一种用于二硅化钼棒材表面成膜的感应加热装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于二硅化钼棒材表面成膜的感应加热装置，涉及热处理装置领域，包括夹持装置，夹持装置上夹持有二硅化钼棒材，夹持装置一侧设有感应加热系统，感应加热系统可对二硅化钼棒材局部进行加热处理，并可感应测量二硅化钼棒材表面温度，感应加热系统底部设有竖向移动系统，竖向移动系统可带动感应加热系统竖向移动，感应加热系统、竖向移动系统均与控制系统电连接；该种用于棒材表面成膜的感应加热装置，降低了对变压设备的要求，提高了加热效率同时降低了能耗；利用加热线圈的轴向移动实现了对不同部位成膜工艺的灵活控制，消除了棒材长度方向上的膜厚度差异，可以有效改善表面膜的质量，提高硅钼棒的最高使用温度和使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热处理装置领域，具体为一种用于二硅化钼棒材表面成膜的感应加热装置。

技术介绍

1、硅钼棒是一种可在氧化气氛下长时间用于1500℃以上的电阻发热元件，具有升温速度快、抗氧化能力强、电阻特性稳定和抗热冲击性好等特点。硅钼棒的生产是以二硅化钼分体为原料，通过挤出成型制备成二硅化钼棒材，然后经过烧结、成膜、焊接等工艺加工制备而成的。其中，二硅化钼棒材表面成膜工艺非常关键，表面膜的质量在很大程度上决定了硅钼棒的最高工作温度和服役寿命。

2、传统的二硅化钼棒材表面成膜工艺包括表面涂敷和通电加热。前者为非自生膜，与基体二硅化钼材料结合性差，在高温下容易脱落；而后者虽然是自生膜且与基体二硅化钼材料结合良好，但在加工过程中需要数百至上千安培的大电流，不但对变压设备要求高，而且能耗高、加工效率低、在长度方向上存在温差而导致膜厚度有差异。

技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种用于二硅化钼棒材表面成膜的感应加热装置，该种用于二硅化钼棒材表面成膜的感应加热装置，降低了对变压设备的要求，提高了加热效率同本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于二硅化钼棒材表面成膜的感应加热装置，其特征在于，包括夹持装置(1)，所述夹持装置(1)上夹持有二硅化钼棒材，所述夹持装置(1)一侧设有感应加热系统(2)，所述感应加热系统(2)可对二硅化钼棒材局部进行加热处理，并可感应测量二硅化钼棒材表面温度，所述感应加热系统(2)底部设有竖向移动系统(3)，所述竖向移动系统(3)可带动所述感应加热系统(2)竖向移动，所述感应加热系统(2)、所述竖向移动系统(3)均与控制系统电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于二硅化钼棒材表面成膜的感应加热装置，其特征在于：所述感应加热系统(2)包括与所述控制系统电连接的控制箱(21)、加热...

【技术特征摘要】

1.一种用于二硅化钼棒材表面成膜的感应加热装置，其特征在于，包括夹持装置(1)，所述夹持装置(1)上夹持有二硅化钼棒材，所述夹持装置(1)一侧设有感应加热系统(2)，所述感应加热系统(2)可对二硅化钼棒材局部进行加热处理，并可感应测量二硅化钼棒材表面温度，所述感应加热系统(2)底部设有竖向移动系统(3)，所述竖向移动系统(3)可带动所述感应加热系统(2)竖向移动，所述感应加热系统(2)、所述竖向移动系统(3)均与控制系统电连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于二硅化钼棒材表面成膜的感应加热装置，其特征在于：所述感应加热系统(2)包括与所述控制系统电连接的控制箱(21)、加热装置(22)以及感应装置(23)，所述加热装置(22)可对二硅化钼棒材局部进行加热处理，所述感应装置(23)可感应测量二硅化钼棒材表面温度。

3.根据权利要求2所述的一种用于二硅化钼棒材表面成膜的感应加热装置，其特征在于：所述加热装置(22)为加热线圈，所述加热线圈套设在二硅化钼棒材局部外表面，所述感应装置(23)为红外测温探头，且所述红外测温探头的测温范围为所述加热装置(22)的加热范围。

4.根据权利要求1所述的一种用于二硅化钼棒材表面成膜的感应加热装置，其特征在于：所述感应加热系统(2)上连接有冷却系统(5)。

5.根据权利要求1所述的一种用于二硅化钼棒材表面成膜的感应加热装置，其特征在于：所述竖向移动系统(3)包括底座(31)，所述底座(31)上设有固定所述感应加热系统(2)的承托台(32)，所述底座(31)与所述承托台(32)之间设有升降装置(33)，所述升降装置(33)可带动所述承托台(32)做竖向移动。

6.根据权利要求5所述的一种用于二硅化钼棒材表面成膜的感应加热装置，其特征在于：所述升降装置(33)包括两个对称设于所述底座(31)上的伸缩栅栏(331)，所述伸缩栅栏(331)底部靠近所述夹持装置(1)一侧铰接在所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗德平，杨现锋，何龙，徐协文，曾情，赖志军，肖远，
申请(专利权)人：江西萍乡龙发实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：