在阀片挡板的下表面，由于二者之间受油液的粘性作用，会导致阀片吸附在阀片挡板上。当排气结束时，阀片不能正常回弹，出现延时关闭的情况，从而出现气体回流，影响后续气缸腔内气体正常压缩气体量，对压缩机能效产生较大影响。
3、由于现有技术中当压缩机排气结束时，由于在阀片与挡板之间具有冷冻油气，会使阀片因受气体力作用紧贴在阀片挡板的下表面，导致阀片不能正常回弹、气体回流和影响后续气缸腔内气体正常压缩气体量等技术问题，因此本专利技术研究设计出一种排气阀片结构、压缩机。
技术实现思路
1、因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中当压缩机排气结束时，由于在阀片与
2、为了解决上述问题，本专利技术提供一种排气阀片结构，包括挡板和阀片，所述挡板和阀片通过固定件相连接，所述阀片朝向所述挡板的端面设置有多个凹槽，所述凹槽的任一端贯穿所述阀片的侧壁。
3、在一些实施方式中，所述阀片具有第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁与所述第三侧壁相对，所述第二侧壁与所述第四侧壁相对，所述第二侧壁的两端分别与所述第一侧壁与所述第三侧壁连接，所述第四侧壁的两端分别与所述第一侧壁与所述第三侧壁连接，所述凹槽的一端贯穿所述第一侧壁，另一端贯穿所述第三侧壁。
4、在一些实施方式中，沿所述第二侧壁朝向所述第四侧壁的方向，所述阀片的长度为l，所述凹槽与所述第四侧壁之间的最大距离为s，其满足，s≥ 1/3l。
5、在一些实施方式中，所述固定件位于所述挡板上相对于所述第四侧壁靠近所述第二侧壁处，当所述排气阀片结构静止时，所述阀片一部分与所述挡板相贴合，另一部分与所述挡板分离，所述阀片与所述挡板相贴合的一部分位于所述阀片上相对于所述第四侧壁靠近所述第二侧壁处。
6、在一些实施方式中，所述凹槽位于所述阀片与所述挡板分离的另一部分区域。
7、在一些实施方式中，相邻两个所述凹槽之间的最小距离为c，其满足，c≥2mm。
8、在一些实施方式中，所述凹槽的深度为h，所述阀片的厚度为h，其满足，1/3h≤h≤1/2 h。
9、在一些实施方式中，以所述阀片朝向所述挡板的端面为投影面，所述凹槽的投影呈弧形或直线形。
10、在一些实施方式中，所述凹槽内侧壁与所述凹槽底面的连接处为圆角结构，所述凹槽的内侧壁与所述阀片端面的连接处为圆角结构。
11、本专利技术还提供一种压缩机，包括前任一项所述的排气阀片结构。
12、本专利技术提供的一种排气阀片结构、压缩机，具有以下有益效果：
13、通过凹槽，凹槽的任一端贯穿所述阀片的侧壁。当阀片撞击贴在挡板下表面时，由于凹槽的存在，多余的冷冻油会沿油路向凹槽侧面流出，从而减小排气结构处的冷冻油量，减小因油粘性产生的粘合力。同时，当冷冻油从阀片侧面流出后，会在阀片与挡板间形成配合间隙，更有利于减小阀片与挡板的粘合力，以便于阀片在排气结束时可及时回弹关闭排气口，防止气体回流的情况发生，保证压缩机能效水平。
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1.一种排气阀片结构，其特征在于，包括挡板（2）和阀片（3），所述挡板（2）和阀片（3）通过固定件（1）相连接，所述阀片（3）朝向所述挡板（2）的端面设置有多个凹槽（4），所述凹槽（4）的任一端贯穿所述阀片（3）的侧壁。
2.根据权利要求1所述的排气阀片结构，其特征在于，所述阀片（3）具有第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁与所述第三侧壁相对，所述第二侧壁与所述第四侧壁相对，所述第二侧壁的两端分别与所述第一侧壁与所述第三侧壁连接，所述第四侧壁的两端分别与所述第一侧壁与所述第三侧壁连接，所述凹槽（4）的一端贯穿所述第一侧壁，另一端贯穿所述第三侧壁。
3.根据权利要求2所述的排气阀片结构，其特征在于，沿所述第二侧壁朝向所述第四侧壁的方向，所述阀片（3）的长度为L，所述凹槽（4）与所述第四侧壁之间的最大距离为S，其满足，S≥ 1/3L。
4.根据权利要求2所述的排气阀片结构，其特征在于，所述固定件（1）位于所述挡板（2）上相对于所述第四侧壁靠近所述第二侧壁处，当所述排气阀片结构静止时，所述阀片（3）一部分与所述挡板（2）相贴合，另一部
5.根据权利要求4所述的排气阀片结构，其特征在于，所述凹槽（4）位于所述阀片（3）与所述挡板（2）分离的另一部分区域。
6.根据权利要求1所述的排气阀片结构，其特征在于，相邻两个所述凹槽（4）之间的最小距离为C，其满足，C≥2mm。
7.根据权利要求1所述的排气阀片结构，其特征在于，所述凹槽（4）的深度为h，所述阀片（3）的厚度为H，其满足，1/3H≤h≤1/2 H。
8.根据权利要求1所述的排气阀片结构，其特征在于，以所述阀片（3）朝向所述挡板（2）的端面为投影面，所述凹槽（4）的投影呈弧形或直线形。
9.根据权利要求1所述的排气阀片结构，其特征在于，所述凹槽（4）内侧壁与所述凹槽（4）底面的连接处为圆角结构，所述凹槽（4）的内侧壁与所述阀片（3）端面的连接处为圆角结构。
10.一种压缩机，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的排气阀片结构。
...【技术特征摘要】
1.一种排气阀片结构，其特征在于，包括挡板（2）和阀片（3），所述挡板（2）和阀片（3）通过固定件（1）相连接，所述阀片（3）朝向所述挡板（2）的端面设置有多个凹槽（4），所述凹槽（4）的任一端贯穿所述阀片（3）的侧壁。
2.根据权利要求1所述的排气阀片结构，其特征在于，所述阀片（3）具有第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，所述第一侧壁与所述第三侧壁相对，所述第二侧壁与所述第四侧壁相对，所述第二侧壁的两端分别与所述第一侧壁与所述第三侧壁连接，所述第四侧壁的两端分别与所述第一侧壁与所述第三侧壁连接，所述凹槽（4）的一端贯穿所述第一侧壁，另一端贯穿所述第三侧壁。
3.根据权利要求2所述的排气阀片结构，其特征在于，沿所述第二侧壁朝向所述第四侧壁的方向，所述阀片（3）的长度为l，所述凹槽（4）与所述第四侧壁之间的最大距离为s，其满足，s≥ 1/3l。
4.根据权利要求2所述的排气阀片结构，其特征在于，所述固定件（1）位于所述挡板（2）上相对于所述第四侧壁靠近所述第二侧壁处，当所述排气阀片结构静止时，所述阀片（3）一部分与所述挡板（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄纯浚，王珺，孙成龙，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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