一种铝钛硼丝及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种铝钛硼丝的制备方法，包括以下步骤：S1、将纯铝锭熔化并加热；再向铝液中加入氟化盐及TiB2，反应完后将表面副产物除去；再加入氟化盐及TiB2，反应完后将表面副产物除去；冷却得到铝钛硼合金锭；S2、将S1得到的铝钛硼合金锭熔化并加热，然后加入打渣剂搅拌均匀，反应完后将表面副产物除去；然后继续加入氟化铝搅拌均匀，搅拌时，向体系内通入保护气，并充分搅拌均匀，静置一段时间后除去表面副产物，如此重复多次；S3、将上述处理后的铝液搅拌后静置一段时间，进行浇铸，得到铝钛硼丝；其能够避免材料出现气孔或疏松现象，提高材料强度且出炉量高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金熔炼，具体而言，涉及一种铝钛硼丝及其制备方法。

技术介绍

1、铝钛硼作为铝及铝合金熔铸过程中的添加合金，用于晶粒细化，能够对铝及其合金铸锭组织产生强烈的细化作用，铝钛硼合金的晶粒细化能力是决定铝加工材品质好坏的重要因素之一。

2、铝钛硼晶粒细化剂的制备方法中，按原料分为氧化物法、氟盐法、纯钛颗粒法等。目前，最广泛和有效的方法为氟盐法，即利用氟钛酸钾和氟硼酸钾通过铝热反应制造出铝钛硼合金，此方法生产的铝钛硼合金其细化效果较好，其缺点是由于在合金化过程中产生的副产物氟铝酸钾盐以及反应所带入的金属化合物杂质以及熔盐对耐火材料的腐蚀带入的夹杂物，很难从铝钛硼合金中有效的彻底去除，导致这些杂质随细化剂而带入被细化的合金当中去，减弱了铝合金细化效果，同时导致低熔点盐类杂质的存在。

3、专利号为cn102031403a的专利技术专利中，提到了一种高洁净度铝钛硼合金细化的制造方法，包括以下步骤:1)将铝锭熔化加入氟钛酸钾和氟硼酸钾合金化；2)倾倒出浮于铝液表面的反应副产物,并用氧化铝粉中和；3)提升铝液温度，撒上氧化铝粉层；4)本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铝钛硼丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的铝钛硼丝的制备方法，其特征在于，S1中，所述氟化盐前后两次添加的质量比为6-8:2-4。

3.根据权利要求2所述的铝钛硼丝的制备方法，其特征在于，S1中，所述氟化盐中氟钛酸钾、氟硼酸钾的质量比为1-3:1。

4.根据权利要求1所述的铝钛硼丝的制备方法，其特征在于，S1中，所述TiB2的添加量为铝锭质量的0.6-1.0wt％。

5.根据权利要求4所述的铝钛硼丝的制备方法，其特征在于，S1中，所述TiB2的添加后在1400-1500℃下保温4-5h。

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【技术特征摘要】

1.一种铝钛硼丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的铝钛硼丝的制备方法，其特征在于，s1中，所述氟化盐前后两次添加的质量比为6-8:2-4。

3.根据权利要求2所述的铝钛硼丝的制备方法，其特征在于，s1中，所述氟化盐中氟钛酸钾、氟硼酸钾的质量比为1-3:1。

4.根据权利要求1所述的铝钛硼丝的制备方法，其特征在于，s1中，所述tib2的添加量为铝锭质量的0.6-1.0wt％。

5.根据权利要求4所述的铝钛硼丝的制备方法，其特征在于，s1中，所述tib2的添加后在1400-1500℃下保温4-5h。

6.根据权利要求1所述的铝钛硼丝的制备方法，其特征在于，s2中，所述打渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙吉鸿，肖明富，赵艳波，李家奇，王震，张斌，杨映权，赵卫春，杨发达，季晓飞，李进平，代旺龙，邬建鹏，
申请(专利权)人：云南铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：