【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及折弯机，尤其是指一种铜排折弯机。
技术介绍
1、铜排母线作为电气传导系统的重要部件，承担着电流传输的关键任务，实际使用到的铜排形状各异，一般通过折弯机对铜排进行折弯成型。
2、在对铜排进行折弯加工时，受铜排形状限制，一些折弯模具采用单端固定的方式安装在折弯机的机体上，例如，成型后呈6形状的铜排中包括闭环结构，在对这种铜排进行折弯时，多采用卧式折弯机，固定模具以垂直的姿势安装在工作台上，将铜排放在活动模具和固定模具之间，活动模具沿水平方向移动，对铜排进行折弯。
3、这种折弯机在使用中还存在一些问题，铜排折弯后的闭环部分套设在固定模具外侧，需要向上移动铜排直至铜排与固定模具上下完全分离，然后才能将铜排从固定模具上取出，为了不影响铜排的取出操作，固定模具和固定模具只有底端固定在工作台上，固定模具的顶端并无支撑，导致折弯过程中的挤压力集中在固定模具的底端，固定模具上下两端受力不均匀性较大，长期工作后，容易出现固定模具底端松动和变形等的情况，加剧了固定模具的损耗。
4、为此，本专利技术提供一种铜排折弯机。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种铜排折弯机，包括机体，所述机体上设有用于对铜排进行折弯的固定模具和活动模具，所述固定模具的底端固接在所述机体顶端，所述活动模具滑动安装在所述机体上，还包括对所述固定模具的顶部进行支撑的支撑机构，所述支撑机构包括：活动安装在所述活动模具上的连杆；固接在所述连杆顶端的紧固板，所述连杆旋转
2、在本专利技术的一个实施例中，所述机体的顶端开设有收纳槽，所述底座转动安装在所述收纳槽内，所述底座的底端抵在所述收纳槽的内底壁上，所述底座的底端和所述收纳槽的底端均设有弧形段，且弧形段与底座的旋转轴同心。
3、在本专利技术的一个实施例中，所述支撑机构还包括：固接在所述活动模具外侧的导轨和限位板，所述限位板围在所述导轨的外侧；滑动安装在所述导轨和所述限位板之间的滑座，所述连杆活动插接在所述滑座的内部；固接在所述滑座上的导杆，所述导杆插入至所述导轨内部，所述导轨的内部开设有与所述导杆对应的滑槽；对所述连杆进行复位的复位件。
4、在本专利技术的一个实施例中，所述复位件包括：用于推动所述连杆下移的第一弹簧；两个活动插接在所述限位板上的顶杆，顶杆的端部呈球形状，两个顶杆分别抵在所述滑座的左右两侧；用于推动所述顶杆横向复位的第二弹簧。
5、在本专利技术的一个实施例中，所述滑槽包括相连通的弧形槽和水平槽，所述水平槽位于所述弧形槽中远离所述固定模具的一端。
6、在本专利技术的一个实施例中，所述底座的顶端不高于所述收纳槽，所述连杆的底端远离所述固定模具的一侧设有斜坡，所述底座中远离所述固定模具的一侧抵住所述收纳槽的内壁。
7、在本专利技术的一个实施例中，所述支撑机构还包括固接在所述活动模具顶端的压板，所述活动模具靠拢所述固定模具后，所述压板抵在所述紧固板的顶端上方。
8、在本专利技术的一个实施例中，还包括抬升机构，所述抬升机构包括：滑动安装在所述机体顶端的抬升板，铜排放置在所述抬升板的上方；固接在所述抬升板底端的齿板；固接在所述底座上的弧形齿段；齿轮组件，所述弧形齿段旋转后通过所述齿轮组件带动所述齿板上移。
9、在本专利技术的一个实施例中，所述齿轮组件包括转动安装在所述机体内部的主动齿轮、调速齿轮和棘轮，所述主动齿轮能够与旋转后的所述弧形齿段啮合传动，所述调速齿轮与所述主动齿轮啮合传动，所述调速齿轮与所述棘轮之间通过链带传动，所述棘轮与所述齿板啮合传动。
10、在本专利技术的一个实施例中，所述抬升板的顶端开设有与所述固定模具对应的通槽。
11、本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
12、1、本专利技术所述的一种铜排折弯机，通过在活动模具上设置连杆和紧固板，与设在机体上的底座相配合，在对铜排进行折弯时，连杆插入底座内并旋转，使得紧固板抵住固定模具的顶端，在折弯过程中，固定模具的上下两端均与机体相连接，提高了固定模具上下两端的受力均匀性，改善了固定模具因单侧固定，上下两端受力不均而加剧损耗的问题。
13、2、本专利技术所述的一种铜排折弯机，通过设置抬升机构，在完成一次折弯操作之后，活动模具远离固定模具，移动的活动模具带动抬升板上移，将铜排抬升至与固定模具分离，以便将铜排取出，使用更方便。
14、3、本专利技术所述的一种铜排折弯机，利用折弯过程中活动模具的运动，实现了在折弯前对固定模具顶端进行支撑，且在折弯后自动解除支撑的功能，且在活动模具与固定模具分离之后将铜排抬升，便于将铜排取出，整体过程自动运动，无需人工操作，自动化程度高，无需额外设置驱动系统，结构简单，使用方便。
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1.一种铜排折弯机，包括机体(1)，所述机体(1)上设有用于对铜排进行折弯的固定模具(2)和活动模具(3)，所述固定模具(2)的底端固接在所述机体(1)顶端，所述活动模具(3)滑动安装在所述机体(1)上，其特征在于：还包括对所述固定模具(2)的顶部进行支撑的支撑机构(4)，所述支撑机构(4)包括：
2.根据权利要求1所述的一种铜排折弯机，其特征在于：机体(1)的顶端开设有收纳槽(11)，所述底座(43)转动安装在所述收纳槽(11)内，所述底座(43)的底端抵在所述收纳槽(11)的内底壁上，所述底座(43)的底端和所述收纳槽(11)的底端均设有弧形段，且弧形段与底座(43)的旋转轴同心。
3.根据权利要求2所述的一种铜排折弯机，其特征在于：所述支撑机构(4)还包括：
4.根据权利要求3所述的一种铜排折弯机，其特征在于：所述复位件(49)包括：
5.根据权利要求4所述的一种铜排折弯机，其特征在于：所述滑槽(451)包括相连通的弧形槽和水平槽，所述水平槽位于所述弧形槽中远离所述固定模具(2)的一端。
6.根据权利要求5所述的一
7.根据权利要求6所述的一种铜排折弯机，其特征在于：所述支撑机构(4)还包括固接在所述活动模具(3)顶端的压板(410)，所述活动模具(3)靠拢所述固定模具(2)后，所述压板(410)抵在所述紧固板(42)的顶端上方。
8.根据权利要求7所述的一种铜排折弯机，其特征在于：还包括抬升机构(5)，所述抬升机构(5)包括：
9.根据权利要求8所述的一种铜排折弯机，其特征在于：所述齿轮组件(54)包括转动安装在所述机体(1)内部的主动齿轮(541)、调速齿轮(542)和棘轮(543)，所述主动齿轮(541)能够与旋转后的所述弧形齿段(53)啮合传动，所述调速齿轮(542)与所述主动齿轮(541)啮合传动，所述调速齿轮(542)与所述棘轮(543)之间通过链带传动，所述棘轮(543)与所述齿板(52)啮合传动。
10.根据权利要求9所述的一种铜排折弯机，其特征在于：所述抬升板(51)的顶端开设有与所述固定模具(2)对应的通槽(511)。
...【技术特征摘要】
1.一种铜排折弯机，包括机体(1)，所述机体(1)上设有用于对铜排进行折弯的固定模具(2)和活动模具(3)，所述固定模具(2)的底端固接在所述机体(1)顶端，所述活动模具(3)滑动安装在所述机体(1)上，其特征在于：还包括对所述固定模具(2)的顶部进行支撑的支撑机构(4)，所述支撑机构(4)包括：
2.根据权利要求1所述的一种铜排折弯机，其特征在于：机体(1)的顶端开设有收纳槽(11)，所述底座(43)转动安装在所述收纳槽(11)内，所述底座(43)的底端抵在所述收纳槽(11)的内底壁上，所述底座(43)的底端和所述收纳槽(11)的底端均设有弧形段，且弧形段与底座(43)的旋转轴同心。
3.根据权利要求2所述的一种铜排折弯机，其特征在于：所述支撑机构(4)还包括：
4.根据权利要求3所述的一种铜排折弯机，其特征在于：所述复位件(49)包括：
5.根据权利要求4所述的一种铜排折弯机，其特征在于：所述滑槽(451)包括相连通的弧形槽和水平槽，所述水平槽位于所述弧形槽中远离所述固定模具(2)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种铜排折弯机，其特征在于：所述底座(43)的顶端不高...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐玥，冯勇，卢峰，郭立霞，
申请(专利权)人：国网山东省电力公司济南市济阳区供电公司，
类型：发明
国别省市：
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