一种全自动四棱锥卷筒主轴研磨装置及其工艺制造方法及图纸

技术编号:40175136 阅读:32 留言:0更新日期:2024-01-26 23:43
本发明专利技术涉及研磨设备技术领域,具体公开了一种全自动四棱锥卷筒主轴研磨装置及其工艺,包括:底座和研磨板,所述底座的两端分别设有第一定位槽和第二定位槽,所述底座用于承载四棱锥卷筒主轴,所述研磨板包括扇形板和研磨外壳,所述扇形板两端旁设有第一驱动件和第二驱动件,所述第一驱动件通过第一连接臂与所述扇形板的一端铰接,所述第二驱动件通过第二连接臂与所述扇形板的另一端铰接,所述扇形板的底面具有与四棱锥卷筒主轴的锥面对应的研磨面;本发明专利技术的全自动四棱锥卷筒主轴研磨装置及其工艺,通过第一驱动件和第二驱动件驱动研磨板往复移动,实现了自动化研磨四棱锥卷筒主轴,提高研磨效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及研磨设备,具体涉及一种全自动四棱锥卷筒主轴研磨装置及其工艺


技术介绍

1、四棱锥卷筒主轴是一种机械部件,它具有悬臂结构。在主轴的头部与外支撑端之间设置有一个卡套,这个卡套与主轴端为面接触,并有过盈配合,这有助于将主轴张开的部分卡住。这种设计可以避免主轴前端受力变形,防止和外支撑端之间的连接螺栓受力断裂,从而减少维修次数,降低生产成本。

2、在四棱锥卷筒主轴制造中,需要对四棱锥卷筒主轴的四个锥形面进行研磨,相关技术中,通常采用吊机将四棱锥卷筒主轴吊起,再采用人工研磨,这种方法费时费力,研磨效率低。


技术实现思路

1、本专利技术提供一种全自动四棱锥卷筒主轴研磨装置及其工艺,旨在解决相关技术中人工研磨效率低的问题。

2、本专利技术的全自动四棱锥卷筒主轴研磨装置,包括:底座和研磨板;

3、所述底座的两端分别设有第一定位槽和第二定位槽,所述底座用于承载四棱锥卷筒主轴;

4、研磨板,所述研磨板包括扇形板和研磨外壳,所述扇形板与所述研磨外壳之间固定连接,所述研本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种全自动四棱锥卷筒主轴研磨装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的全自动四棱锥卷筒主轴研磨装置,其特征在于,所述扇形板(41)上设有滑动槽(10),所述第二连接臂(8)上设有滑杆(81),所述滑杆(81)滑动配合在所述滑动槽(10)内,所述滑动槽(10)的一端转动配合有拧紧螺栓(11),所述拧紧螺栓(11)能够穿过所述滑动槽(10)并与所述滑杆(81)止抵。

3.根据权利要求1所述的全自动四棱锥卷筒主轴研磨装置,其特征在于,所述研磨外壳(42)的两侧分别设有第一气槽(12)和第二气槽(13),所述第一气槽(12)上设有第一气口(14),所述第二气槽...

【技术特征摘要】

1.一种全自动四棱锥卷筒主轴研磨装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的全自动四棱锥卷筒主轴研磨装置,其特征在于,所述扇形板(41)上设有滑动槽(10),所述第二连接臂(8)上设有滑杆(81),所述滑杆(81)滑动配合在所述滑动槽(10)内,所述滑动槽(10)的一端转动配合有拧紧螺栓(11),所述拧紧螺栓(11)能够穿过所述滑动槽(10)并与所述滑杆(81)止抵。

3.根据权利要求1所述的全自动四棱锥卷筒主轴研磨装置,其特征在于,所述研磨外壳(42)的两侧分别设有第一气槽(12)和第二气槽(13),所述第一气槽(12)上设有第一气口(14),所述第二气槽(13)上设有第二气口(15),所述第一气口(14)和所述第二气口(15)对称分布在所述研磨外壳(42)两侧,所述第一气槽(12)内滑动配合有第一板(18),所述扇形板(41)上设有第一传动组件(16),所述第一传动组件(16)用于驱动所述第一板(18)在所述第一气槽(12)内移动,所述第二气槽(13)内滑动配合有第二板,所述扇形板(41)上还设有第二传动组件(17),所述第二传动组件(17)用于驱动所述第二板在所述第二气槽(13)内移动。

4.根据权利要求3所述的全自动四棱锥卷筒主轴研磨装置,其特征在于,所述第一气槽(12)和所述第二气槽(13)底部均设有收集槽(21)。

5.根据权利要求4所述的全自动四棱锥卷筒主轴研磨装置,其特征在于,所述第一传动组件(16)包括第一连杆(161)、第一齿条(162)、第一传动轮(163)、第二齿条(164)、滑动板(165)和第二连杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:高亮张春林李嘉欣赵兵
申请(专利权)人:济源市豫北机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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