插入损耗自动测试冶具制造技术

技术编号:40174146 阅读:6 留言:0更新日期:2024-01-26 23:42
本技术公开了插入损耗自动测试冶具,包括立板,所述立板的正面固定安装有竖板,所述竖板的正面固定安装有气缸A,所述气缸A的输出端固定安装有主安装板,所述主安装板底部的两侧均固定安装有底部安装板,所述底部安装板其中一个的一侧固定安装有安装冶具B,所述安装冶具B底部的内部固定安装有测试探头B。通过设置的气缸B启动后,气缸B的输出端可以带动连接板进行移动,从而带动连接杆进行移动,从而通过拉动连接块带动安装冶具A进行移动,从而调节安装冶具B和安装冶具A之间的位置,最终调节测试探头A和测试探头B之间的位置,用以调整测试长短模块的位置,提升装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电子板检测,具体涉及插入损耗自动测试冶具


技术介绍

1、pcb板在生产完毕后需要对其进行检测,现有的检测方式为插入损耗测试,目前使用手动测试,测试精度低,效率低下,而且插入损耗手动测试存在以下问题:手动测试,探针容易扎偏,误测率高,人员手动对位,探头pin容易刮伤板子,造成不良。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供插入损耗自动测试冶具,解决了手动测试,探针容易扎偏,误测率高,人员手动对位,探头pin容易刮伤板子,造成不良的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:插入损耗自动测试冶具,包括立板,所述立板的正面固定安装有竖板,所述竖板的正面固定安装有气缸a,所述气缸a的输出端固定安装有主安装板,所述主安装板底部的两侧均固定安装有底部安装板,所述底部安装板其中一个的一侧固定安装有安装冶具b,所述安装冶具b底部的内部固定安装有测试探头b,所述底部安装板的相对侧固定安装有滑杆,所述滑杆的外侧滑动安装有安装冶具a,所述安装冶具a底部的内部固定安装有测试探头a,所述安装冶具b的顶部固定安装有气缸b,所述气缸b的输出端固定安装有连接板,所述连接板的一侧固定安装有连接杆,所述连接杆的另一端固定安装有连接块,所述测试探头a和测试探头b的顶部均安装有连接导线。

3、优选的,所述连接块的底部固定安装在安装冶具a的顶部。

4、通过上述技术方案,优点在于气缸b启动后,气缸b的输出端可以带动连接板进行移动,从而带动连接杆进行移动,从而通过拉动连接块带动安装冶具a进行移动,从而调节安装冶具b和安装冶具a之间的位置,最终调节测试探头a和测试探头b之间的位置,用以调整测试长短模块的位置,提升装置的使用效果。

5、优选的,所述立板正面的两侧均固定安装有u型座,所述u型座的内部均固定安装有滑柱。

6、通过上述技术方案,优点在于气缸a启动后,气缸a的输出端可以带动主安装板移动,通过设置的u型座和滑柱是对主安装板移动的位置进行限定,保证主安装板移动的平稳性。

7、优选的,所述主安装板顶部的两侧均固定安装有顶部安装板,所述顶部安装板的相背侧均固定安装有限位滑板。

8、通过上述技术方案,优点在于通过设置的顶部安装板和限位滑板可以对主安装板的刚性进行加强,而且可以对主安装板移动的位置进行限定,保证主安装板移动的平稳性。

9、优选的,所述主安装板两端的内部和限位滑板的内部均开设有滑孔,且滑孔的规格尺寸与滑柱的规格尺寸相适配,所述滑柱滑动安装在滑块的内部。

10、通过上述技术方案,优点在于气缸a启动后,气缸a的输出端可以带动主安装板移动,从而使主安装板两端的内部和限位滑板的内部开设滑孔在滑柱的外侧进行滑动,对主安装板移动的位置进行限定,保证主安装板移动的平稳性,并且主安装板移动可以带动安装冶具b和安装冶具a上下移动,从而使得测试探头a和测试探头b上下移动,以达成自动测试的目的。

11、优选的,所述立板底部的两侧均固定安装有支撑柱,所述支撑柱远离立板的底部固定安装有安装座。

12、通过上述技术方案,优点在于通过设置的支撑柱和安装座可对装置进行支撑,并且方便将装置固定在合适位置。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

14、1、通过设置的气缸b启动后,气缸b的输出端可以带动连接板进行移动,从而带动连接杆进行移动,从而通过拉动连接块带动安装冶具a进行移动,从而调节安装冶具b和安装冶具a之间的位置,最终调节测试探头a和测试探头b之间的位置,用以调整测试长短模块的位置,提升装置的使用效果。

15、2、通过设置的气缸a启动后,气缸a的输出端可以带动主安装板移动,从而使主安装板两端的内部和限位滑板的内部开设滑孔在滑柱的外侧进行滑动,对主安装板移动的位置进行限定,保证主安装板移动的平稳性,并且主安装板移动可以带动安装冶具b和安装冶具a上下移动,从而使得测试探头a和测试探头b上下移动,以达成自动测试的目的,在不增加制程和设备的前提下,解决了手动测试插入损耗对位难的问题,降低插入损耗测试pin针刮伤不良。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.插入损耗自动测试冶具,包括立板(1),其特征在于:所述立板(1)的正面固定安装有竖板(15),所述竖板(15)的正面固定安装有气缸A(16),所述气缸A(16)的输出端固定安装有主安装板(7),所述主安装板(7)底部的两侧均固定安装有底部安装板(21),所述底部安装板(21)其中一个的一侧固定安装有安装冶具B(14),所述安装冶具B(14)底部的内部固定安装有测试探头B(12),所述底部安装板(21)的相对侧固定安装有滑杆(11),所述滑杆(11)的外侧滑动安装有安装冶具A(10),所述安装冶具A(10)底部的内部固定安装有测试探头A(9),所述安装冶具B(14)的顶部固定安装有气缸B(19),所述气缸B(19)的输出端固定安装有连接板(17),所述连接板(17)的一侧固定安装有连接杆(18),所述连接杆(18)的另一端固定安装有连接块(20),所述测试探头A(9)和测试探头B(12)的顶部均安装有连接导线(13)。

2.根据权利要求1所述的插入损耗自动测试冶具,其特征在于:所述连接块(20)的底部固定安装在安装冶具A(10)的顶部。

3.根据权利要求1所述的插入损耗自动测试冶具,其特征在于:所述立板(1)正面的两侧均固定安装有U型座(4),所述U型座(4)的内部均固定安装有滑柱(5)。

4.根据权利要求1所述的插入损耗自动测试冶具,其特征在于:所述主安装板(7)顶部的两侧均固定安装有顶部安装板(8),所述顶部安装板(8)的相背侧均固定安装有限位滑板(6)。

5.根据权利要求1所述的插入损耗自动测试冶具,其特征在于:所述主安装板(7)两端的内部和限位滑板(6)的内部均开设有滑孔,且滑孔的规格尺寸与滑柱(5)的规格尺寸相适配,所述滑柱(5)滑动安装在滑块的内部。

6.根据权利要求1所述的插入损耗自动测试冶具,其特征在于:所述立板(1)底部的两侧均固定安装有支撑柱(2),所述支撑柱(2)远离立板(1)的底部固定安装有安装座(3)。

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【技术特征摘要】

1.插入损耗自动测试冶具,包括立板(1),其特征在于:所述立板(1)的正面固定安装有竖板(15),所述竖板(15)的正面固定安装有气缸a(16),所述气缸a(16)的输出端固定安装有主安装板(7),所述主安装板(7)底部的两侧均固定安装有底部安装板(21),所述底部安装板(21)其中一个的一侧固定安装有安装冶具b(14),所述安装冶具b(14)底部的内部固定安装有测试探头b(12),所述底部安装板(21)的相对侧固定安装有滑杆(11),所述滑杆(11)的外侧滑动安装有安装冶具a(10),所述安装冶具a(10)底部的内部固定安装有测试探头a(9),所述安装冶具b(14)的顶部固定安装有气缸b(19),所述气缸b(19)的输出端固定安装有连接板(17),所述连接板(17)的一侧固定安装有连接杆(18),所述连接杆(18)的另一端固定安装有连接块(20),所述测试探头a(9)和测试探头b(12)的顶部均安装有连接导线(13)。

2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈健
申请(专利权)人:宏华胜精密电子烟台有限公司
类型:新型
国别省市:

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