水泵叶轮表面的微弧氧化处理装置、处理方法以及叶轮制造方法及图纸

本发明专利技术涉及叶轮表面处理技术领域，具体而言涉及水泵叶轮表面的微弧氧化处理装置、处理方法以及叶轮，包括：电解液池，用于容纳电解液；承载台，第一端设有锥台结构，第二端设有连接到所述电解液池输液管道，所述锥台结构的外围设有环形的凹槽，所述锥台结构包括多个侧面。本申请提出的处理装置，针对叶轮的特点，为电解液提供独立的流动通道，能可控的针对叶轮中泵水通道的入口段部分进行先处理，再整体的对整个泵水通道进行处理，这种处理方式能使泵水通道的入口处壁面的氧化层厚于出口处，且整个通道无死角的形成氧化层，使泵叶轮具有高耐磨性、耐腐蚀性、耐热性的优点，提高泵的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及叶轮表面处理，具体而言涉及水泵叶轮表面的微弧氧化处理装置、处理方法以及叶轮。

技术介绍

1、叶轮常用的金属材料包括铝合金、铸铁、不锈钢、镍基合金等。这些金属材料具有良好的强度和耐腐蚀性，适用于高压、高温和强腐蚀等恶劣工况。其中，铝合金具有重量轻、良好的抗腐蚀性能，但是其耐磨性不如铸铁和不锈钢，因此限制了其在扬程泵或增压泵中的发展，目前的扬程泵和增压泵一般使用铸铁叶轮，其具有便于加工、经济实用的优点，但是其强度和耐蚀性也不佳。

2、目前，扬程泵和增压泵通常设置在打好的水井底部，用于向上抽水，向农田灌溉使用，而每隔一段时间后，总会出现扬程变小，出水量低，经检查后，发现叶轮磨损严重，由于水质中颗粒物以及汽蚀现象的存在，叶轮不能保持其结构的完整，造成吸水能力下降，因此，人们希望能加强叶轮的耐腐蚀和耐磨性。

3、微弧氧化是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛等金属及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，原位生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层，这种微弧氧化层具有高耐磨性、耐腐蚀性、耐热性和高的结合力优点，十分适用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种水泵叶轮表面的微弧氧化处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的水泵叶轮表面的微弧氧化处理装置，其特征在于，所述承载台(11)的下方设有泵液管(14)，所述泵液管(14)的内部设有多组泵液通道(141)和回液通道(142)，所述泵液管(14)的底部设有阀结构(30)，所述阀结构(30)包括连接管(31)和多个三通阀(32)，所述连接管(31)为泵液通道(141)和回液通道(142)向阀结构(30)内延伸的部分，所述三通阀(32)连接到所述连接管(31)，每一个泵液通道(141)和回液通道(142)均对应连接一个三通阀。

3.根据权利要求2所述的...

【技术特征摘要】

1.一种水泵叶轮表面的微弧氧化处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的水泵叶轮表面的微弧氧化处理装置，其特征在于，所述承载台(11)的下方设有泵液管(14)，所述泵液管(14)的内部设有多组泵液通道(141)和回液通道(142)，所述泵液管(14)的底部设有阀结构(30)，所述阀结构(30)包括连接管(31)和多个三通阀(32)，所述连接管(31)为泵液通道(141)和回液通道(142)向阀结构(30)内延伸的部分，所述三通阀(32)连接到所述连接管(31)，每一个泵液通道(141)和回液通道(142)均对应连接一个三通阀。

3.根据权利要求2所述的水泵叶轮表面的微弧氧化处理装置，其特征在于，所述回液部件包括第一箍环(201)和第二箍环(202)，所述第一箍环(201)和第二箍环(202)能相互抱合，并包围在叶轮出水口的外围，在叶轮以及第一箍环(201)、第二箍环(202)之间形成排液通道(203)，所述第一箍环(201)连接到排液管(21)的第一端，所述排液管(21)的第二端连接到阀结构(30)。

4.根据权利要求1所述的水泵叶轮表面的微弧氧化处理装置，其特征在于，所述承载台(11)的侧面(12)与相邻的两个侧面(12)之间形成第一拐角(123)和第二拐角(124)，所述侧面(12)所对应的两个相邻叶片(62、63)的进液端面(621、631)分别与第一拐角(123)、第二拐角(124)贴合，使叶轮中所有的泵水通道(601)相互分隔。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王建青，
申请(专利权)人：江苏康佰斯新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：