【技术实现步骤摘要】
本技术涉及取盒设备，具体为一种高效率的取盒结构。
技术介绍
1、现代标准化的预制菜包装流水作业采用的一种方式是将包装盒放置在链板式输送机的金属板上，且包装盒会放置在金属板的通孔内，包装盒上端开处的封口边下端面与金属板上端面贴合，以方便后续的封口膜封装和封口膜切割。金属板上的包装盒随着链板式输送机的运转依次通过加料工位、封装工位和切割工位等后完成封装。最后流水线末端的作业人员将链板式输送机上的包装盒从金属板上取出。
2、公告号为cn211034258u的已授权专利，公开了一种用于预制菜生产流水线的取盒装置，它包括设置于链板式输送机上的托物板以及传送单元，所述托物板设置于链板式输送机中上层金属板的下方；所述传送单元设置于链板式输送机传送方向的末端，所述传送单元包括横梁和滑轨，所述横梁上端设置有支撑杆，所述支撑杆上端设置有滑轨，所述滑轨沿链板式输送机的传送方向设置，所述滑轨一端向链板式输送机延伸并设置于链板式输送机上层金属板的上方。本技术的目的是提供一种用于预制菜生产流水线的取盒装置，能够自动将链板式输送机上的包装盒取出。
3、但是上述技术方案在实际使用时发现仍存在以下不足：包装盒在输送过程中通过倾斜设置的托物板将包装盒顶起再通过滑轨取出，但是包装盒在倾斜的托物板上滑动时，当包装盒表面不够光滑时容易卡在托物板上，而输送机仍在运行，从而造成包装盒损坏，对此，我们提出了一种高效率的取盒结构来解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种高效率的取盒结
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效率的取盒结构，包括：
3、机架，所述机架上安装有板链式输送带，所述板链式输送带上固定安装有多个金属板，上侧所述金属板内架设有包装盒，所述机架后壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端传动连接有转杆，所述转杆转动连接在机架上，所述转杆远离驱动电机的一端固定安装有转板，所述转板远离转杆的一侧壁上固定焊接有转把，所述转把偏心设置在转板上，所述转把上转动连接有推拉杆，所述推拉杆远离转把的一端通过转动连接件转动连接有推板。
4、优选的，所述推板底壁四角处均固定焊接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有导向座，所述导向座固定焊接在机架内壁上。
5、优选的，所述推板顶壁上开设有若干等距分布的凹槽，所述凹槽中设置有转动辊，所述转动辊的两端均通过转轴转动连接在推板上。
6、优选的，所述转杆外转动连接有支撑筒，所述支撑筒一端固定焊接在机架内壁上。
7、优选的，所述支撑筒外壁上固定焊接有多个加强筋，所述加强筋固定焊接在机架内壁上。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术在使用时，包装盒在输送过程中，驱动电机启动带动转杆转动，转杆带动转板转动，转板在转动过程中带动转把绕着转板的圆心旋转，从而带动推拉杆往复翻转，带动推板上下往复移动，推板在向上移动过程中可推动经过的包装盒向上移动，使包装盒封口边下端面距金属板上端面产生一定的距离，并移动至滑轨上再通过滑轨滑动至下一工序，解决了现有的取盒装置通过设置的倾斜托物板将包装盒顶起，当包装盒表面不够光滑时容易卡在托物板上，而输送机仍在运行，从而造成包装盒损坏的问题。
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1.一种高效率的取盒结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效率的取盒结构，其特征在于：所述推板(10)底壁四角处均固定焊接有导向杆(11)，所述导向杆(11)上滑动连接有导向座(12)，所述导向座(12)固定焊接在机架(1)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的取盒结构，其特征在于：所述推板(10)顶壁上开设有若干等距分布的凹槽(13)，所述凹槽(13)中设置有转动辊(14)，所述转动辊(14)的两端均通过转轴转动连接在推板(10)上。
4.根据权利要求1所述的一种高效率的取盒结构，其特征在于：所述转杆(6)外转动连接有支撑筒(15)，所述支撑筒(15)一端固定焊接在机架(1)内壁上。
5.根据权利要求4所述的一种高效率的取盒结构，其特征在于：所述支撑筒(15)外壁上固定焊接有多个加强筋(16)，所述加强筋(16)固定焊接在机架(1)内壁上。
【技术特征摘要】
1.一种高效率的取盒结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种高效率的取盒结构，其特征在于：所述推板(10)底壁四角处均固定焊接有导向杆(11)，所述导向杆(11)上滑动连接有导向座(12)，所述导向座(12)固定焊接在机架(1)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种高效率的取盒结构，其特征在于：所述推板(10)顶壁上开设有若干等距分布的凹槽(13)，所述凹槽(13)中设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘崇甲，温丽萍，黄正册，
申请(专利权)人：浙江风格科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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