【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种锅炉流速可调二次风管，具体涉及一种适用循环流化床锅炉流速可调二次风管。
技术介绍
1、锅炉是利用燃料燃烧释放的热能加热给水，以获得规定温度、压力蒸汽的设备。其中循环流化床锅炉作为燃烧高水分、高灰分、低挥发分、低热值劣质燃料的主要炉型之一，是工业化程度最高的洁净煤燃烧技术，成为难燃固体燃料能源利用的先进技术。
2、循环流化床锅炉设置有一次风、二次风，一次风主要起到床料的流化作用，同时为密相区内燃料的燃烧补充氧气，二次风中的氧气可以保证燃料的充分燃烧，二次风除了起到补燃作用以外，还具有协助流化、增加气固两相的混合、强化传质传热与燃烧过程等作用。
3、现有技术中，流化床锅炉炉膛中心氧量少，处于严重的还原性气氛，而炉膛四周氧量严重富余，处于氧化性气氛中，中心和四周氧量分布不合理。但目前的流化床锅炉二次风系统不具备射流速度的调节功能，尤其时低负荷时随着二次风量的降低，二次风口流速大幅下降，二次风穿透能力降低，所以不能很好的满足锅炉二次送风的需要，为此，本专利技术提供一种锅炉二次风可调的控制装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种适用循环流化床锅炉流速可调二次风管，该风管能够调节循环流化锅炉的二次风射流速度。
2、为达到上述目的，本专利技术公开了一种适用循环流化床锅炉流速可调二次风管，包括二次风风道、执行机构及转动轴；
3、所述二次风风道的中部断开，且二次风风道断开的位置处设置有阀座，其中
4、所述执行机构为电动执行机构或者气动执行机构。
5、当所述执行机构为气动执行机构时，所述执行机构通过管道与压缩空气储罐相连通。
6、所述挡板与转动轴之间通过转向器相连接。
7、所述通流孔的孔径根据锅炉低负荷风量确定。
8、所述通流孔的孔径为0.36d0，其中，d0为二次风风道的内径。
9、所述二次风风道的外壁上以及阀座的外壁上均设置有保温层。
10、挡板的外径与二次风风道的内径相同。
11、本专利技术具有以下有益效果：
12、本专利技术所述的适用循环流化床锅炉流速可调二次风管在具体操作时，通过执行机构调节挡板的遮挡面积，以调节二次风的流通面积，继而调节循环流化床锅炉的二次风射流速度，能够满足不同负荷下对二次风的穿透要求，实现循环流化床锅炉二次风喷射流速可调，有助于低负荷下炉膛内氧量场的均衡分布，且安装方式简单，方便检修，减少后期维护费用，既可用于新锅炉设计，也适用于投运锅炉改造。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种适用循环流化床锅炉流速可调二次风管，其特征在于，包括二次风风道(2)、执行机构(4)及转动轴；
2.根据权利要求1所述的适用循环流化床锅炉流速可调二次风管，其特征在于，所述执行机构(4)为电动执行机构或者气动执行机构。
3.根据权利要求1所述的适用循环流化床锅炉流速可调二次风管，其特征在于，当所述执行机构(4)为气动执行机构时，所述执行机构(4)通过管道与压缩空气储罐相连通。
4.根据权利要求1所述的适用循环流化床锅炉流速可调二次风管，其特征在于，所述挡板(5)与转动轴之间通过转向器相连接。
5.根据权利要求1所述的适用循环流化床锅炉流速可调二次风管，其特征在于，所述通流孔(9)的孔径根据锅炉低负荷风量确定。
6.根据权利要求1所述的适用循环流化床锅炉流速可调二次风管，其特征在于，所述通流孔(9)的孔径根据二次风调节需求进行调整。
7.根据权利要求1所述的适用循环流化床锅炉流速可调二次风管，其特征在于，所述二次风风道(2)的外壁上以及阀座(8)的外壁上均设置有保温层(1)。
8.根据权利要
...【技术特征摘要】
1.一种适用循环流化床锅炉流速可调二次风管，其特征在于，包括二次风风道(2)、执行机构(4)及转动轴；
2.根据权利要求1所述的适用循环流化床锅炉流速可调二次风管，其特征在于，所述执行机构(4)为电动执行机构或者气动执行机构。
3.根据权利要求1所述的适用循环流化床锅炉流速可调二次风管，其特征在于，当所述执行机构(4)为气动执行机构时，所述执行机构(4)通过管道与压缩空气储罐相连通。
4.根据权利要求1所述的适用循环流化床锅炉流速可调二次风管，其特征在于，所述挡板(5)与转动轴之间通过转向器相连接。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：李帅，李民，回禹衡，孙哲，刘广武，
申请(专利权)人：大连泰山热电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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