【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及阀门，具体为一种防外漏自密封流量的阀门及其使用方法。
技术介绍
1、阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件
2、公开号为cn213206690u的中国专利公开了一种防外漏自密封阀门，该种防外漏自密封阀门通过结构的改进，使本装置在实际使用时，然而现有的防外漏自密封阀门的密封性很好，不会导致阀体内部使水渗漏出来，且不会让阀门内部有积水，并且不会运行阀体的正常运行，有利于实际使用，并且现有的防外漏自密封阀门内部一旦出现损坏维修起来也很方便，可以拆卸，进而减少不必要的损失，实用性强，有利于实际使用。
3、上述专利中，阀门在闭合后内部的阀塞或者阀芯结构长时间与管道内部的介质接触，介质产生的压力会直接作用在阀塞上，随着时间的推移会导致阀塞处出现闭合不全的情况；因此，不满足现有的需求，对此提出了一种防外漏自密封流量的阀门及其使用方法。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种防外漏自密封流量的阀门及其使用方法，利用介质产生的压力对增强阀塞闭合密封性，避免阀塞在介质冲击下出现缝隙，可以解决现有技术中的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防外漏自密封流量的阀门，包括阀架、阀体垂管和介质横管，还包括扳手转阀，所述扳手转阀设置于阀架的上方，所述阀体垂管焊接在介质横管的上方，所述阀架包括三角架和支座，三角架与支座通过螺栓连接，所述支座的上方设置有限位支板，限位支板与支座通过螺栓连接，所述支座的顶部设置
3、优选的，所述扳手转阀的内部设置有轴体丝杆，扳手转阀通过轴体丝杆与三角架转动连接，所述轴体丝杆的一端设置有活塞连杆，活塞连杆与轴体丝杆之间设置有锁合端头，所述活塞连杆贯穿限位支板延伸至电源磁轴的下方。
4、优选的，所述电源磁轴的内部设置有丝杆穿槽，丝杆穿槽的四周均设置有伸缩轴槽，所述活塞连杆的一端设置有阀塞，阀塞的内侧设置有环挡垫片，所述环挡垫片与活塞连杆滑动连接。
5、优选的，所述环挡垫片的上方设置有推杆，环挡垫片通过推杆与伸缩轴槽连接，所述阀体垂管的内部设置有阀腔，阀腔的上方设置有气腔，所述气腔与阀腔之间设置有密封隔断，所述阀塞位于阀腔的内部，环挡垫片位于气腔的内部。
6、优选的，所述介质横管的内部设置有内管阀座，内管阀座与介质横管设置为一体式结构，所述介质横管的内部设置有转接管槽，阀腔贯穿介质横管延伸至内管阀座的上方。
7、优选的，所述阀塞的内部设置有压力内腔，压力内腔的上方设置有腔体流道，所述压力内腔的底部设置有鼓膜，鼓膜与阀塞通过卡槽连接，所述阀塞与内管阀座贴合连接，鼓膜位于介质输入端一侧。
8、优选的，所述阀塞的顶部设置有轴承封套，阀塞通过轴承封套与活塞连杆连接，所述压力内腔延伸至活塞连杆的内部，压力内腔一端的外侧设置有循环气孔，所述循环气孔贯穿延伸至活塞连杆的外表面，气腔通过循环气孔与腔体流道相互贯通。
9、本专利技术提供另一种技术方案：一种防外漏自密封流量的阀门的使用方法，包括如下步骤：
10、步骤一：将介质横管两端的转接管槽同介质的输送管道进行连接，通过扳手转阀将活塞连杆底端的阀塞推入到介质横管内部的内管阀座上，阀塞闭合后介质无法从介质横管内部进行流动；
11、步骤二：闭合后电源磁轴将环挡垫片推出，将气腔内的气体充入到阀塞内部的压力内腔中，输入端的介质在与阀塞表面的鼓膜接触后会对压力内腔形成一个外部压力；
12、步骤三：在外部压力的挤压下压力内腔内部的气体会通过腔体流道和腔体流道进入到气腔中，气腔内部的压力增大会同时作用在两端的环挡垫片和阀塞上，环挡垫片位置保持不变，此时管道内部的介质压力越大，阀塞自身受到上方的压力也就越大；
13、步骤四：开启时先将环挡垫片收回，之后转动扳手转阀带动阀塞向上移动与内管阀座分离，阀塞与阀腔贴合后，介质便可以在横管中进行流动。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、本专利技术，在外部压力的挤压下压力内腔内部的气体会通过腔体流道和腔体流道进入到气腔中，气腔内部的压力增大会同时作用在两端的环挡垫片和阀塞上，环挡垫片位置保持不变，此时管道内部的介质压力越大，阀塞自身受到上方的压力也就越大，利用介质产生的压力对增强阀塞闭合密封性。
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1.一种防外漏自密封流量的阀门，包括阀架(1)、阀体垂管(2)和介质横管(3)，其特征在于；还包括扳手转阀(4)，所述扳手转阀(4)设置于阀架(1)的上方，所述阀体垂管(2)焊接在介质横管(3)的上方，所述阀架(1)包括三角架(101)和支座(102)，三角架(101)与支座(102)通过螺栓连接，所述支座(102)的上方设置有限位支板(103)，限位支板(103)与支座(102)通过螺栓连接，所述支座(102)的顶部设置有支座卡槽(1021)，支座(102)的底部设置有电源磁轴(1022)，所述电源磁轴(1022)与阀体垂管(2)通过法兰连接。
2.根据权利要求1所述的一种防外漏自密封流量的阀门，其特征在于：所述扳手转阀(4)的内部设置有轴体丝杆(401)，扳手转阀(4)通过轴体丝杆(401)与三角架(101)转动连接，所述轴体丝杆(401)的一端设置有活塞连杆(403)，活塞连杆(403)与轴体丝杆(401)之间设置有锁合端头(402)，所述活塞连杆(403)贯穿限位支板(103)延伸至电源磁轴(1022)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种防外漏自
4.根据权利要求3所述的一种防外漏自密封流量的阀门，其特征在于：所述环挡垫片(4031)的上方设置有推杆(4032)，环挡垫片(4031)通过推杆(4032)与伸缩轴槽(1024)连接，所述阀体垂管(2)的内部设置有阀腔(201)，阀腔(201)的上方设置有气腔(202)，所述气腔(202)与阀腔(201)之间设置有密封隔断(203)，所述阀塞(404)位于阀腔(201)的内部，环挡垫片(4031)位于气腔(202)的内部。
5.根据权利要求4所述的一种防外漏自密封流量的阀门，其特征在于：所述介质横管(3)的内部设置有内管阀座(302)，内管阀座(302)与介质横管(3)设置为一体式结构，所述介质横管(3)的内部设置有转接管槽(301)，阀腔(201)贯穿介质横管(3)延伸至内管阀座(302)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种防外漏自密封流量的阀门，其特征在于：所述阀塞(404)的内部设置有压力内腔(4041)，压力内腔(4041)的上方设置有腔体流道(4043)，所述压力内腔(4041)的底部设置有鼓膜(4042)，鼓膜(4042)与阀塞(404)通过卡槽连接，所述阀塞(404)与内管阀座(302)贴合连接，鼓膜(4042)位于介质输入端一侧。
7.根据权利要求6所述的一种防外漏自密封流量的阀门，其特征在于：所述阀塞(404)的顶部设置有轴承封套(4045)，阀塞(404)通过轴承封套(4045)与活塞连杆(403)连接，所述压力内腔(4041)延伸至活塞连杆(403)的内部，压力内腔(4041)一端的外侧设置有循环气孔(4044)，所述循环气孔(4044)贯穿延伸至活塞连杆(403)的外表面，气腔(202)通过循环气孔(4044)与腔体流道(4043)相互贯通。
8.一种防外漏自密封流量的阀门的使用方法，基于权利要求7所述的防外漏自密封流量的阀门实现，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种防外漏自密封流量的阀门，包括阀架(1)、阀体垂管(2)和介质横管(3)，其特征在于；还包括扳手转阀(4)，所述扳手转阀(4)设置于阀架(1)的上方，所述阀体垂管(2)焊接在介质横管(3)的上方，所述阀架(1)包括三角架(101)和支座(102)，三角架(101)与支座(102)通过螺栓连接，所述支座(102)的上方设置有限位支板(103)，限位支板(103)与支座(102)通过螺栓连接，所述支座(102)的顶部设置有支座卡槽(1021)，支座(102)的底部设置有电源磁轴(1022)，所述电源磁轴(1022)与阀体垂管(2)通过法兰连接。
2.根据权利要求1所述的一种防外漏自密封流量的阀门，其特征在于：所述扳手转阀(4)的内部设置有轴体丝杆(401)，扳手转阀(4)通过轴体丝杆(401)与三角架(101)转动连接，所述轴体丝杆(401)的一端设置有活塞连杆(403)，活塞连杆(403)与轴体丝杆(401)之间设置有锁合端头(402)，所述活塞连杆(403)贯穿限位支板(103)延伸至电源磁轴(1022)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种防外漏自密封流量的阀门，其特征在于：所述电源磁轴(1022)的内部设置有丝杆穿槽(1023)，丝杆穿槽(1023)的四周均设置有伸缩轴槽(1024)，所述活塞连杆(403)的一端设置有阀塞(404)，阀塞(404)的内侧设置有环挡垫片(4031)，所述环挡垫片(4031)与活塞连杆(403)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种防外漏自密封流量的阀门，其特征在于：所述环挡垫片(4031)的上方设置有推杆(4032)，环挡垫片(4031)通过推杆(4032)与伸缩轴槽(1024)...
【专利技术属性】
技术研发人员：仝道龙，夏明锁，
申请(专利权)人：安徽斯瑞尔阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：
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