一种薄臂内冷却夹套的成型模具制造技术

技术编号:40176208 阅读:5 留言:0更新日期:2024-01-26 23:44
本技术涉及夹套成型模具技术领域,具体地说,涉及一种薄臂内冷却夹套的成型模具,包括凹模和设置在凹模上方的凸模,凸模的底面上固定安装有多个呈矩阵式排列的导套,凹模内设置有多个呈矩阵式排列的通孔,通孔内设置有润滑组件,润滑组件包括设置在通孔内的外套筒,外套筒的底壁中心位置处固定安装有呈竖直状设置的内导柱,内导柱与外套筒之间设置有润滑液腔室,导套位于润滑液腔室内并与润滑液腔室之间滑动连接,润滑液腔室的一侧腔壁上设置有用于添加润滑油液的注入槽,凸模的顶面上固定安装有凸模座板,凸模座板上设置有用于提升操作的气缸。本技术能够进行导向和润滑操作,利于减小摩擦,降低磨损。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹套成型模具,具体地说,涉及一种薄臂内冷却夹套的成型模具


技术介绍

1、夹套是指在容器壁或管壁外面加上的一个外套,夹套内可通入加热介质来加热容器内或管道内的物料,也可通入冷却介质来冷却容器内或管道内的物料,其中薄臂内冷却夹套指的是主要用于冷却操作、且壁厚相对较薄的夹套,在进行夹套的制备操作时,通常在对应的成型模具上完成制备操作。

2、市场上的成型模具的种类较多,成型模具上一般安装有导柱和导套,利用导套与导柱之间滑动连接,起到导向的效果,但是大多数的导柱和导套部位均缺少能够及时添加润滑液进行润滑的组件,不能进行及时的润滑会造成导柱与导套之间摩擦力增大,加剧磨损,影响使用寿命,如果人工擦拭润滑油所需的擦拭次数较多,耽误时间,且操作麻烦,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了一种薄臂内冷却夹套的成型模具。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种薄臂内冷却夹套的成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种薄臂内冷却夹套的成型模具,包括凹模和设置在凹模上方的凸模,所述凸模的底面上固定安装有多个呈矩阵式排列的导套,所述凹模内设置有多个呈矩阵式排列的通孔,所述通孔内设置有润滑组件,所述润滑组件包括设置在所述通孔内的外套筒,所述外套筒的底壁中心位置处固定安装有呈竖直状设置的内导柱,所述内导柱与所述外套筒之间设置有润滑液腔室,所述导套位于所述润滑液腔室内并与所述润滑液腔室之间滑动连接,所述润滑液腔室的一侧腔壁上设置有用于添加润滑油液的注入槽。

4、优选的,所述导套的顶端固定安装有上盘,所述上盘固定安装在所述凸模的底面上,便于对上盘进行固定,达到对导套进行固定的效果。

5、优选的,所述凸模的顶面上固定安装有凸模座板,所述凸模座板上设置有用于提升操作的气缸,便于利用气缸进行凸模的提升操作。

6、优选的,所述气缸固定安装在外界架体上,所述气缸的伸缩轴末端固定安装有矩形板,所述矩形板固定安装在所述凸模座板上,方便将凸模座板固定安装在气缸上。

7、优选的,所述导套的内径大于所述内导柱的外径,用于油液进入到导套内进行润滑操作。

8、优选的,所述外套筒的底部固定安装有固定盘,所述固定盘固定安装在所述凹模的底面上,便于对固定盘进行固定,达到对外套筒进行固定的效果。

9、优选的,所述外套筒的筒体内部设置有浮孔,所述浮孔内滑动连接有浮杆,所述润滑液腔室的腔壁上设置有与所述浮孔相连通的进液孔,使能够通过观察浮杆的高度判断润滑液腔室内的润滑液的量。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术通过设置的导套和润滑组件,保证在使用时,能够利用导套与润滑液腔室之间滑动连接,进行导向操作,另外,润滑液腔室内存储有润滑油,随着导套的插入,能够对导套进行润滑操作,润滑后,利于减小摩擦,使不易出现磨损,达到延长使用寿命的效果,且操作简单,方便使用。

12、2、本技术通过设置的气缸,便于利用气缸工作,带动凸模移动,完成开合操作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种薄臂内冷却夹套的成型模具,包括凹模(1)和设置在凹模(1)上方的凸模(2),其特征在于:所述凸模(2)的底面上固定安装有多个呈矩阵式排列的导套(20),所述凹模(1)内设置有多个呈矩阵式排列的通孔(10),所述通孔(10)内设置有润滑组件(4),所述润滑组件(4)包括设置在所述通孔(10)内的外套筒(41),所述外套筒(41)的底壁中心位置处固定安装有呈竖直状设置的内导柱(42),所述内导柱(42)与所述外套筒(41)之间设置有润滑液腔室(43),所述导套(20)位于所述润滑液腔室(43)内并与所述润滑液腔室(43)之间滑动连接,所述润滑液腔室(43)的一侧腔壁上设置有用于添加润滑油液的注入槽(44)。

2.根据权利要求1所述的薄臂内冷却夹套的成型模具,其特征在于:所述导套(20)的顶端固定安装有上盘(21),所述上盘(21)固定安装在所述凸模(2)的底面上。

3.根据权利要求1所述的薄臂内冷却夹套的成型模具,其特征在于:所述凸模(2)的顶面上固定安装有凸模座板(22),所述凸模座板(22)上设置有用于提升操作的气缸(3)。

4.根据权利要求3所述的薄臂内冷却夹套的成型模具,其特征在于:所述气缸(3)固定安装在外界架体上,所述气缸(3)的伸缩轴末端固定安装有矩形板(30),所述矩形板(30)固定安装在所述凸模座板(22)上。

5.根据权利要求1所述的薄臂内冷却夹套的成型模具,其特征在于:所述导套(20)的内径大于所述内导柱(42)的外径,用于油液进入到导套(20)内进行润滑操作。

6.根据权利要求1所述的薄臂内冷却夹套的成型模具,其特征在于:所述外套筒(41)的底部固定安装有固定盘(40),所述固定盘(40)固定安装在所述凹模(1)的底面上。

7.根据权利要求1所述的薄臂内冷却夹套的成型模具,其特征在于:所述外套筒(41)的筒体内部设置有浮孔(45),所述浮孔(45)内滑动连接有浮杆(46),所述润滑液腔室(43)的腔壁上设置有与所述浮孔(45)相连通的进液孔(47)。

...

【技术特征摘要】

1.一种薄臂内冷却夹套的成型模具,包括凹模(1)和设置在凹模(1)上方的凸模(2),其特征在于:所述凸模(2)的底面上固定安装有多个呈矩阵式排列的导套(20),所述凹模(1)内设置有多个呈矩阵式排列的通孔(10),所述通孔(10)内设置有润滑组件(4),所述润滑组件(4)包括设置在所述通孔(10)内的外套筒(41),所述外套筒(41)的底壁中心位置处固定安装有呈竖直状设置的内导柱(42),所述内导柱(42)与所述外套筒(41)之间设置有润滑液腔室(43),所述导套(20)位于所述润滑液腔室(43)内并与所述润滑液腔室(43)之间滑动连接,所述润滑液腔室(43)的一侧腔壁上设置有用于添加润滑油液的注入槽(44)。

2.根据权利要求1所述的薄臂内冷却夹套的成型模具,其特征在于:所述导套(20)的顶端固定安装有上盘(21),所述上盘(21)固定安装在所述凸模(2)的底面上。

3.根据权利要求1所述的薄臂内冷却夹套的成型模具,其特征在于:所述凸模(2)的顶面上固...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾立松宋晓辉刘斌
申请(专利权)人:湖北正麟机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1