【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌装置，更具体地说，涉及一种耐火浇注料生产用搅拌装置。
技术介绍
1、耐火材料的浇注料生产用搅拌装置可以帮助进行浇注料生产搅拌工作，解决传统搅拌的不便，同时可以方便进行快速生产，达到了省时省力的目的，同时方便进行维修工作，保证浇注料搅拌的质量。
2、传统的混合罐在搅拌过程中由于耐火浇注料在搅拌后的粘稠性，而常出现搅拌不均匀的问题，从而降低了工人的工作效率，延长了施工时间，并且在搅拌结束后，常会因其粘稠性在罐体内壁上大量的附着，既给罐体的清理带来了麻烦，也是对原料的一种浪费，为此，我们提出一种耐火浇注料生产用搅拌装置。
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种耐火浇注料生产用搅拌装置，本方案通过采用一种新型的搅拌杆作为耐火浇注料的搅拌驱动结构，使其在耐火浇注料搅拌混合时能够更加的充分，同时在搅拌杆的外侧设置刮拭组件，可以使得在其搅拌的过程中，同步对搅拌箱的内壁进行刮拭，避免由于耐火浇注料在搅拌后出现粘稠状粘附在其内壁上，促使工作人员在搅拌工作结束后，无需再对搅拌箱的内壁进行清理，大大提高了工作效率，以及节省了劳动力和粘附在搅拌箱内壁上耐火浇注料的用工成本。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种耐火浇注料生产用搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上端安装有封堵盖，所述封堵盖的上端嵌设有遮盖组件，所述封堵盖的中心位置安装有电机，所
6、进一步的，所述遮盖组件包括封堵盖上端开设的环形槽，所述环形槽内壁之间嵌设有环形盖板，所述环形盖板的上端固定连接有两个相互对称分布的提手。
7、进一步的，所述限位组件包括搅拌杆外端固定连接的固定块，所述固定块的内壁之间插设有连杆，所述连杆贯穿搅拌杆的外端于放置槽的内壁之间，所述连杆与固定块的内壁之间固定连接有拉伸弹簧，所述放置槽的内壁上开设有收纳槽，所述收纳槽内壁之间滑动连接有限位框，所述限位框与连杆之间固定连接，所述限位框远离固定块的一侧内壁上固定连接有限位块。
8、进一步的，所述刮拭组件包括放置槽内壁之间滑动的滑块，所述滑块的中部位置开设有卡槽，所述滑块的外端固定连接有衔接板，所述衔接板的外端固定连接有刮拭板，所述刮拭板与搅拌箱的内壁相接触。
9、进一步的，所述搅拌杆采用su304不锈钢制成，且搅拌杆的搅拌叶分为三组，每组成120°角，每组搅拌叶由里向外分为三层。
10、进一步的，所述搅拌杆采用为dn200pn16的不锈钢蝶阀制成。
11、3.有益效果
12、相比于现有技术，本技术的优点在于：
13、(1)本方案在使用时，工作人员首先通过将刮拭组件放置在放置槽内部，而后通过限位组件将刮拭组件限位在放置槽内部，完成对刮拭组件的锁止，随后工作人员再将耐火浇注料通过进料口向搅拌箱内部投放，并同时启动电机，促使其输出端带动着转轴发生转动，促使搅拌杆对搅拌箱内部投放的耐火浇注料进行搅拌工作，其搅拌杆在转动搅拌的同时，由于刮拭组件被限位组件的限定，促使刮拭组件对搅拌箱内壁上附着的耐火浇注料进行刮拭，避免耐火浇注料的粘附现象发生，同时也使得搅拌箱内部的耐火浇注料能够混合的更加均匀，当搅拌工作结束后，工作人员通过打开放料阀，将耐火浇注料从搅拌箱的下方进行释放，对其进行收集处理。
14、(2)本方案在使用过程中，如刮拭组件在长时间刮拭过程中，出现损耗、损坏或需要对其进行清理时，工作人员可通过抓握住提手，并随之向上提取，促使环形盖板从环形槽内部拿出，而后将手部透入搅拌箱的内部，将限位组件进行解除，而后将刮拭组件从搅拌箱的内部拿出，从而实现对刮拭组件的更换或清理工作。
15、(3)本方案在使用过程中，如需对刮拭组件进行放置或锁止时，工作人员可首先通过将刮拭组件放置于放置槽内部，并且使刮拭组件的底部与放置槽底部接触，而在刮拭组件于放置槽内部向下滑动放置时，工作人员于前期通过按压连杆，促使连杆带动着限位框向收纳槽内侧移动，促使限位块收纳于收纳槽内壁之间，此时限位块的一侧水平面与放置槽的内侧壁呈同一水平面，当直至刮拭组件底部与放置槽底部接触时，工作人员此时松开抵触的连杆，促使连杆在拉伸弹簧回弹复位的特性下，带动着限位框向左侧移动，致使限位块卡接至刮拭组件内侧，完成对刮拭组件的限位工作，从而使得刮拭组件在对搅拌箱内壁刮拭的过程中，不易发生偏移晃动的现象发生。
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1.一种耐火浇注料生产用搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)上端安装有封堵盖(2)，所述封堵盖(2)的上端嵌设有遮盖组件(3)，所述封堵盖(2)的中心位置安装有电机(4)，所述搅拌箱(1)的外端嵌设有进料口(5)，所述搅拌箱(1)内壁之间设有转轴(6)，所述转轴(6)的上端与电机(4)的输出端固定连接，所述转轴(6)的外端固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(7)，最外侧的所述搅拌杆(7)上端开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)内壁之间设有限位组件(9)，所述放置槽(8)内壁之间设有刮拭组件(10)，所述搅拌箱(1)的内壁之间安装有放料阀(11)，所述放料阀(11)位于转轴(6)的下侧；
2.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料生产用搅拌装置，其特征在于：所述遮盖组件(3)包括封堵盖(2)上端开设的环形槽(31)，所述环形槽(31)内壁之间嵌设有环形盖板(32)，所述环形盖板(32)的上端固定连接有两个相互对称分布的提手(33)。
3.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)采用SU304不锈钢制成，且搅拌
4.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料生产用搅拌装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)采用为DN200PN16的不锈钢蝶阀制成。
...【技术特征摘要】
1.一种耐火浇注料生产用搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)上端安装有封堵盖(2)，所述封堵盖(2)的上端嵌设有遮盖组件(3)，所述封堵盖(2)的中心位置安装有电机(4)，所述搅拌箱(1)的外端嵌设有进料口(5)，所述搅拌箱(1)内壁之间设有转轴(6)，所述转轴(6)的上端与电机(4)的输出端固定连接，所述转轴(6)的外端固定连接有多个均匀分布的搅拌杆(7)，最外侧的所述搅拌杆(7)上端开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)内壁之间设有限位组件(9)，所述放置槽(8)内壁之间设有刮拭组件(10)，所述搅拌箱(1)的内壁之间安装有放料阀(11)，所述放料阀(11)位于转轴(6)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：许金柱，高智慧，王永福，史宏亮，常进，赵军，杨国忠，田金萍，杨云朝，马树志，
申请(专利权)人：承德晨宇建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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