【技术实现步骤摘要】
本技术涉及酯化釜，具体涉及一种高效搅拌装置。
技术介绍
1、酯化反应所用的反应容器称为酯化釜，酯化釜用于实现酯化反应中搅拌，混合的需要，通过搅拌轴带动与搅拌轴相连的搅拌桨转动，通过搅拌装置使反应物料充分混合，从而促进反应的进行。
2、例如公开号为cn219051344u的一种具有搅拌结构的乙醇酯化釜，包括酯化釜本体；所述酯化釜本体的底部安装有分离机构，所述分离机构包括分离箱、分离网、排液管和排放口；本技术通过在酯化釜本体的底部安装有分离机构，酯化釜本体内部的固液态物会通过排放管输送至分离箱的内部，然后固态物会被分离网所阻挡，从排放口的内部流出，而液体则会通过排液管内部排出，从而不用人员后期在对酯化釜本体内部的固液态物进行分离过滤处理，可以减少人员的操作步骤，进而便于人员的使用。
3、上述现有技术存在如下缺点：由于酯化反应中反应釜的容积较大，且搅拌扇叶工作时受到的阻力较大，搅拌速度较慢，使得驱动电机的负荷较大，同时，釜体内壁边缘处的反应物无法充分混合搅拌。
技术实现思路
<...【技术保护点】
1.一种高效搅拌装置，包括酯化釜本体(1)，其特征在于，所述酯化釜本体(1)的顶端搭接有盖板(2)，所述盖板(2)的顶端设有驱动设备(3)，所述驱动设备(3)包括卡接在盖板(2)顶端的第一套筒(4)，所述第一套筒(4)的顶端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的外壁与第二锥齿轮(6)的外壁相互啮合，所述第二锥齿轮(6)的外壁与第三锥齿轮(7)的外壁相互啮合，所述第三锥齿轮(7)固定连接在转轴(8)的外壁，所述第一套筒(4)套设在转轴(8)的外壁，所述转轴(8)的顶端与电机(9)的输出端传动连接，所述第一套筒(4)的底端固定连接有第一搅拌轮(10)，所述第一...
【技术特征摘要】
1.一种高效搅拌装置，包括酯化釜本体(1)，其特征在于，所述酯化釜本体(1)的顶端搭接有盖板(2)，所述盖板(2)的顶端设有驱动设备(3)，所述驱动设备(3)包括卡接在盖板(2)顶端的第一套筒(4)，所述第一套筒(4)的顶端固定连接有第一锥齿轮(5)，所述第一锥齿轮(5)的外壁与第二锥齿轮(6)的外壁相互啮合，所述第二锥齿轮(6)的外壁与第三锥齿轮(7)的外壁相互啮合，所述第三锥齿轮(7)固定连接在转轴(8)的外壁，所述第一套筒(4)套设在转轴(8)的外壁，所述转轴(8)的顶端与电机(9)的输出端传动连接，所述第一套筒(4)的底端固定连接有第一搅拌轮(10)，所述第一搅拌轮(10)套设在转轴(8)的外壁，所述酯化釜本体(1)的内部底端卡接有第二搅拌轮(11)。
2.根据权利要求1所述的高效搅拌装置，其特征在于，所述转轴(8)的外壁套设有第二套筒(12)，所述第二锥齿轮(6)的一端卡接在第二套筒(12)的外壁，所述第二锥齿轮(6)的另一端卡接在防护箱(18)的内部一侧。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，郭英杰，张银宝，
申请(专利权)人：山东万楷产业投资发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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